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申请/专利权人：中南大学湘雅医院

摘要：本发明涉及一种用于组织定位包埋的石蜡包埋装置及其包埋方法，所述包埋装置包括包埋模具和封胶底座，封胶底座包括底板和设于底板两侧的侧板，封胶底座一端的底板设有贯通底板宽度方向的凹槽，凹槽的两端内壁固定安装有切割刃露出底板的刀片，凹槽两端的侧板上设有横置于封胶底座的转轴，转轴上方一侧的侧板上还设有弹性压片，封胶底座另一端的两侧板上设有固定座，两侧板上的固定座上设有通孔，通孔穿插式安装有横置于封胶底座的支撑轴，支撑轴上设有PET透明胶带，所述包埋模具为顶部和底部镂空的盒体，且包埋模具的长度小于凹槽长度5~20mm，宽度等于底板的宽度。本发明解决了传统模具在包埋过程中由于石蜡凝固过快，导致无法正确包埋膝关节的问题。

主权项：1.一种用于组织定位包埋的石蜡包埋装置，其特征在于：包括包埋模具和封胶底座，其中：所述封胶底座包括底板和设于底板两侧的侧板，所述封胶底座一端的底板设有贯通底板宽度方向的凹槽，所述凹槽的两端内壁固定安装有切割刃露出底板的刀片，所述凹槽两端的侧板上设有横置于封胶底座的转轴，所述转轴上方一侧的侧板上还设有弹性压片；所述凹槽的两端在刀片的内侧还设有弹性体，所述弹性体包括“L”型的底片和设于底片顶部向凹槽内弯曲的弧形导向片，所述底片与导向片采用弹簧钢一体折弯成型；所述封胶底座另一端的两侧板上设有固定座，两侧板上的所述固定座上设有通孔，所述通孔穿插式安装有横置于封胶底座的支撑轴，所述支撑轴上设有PET透明胶带，且所述PET透明胶带的宽度等于底板的宽度；将封胶底座一端的PET透明胶带拉出并固定于转轴，将包埋模具的底部在封胶底座上的凹槽上方压下，使PET透明胶带在刀片的作用下切断，继续下压，PET透明胶带的两端在弹性体的作用下贴覆于包埋模具的两端外壁；所述包埋模具为顶部和底部镂空的盒体，且所述包埋模具的长度小于凹槽长度5~20mm，宽度等于底板的宽度。

全文数据：用于组织定位包埋的石蜡包埋装置及其包埋方法技术领域本发明涉及包埋技术领域，尤其涉及一种用于组织定位包埋的石蜡包埋装置及其包埋方法，用于组织切片的样块进行包埋处理。背景技术组织石蜡切片在医学研究中有着广泛的应用，通过这项技术不仅可以观察到正常组织细胞形态结构，而且是判定细胞组织学形态学变化的重要参照依据。而在石蜡切片这项技术中，组织的石蜡包埋影响着最终的切片质量，而骨组织，皮肤组织、血管组织，子宫组织等对于包埋有着严格的位置要求的组织在包埋中尤其应该注意精确把控好包埋方位。以骨组织为例，动物膝关节组织观察是软骨组织结构研究、骨关节炎病理研究的主要手段。动物膝关节组织观察的步骤包括：膝关节标本切片、制片、染色或者免疫组化、显微镜或者荧光显微镜观察。其中切片的数量以及质量是组织观察的基础，而切片的角度、位置决定了实验数据的准确性、可靠性，甚至决定了实验的成败。目前膝关节包埋的方式主要分为两种，一种是矢状位包埋法，另一种是冠状位包埋法。其中冠状位包埋法能够更好的比较膝关节内、外侧软骨的病理发生发展过程，目前国际上主要也是采用冠状位包埋法对动物膝关节进行切片分析。但是，采用传统模具进行冠状位包埋具有很多弊端：1包埋时角度固定时间短，经常角度还没有固定好，底层蜡液已经凝固，只能重新加热溶解，重新包埋，严重影响实验效率；2固定好角度以后，由于靠底层蜡液固定组织不够牢固，在移动过程中容易使已经固定好的组织又发生移动，从而前功尽弃，需要重新包埋，严重影响实验效率；3由于使用传统模具无法直观看到膝关节与水平面的关系，使包埋角度无法精确掌控，只能凭经验包埋，导致随后石蜡切片时，由于膝关节角度不佳导致切片数量不足，质量不佳，无法进行随后的观察以及评分，经常需要重新包埋蜡块，严重时浪费标本，使实验前功尽弃。