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申请/专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化(大连)石油化工研究院有限公司

摘要：本发明公开了一种渣油加氢催化剂及其合成方法和应用。该合成方法，包括以下步骤：1将活性炭与硼酸混合，加热处理，合成硼掺杂碳载体；2将活性金属浸渍到步骤1所述的硼掺杂碳载体上，干燥，焙烧，得到浸渍后的硼掺杂碳载体；3将步骤2浸渍后的硼掺杂碳载体与拟薄水铝石粉末混合挤条，干燥，焙烧，得到催化剂前体；4将步骤3的催化剂前体进行第二次浸渍活性金属，干燥，焙烧，得到催化剂。本发明提供的催化剂具有较高金属负载量，且分散均匀，机械强度较高，孔分布和比表面积适宜，用于渣油加氢处理中表现出突出的催化效率。

主权项：1.一种渣油加氢催化剂的合成方法，包括以下步骤：（1）将活性炭与硼酸混合，加热处理，合成硼掺杂碳载体；（2）将活性金属浸渍到步骤（1）所述的硼掺杂碳载体上，干燥，焙烧，得到浸渍后的硼掺杂碳载体；（3）将步骤（2）浸渍后的硼掺杂碳载体与拟薄水铝石粉末混合挤条，干燥，焙烧，得到催化剂前体；（4）将步骤（3）的催化剂前体进行第二次浸渍活性金属，干燥，焙烧，得到催化剂；步骤（3）中，拟薄水铝石粉末的制备方法如下：（a）分别配制两种不同氧化铝浓度的第一含铝的碱性溶液和第二含铝的碱性溶液；（b）将第一含铝的碱性溶液与含二氧化碳的混合气反应，直至溶液pH值为4-6，得到晶种溶液；（c）向反应釜中加入底水，加热至反应温度，将步骤（b）的晶种溶液与第二含铝的碱性溶液并流加入到反应釜中进行反应，保持pH值恒定，反应结束后进行老化、洗涤、干燥，得到所述拟薄水铝石；所述活性炭比表面积在350~450m2g；所述活性炭与硼酸质量比为0.1~4；步骤（3）中，所述硼掺杂碳载体与拟薄水铝石质量比为0.05~0.5；步骤（2）中，所述活性金属为第VIB族金属中的至少一种和第VIII族金属中的至少一种；第VIB族金属选自Mo、W中的至少一种，第VIII族金属选自Ni、Co中的至少一种；由步骤（2）引入催化剂中的活性金属量以氧化物计占催化剂中总活性金属以氧化物计质量的30%~50%。

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