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申请/专利权人：广东七彩飞霞针织实业有限公司

摘要：本发明涉及纱线领域，具体为一种改性涤纶长丝‑氨纶混纺纱线、制备方法及应用。所述制备方法，包括以下步骤：将4‑氨基甲基吡啶与环氧丁烷混合反应，得到抗菌组分；再将抗菌组分、二乙醇胺、乙二醇、己二醇、对苯二甲酸、乙二醇锑混合反应，纺丝，得到涤纶长丝；将涤纶长丝先于氯丙烷、氯丙基甲基二乙氧基硅烷混合溶液中浸渍，再于纳米氧化石墨烯溶液中浸渍，得到改性涤纶长丝；以氨纶长丝作为芯纱，用改性涤纶长丝对芯纱进行包覆，得到改性涤纶长丝‑氨纶混纺纱线。本发明的改性涤纶长丝‑氨纶混纺纱线具有抗菌、抗静电的优异效果，可用于纺织抗菌、抗静电弹性面料。

主权项：1.一种改性涤纶长丝-氨纶混纺纱线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤（1）、将环氧丁烷搅拌滴加至4-氨基甲基吡啶中，反应，升温至设定温度，继续反应，得到抗菌组分；其中，反应的条件为在室温下反应1-2h；设定温度为75-85℃；继续反应的条件为在设定温度下反应1.5-2.5h；环氧丁烷、4-氨基甲基吡啶的质量比为140-150:105-115；步骤（2）、将抗菌组分、二乙醇胺、乙二醇、己二醇、对苯二甲酸、乙二醇锑混合均匀，升温至第一设定温度，反应，升温至第二设定温度，继续反应，将得到的产物进行纺丝，得到涤纶长丝；其中，第一设定温度为200-220℃；反应的条件为在第一设定温度下反应1.5-2.5h；第二设定温度为260-280℃；继续反应的条件为在第二设定温度下、在0.05-0.07kPa压力下反应1.5-2.5h；抗菌组分、二乙醇胺、乙二醇、己二醇、对苯二甲酸、乙二醇锑的质量比为：75-125:30-50:45-55:35-60:325-340:0.15-0.19；步骤（3）、将氯丙烷、氯丙基甲基二乙氧基硅烷、乙醇水溶液混合均匀，升温至设定温度，搅拌，得到氯丙烷、氯丙基甲基二乙氧基硅氧烷溶液，向氯丙烷、氯丙基甲基二乙氧基硅氧烷溶液中加入涤纶长丝，浸渍，浸渍完成后，沥出，洗涤，干燥，得到初步改性涤纶长丝；其中，乙醇水溶液中乙醇、水的质量比为：95:5；氯丙烷、氯丙基甲基二乙氧基硅烷、乙醇水溶液的质量比为：10-50:25-50:1000；设定温度为80-100℃；浸渍的条件为：在设定温度下浸渍24-28h；涤纶长丝与氯丙烷、氯丙基甲基二乙氧基硅氧烷溶液的质量比为1:10；步骤（4）、将纳米氧化石墨烯、乙醇水溶液混合均匀，超声分散，得到纳米氧化石墨烯溶液，向纳米氧化石墨烯溶液中加入初步改性涤纶长丝，升温至设定温度，浸渍，浸渍完成后，沥出，干燥，得到改性涤纶长丝；其中，乙醇水溶液中乙醇、水的质量比为90:10；纳米氧化石墨烯、乙醇水溶液的质量比为：2-5:95-98；设定温度为75-85℃，浸渍的条件为在设定温度下浸渍6-8h；初步改性涤纶长丝、纳米氧化石墨烯溶液的质量比为1:10；步骤（5）、以氨纶长丝作为芯纱，用改性涤纶长丝对芯纱进行包覆，得到改性涤纶长丝-氨纶混纺纱线。

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