发明内容针对现有技术的不足，本发明提供一种使用方便的用于组织定位包埋的石蜡包埋装置，解决了传统模具在包埋过程中由于无法全面观察组织固定角度，同时石蜡凝固过快，导致无法正确包埋膝关节的问题，提高了工作效率。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：所述用于组织定位包埋的石蜡包埋装置包括包埋模具和封胶底座，其中：所述封胶底座包括底板和设于底板两侧的侧板，所述封胶底座一端的底板设有贯通底板宽度方向的凹槽，所述凹槽的两端内壁固定安装有切割刃露出底板的刀片，所述凹槽两端的侧板上设有横置于封胶底座的转轴，所述转轴上方一侧的侧板上还设有弹性压片；所述封胶底座另一端的两侧板上设有固定座，两侧板上的所述固定座上设有通孔，所述通孔穿插式安装有横置于封胶底座的支撑轴，所述支撑轴上设有PET透明胶带，且所述PET透明胶带的宽度等于底板的宽度；所述包埋模具为顶部和底部镂空的盒体，且所述包埋模具的长度小于凹槽长度5～20mm，宽度等于底板的宽度。在本发明提供的用于组织定位包埋的石蜡包埋装置的一种较佳实施例中，所述转轴的上轮廓线到底板的距离不小于刀片的切割刃到底板的距离。在本发明提供的用于组织定位包埋的石蜡包埋装置的一种较佳实施例中，所述凹槽的两端在刀片的内侧还设有弹性体，所述弹性体包括“L”型的底片和设于底片顶部向凹槽内弯曲的弧形导向片，所述底片与导向片采用弹簧钢一体折弯成型。在本发明提供的用于组织定位包埋的石蜡包埋装置的一种较佳实施例中，所述支撑轴的两端设有插销孔，所述支撑轴通过插销固定于固定座。在本发明提供的用于组织定位包埋的石蜡包埋装置的一种较佳实施例中，所述固定座下方的底板设为下沉式结构，下沉面与底板平滑过渡连接，且所述固定座上的通孔至下沉面的距离使PET透明胶带在使用到极限位时不高于转轴的上轮廓线。在本发明提供的用于组织定位包埋的石蜡包埋装置的一种较佳实施例中，所述转轴上还套设有防滑套。在本发明提供的用于组织定位包埋的石蜡包埋装置的一种较佳实施例中，所述弹性压片采用弹簧钢材质。在本发明提供的用于组织定位包埋的石蜡包埋装置的一种较佳实施例中，所述包埋模具采用不锈钢材质制成，且包埋模具的高度不小于刀片的高度。在本发明提供的用于组织定位包埋的石蜡包埋装置的一种较佳实施例中，所述包埋模具的内壁涂布有特氟龙涂层。所述用于组织单位包埋的石蜡包埋装置的包埋方法包括如下步骤：步骤一，包埋模具封底：将所述封胶底座一端的PET透明胶带拉出并固定于所述转轴，将所述包埋模具的底部在所述封胶底座上的凹槽上方压下，使PET透明胶带在所述刀片的作用下切断，继续下压，PET透明胶带的两端在所述弹性体的作用下贴覆于所述包埋模具的两端外壁；步骤二，放置待包埋的组织：将常规固定、脱水、浸蜡处理后的组织用镊子放置于包埋模具底部的PET透明胶带上，并根据实验需要调整组织与模具底部胶带的位置关系，直到达到切片要求；步骤三，包埋：向所述包埋模具内置入蜡液，待蜡液凝固后，撕去所述包埋模具底部的PET透明胶带，取出蜡块；步骤四，切片：将包埋后的蜡块上切片机切片。与现有技术相比，本发明提供的用于组织定位包埋的石蜡包埋装置的有益效果是：本发明将包埋模具设计为顶部和底部镂空的盒体结构，利用封胶底座在包埋模具的底部粘上一层PET透明胶带进行封口，将待包埋的组织放置于PET透明胶带上固定并调整位置后向包埋模具内置入蜡液直接包埋，由于包埋模具底部为PET透明胶带、顶部为开口式，组织固定方便、且方便调节，包埋过程中能够观察到组织与包埋模具的具体位置关系，能高效、快速、准确的将组织包埋好，极大的提高实验效率，保证包埋质量。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本发明提供的用于组织定位包埋的石蜡包埋装置的结构示意图；图2是图1提供的所述封胶底座的俯视图；图3是图1提供的所述弹性体的截面图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。请一并参阅图1及图2，所述用于组织定位包埋的石蜡包埋装置1包括包埋模具11和封胶底座12，其中：所述封胶底座12包括底板121和设于底板两侧的侧板122，优选所述封胶底座12的底板121与侧板122一体成型，所述封胶底座12一端的底板121设有贯通底板宽度方向的凹槽1210，所述凹槽1210的两端内壁固定安装有切割刃露出底板的刀片13，所述凹槽1210两端的侧板122上设有横置于封胶底座的转轴14，具体地，所述转轴14的上轮廓线到底板的距离不小于刀片13的切割刃到底板的距离，所述转轴14上方一侧的侧板上还设有弹性压片15，优选所述弹性压片15采用弹簧钢材质，利用弹性压片的弹力将PET透明胶带压紧于转轴上进行固定；所述封胶底座12另一端的两侧板122上设有固定座123，两侧板122上的所述固定座123上设有通孔1230，所述通孔1230穿插式安装有横置于封胶底座的支撑轴16，在本实施例中，所述支撑轴16的两端设有插销孔，所述支撑轴16通过插销17固定于固定座123，所述支撑轴16上设有PET透明胶带18，且所述PET透明胶带18的宽度等于底板121的宽度；所述包埋模具11为顶部和底部镂空的盒体，且所述包埋模具11的长度小于凹槽1210长度5～20mm，宽度等于底板121的宽度，保证包埋模具的底部能完全被PET透明胶带进行封口，优选地，所述包埋模具11采用不锈钢材质制成，且包埋模具11的高度不小于刀片13的高度。对本实施例的进一步改进，所述包埋模具11的内壁涂布有特氟龙涂层图中未示出，利用特氟龙涂层的不粘性，实现了包埋后蜡块的快速取出。对本实施例的进一步改进，请参阅图3，所述凹槽1210的两端在刀片的内侧还设有弹性体19，所述弹性体19包括“L”型的底片191和设于底片顶部向凹槽内弯曲的弧形导向片192，所述底片191与导向片192采用弹簧钢一体折弯成型，利用弹性体19将刀片13切断后的PET透明胶带18贴覆于包埋模具11的两端外壁，保证PET透明胶带与包埋模具牢固粘贴。对本实施例的进一步改进，所述固定座123下方的底板设为下沉式结构，下沉面与底板121平滑过渡连接，且所述固定座123上的通孔1230至下沉面的距离使PET透明胶带18在使用到极限位时不高于转轴14的上轮廓线，方便对PET透明胶带在转轴上固定。对本实施例的进一步改进，所述转轴18上还套设有防滑套图中未示出，有利于弹性压片15对PET透明胶带18的固定，防止包埋模具11压下时松脱。所述用于组织单位包埋的石蜡包埋装置的包埋方法包括如下步骤：步骤一，包埋模具封底：将所述封胶底座一端的PET透明胶带拉出并固定于所述转轴，将所述包埋模具的底部在所述封胶底座上的凹槽上方压下，使PET透明胶带在所述刀片的作用下切断，继续下压，PET透明胶带的两端在所述弹性体的作用下贴覆于所述包埋模具的两端外壁；步骤二，放置待包埋的组织：将常规固定、脱水、浸蜡处理后的组织用镊子放置于包埋模具底部的PET透明胶带上，并根据实验需要调整组织与模具底部胶带的位置关系由于PET透明胶带具有粘性，可将组织粘结住，直到达到切片要求；步骤三，包埋：向所述包埋模具内置入蜡液包埋过程中，包埋模具的顶部为开口、底部为透明的胶带，故包埋过程中能够观察到组织在包埋模具的具体位置关系，能高效、快速、准确的将组织包埋好，待蜡液凝固后，撕去所述包埋模具底部的PET透明胶带，取出蜡块；步骤四，切片：将包埋后的蜡块上切片机切片。上述包埋过程不需用到包埋机，提高了实验效率的同时节省了成本。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

权利要求：1.一种用于组织定位包埋的石蜡包埋装置，其特征在于：包括包埋模具和封胶底座，其中：所述封胶底座包括底板和设于底板两侧的侧板，所述封胶底座一端的底板设有贯通底板宽度方向的凹槽，所述凹槽的两端内壁固定安装有切割刃露出底板的刀片，所述凹槽两端的侧板上设有横置于封胶底座的转轴，所述转轴上方一侧的侧板上还设有弹性压片；所述封胶底座另一端的两侧板上设有固定座，两侧板上的所述固定座上设有通孔，所述通孔穿插式安装有横置于封胶底座的支撑轴，所述支撑轴上设有PET透明胶带，且所述PET透明胶带的宽度等于底板的宽度；所述包埋模具为顶部和底部镂空的盒体，且所述包埋模具的长度小于凹槽长度5～20mm，宽度等于底板的宽度。2.根据权利要求1所述的用于组织定位包埋的石蜡包埋装置，其特征在于：所述转轴的上轮廓线到底板的距离不小于刀片的切割刃到底板的距离。3.根据权利要求1所述的用于组织定位包埋的石蜡包埋装置，其特征在于：所述凹槽的两端在刀片的内侧还设有弹性体，所述弹性体包括“L”型的底片和设于底片顶部向凹槽内弯曲的弧形导向片，所述底片与导向片采用弹簧钢一体折弯成型。4.根据权利要求1所述的用于组织定位包埋的石蜡包埋装置，其特征在于：所述支撑轴的两端设有插销孔，所述支撑轴通过插销固定于固定座。5.根据权利要求1所述的用于组织定位包埋的石蜡包埋装置，其特征在于：所述固定座下方的底板设为下沉式结构，下沉面与底板平滑过渡连接，且所述固定座上的通孔至下沉面的距离使PET透明胶带在使用到极限位时不高于转轴的上轮廓线。6.根据权利要求1所述的用于组织定位包埋的石蜡包埋装置，其特征在于：所述转轴上还套设有防滑套。7.根据权利要求1所述的用于组织定位包埋的石蜡包埋装置，其特征在于：所述弹性压片采用弹簧钢材质。8.根据权利要求1所述的用于组织定位包埋的石蜡包埋装置，其特征在于：所述包埋模具采用不锈钢材质制成，且包埋模具的高度不小于刀片的高度。9.根据权利要求1所述的用于组织定位包埋的石蜡包埋装置，其特征在于：所述包埋模具的内壁涂布有特氟龙涂层。10.一种如权利要求1～9任一所述用于组织单位包埋的石蜡包埋装置的包埋方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一，包埋模具封底：将所述封胶底座一端的PET透明胶带拉出并固定于所述转轴，将所述包埋模具的底部在所述封胶底座上的凹槽上方压下，使PET透明胶带在所述刀片的作用下切断，继续下压，PET透明胶带的两端在所述弹性体的作用下贴覆于所述包埋模具的两端外壁；步骤二，放置待包埋的组织：将常规固定、脱水、浸蜡处理后的组织用镊子放置于包埋模具底部的PET透明胶带上，并根据实验需要调整组织与模具底部胶带的位置关系，直到达到切片要求；步骤三，包埋：向所述包埋模具内置入蜡液，待蜡液凝固后，撕去所述包埋模具底部的PET透明胶带，取出蜡块；步骤四，切片：将包埋后的蜡块上切片机切片。

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