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申请/专利权人：湖北玥研科技有限公司

摘要：本发明公开一种防水密封性电动推杆，属于电动推杆技术领域，包括相互套设的外管和内管，所述外管的一端设置有端盖，所述端盖包括与外管固定连接的端盖座，所述端盖座上设置有用于内管穿过的通孔，所述通孔包括从靠近外管的一端向远离外管的一端延伸且口径逐一增加的通孔二和通孔一，所述通孔二和通孔一相连通并在连接处形成阶梯面。本发明通过在内管、外管之间设置多重密封件进行密封，能够保证电动推杆的伸缩端的密封性，并通过可调节的形式对密封件进行预紧，可对密封件与内管之间的密封度进行调节，能够对密封件的老化、磨损进行补偿，从而延长了电动推杆的使用寿命。

主权项：1.一种防水密封性电动推杆，其特征在于：包括相互套设的外管1和内管2，所述外管1的一端设置有端盖，所述端盖包括与外管1固定连接的端盖座3，所述端盖座3上设置有用于内管2穿过的通孔4，所述通孔4包括从靠近外管1的一端向远离外管1的一端延伸且口径逐一增加的通孔二6和通孔一5，所述通孔二6和通孔一5相连通并在连接处形成阶梯面16，所述通孔一5的内部设置有用于对内管2与通孔一5密封的第一密封件，所述通孔一5上设置有用于限制第一密封件向外管1一侧移动的定位件7，所述通孔二6的内部设置有用于对内管2和通孔二6密封的第二密封件，所述端盖还包括用于限制第二密封件向远离外管1方向一端的阻挡件8，所述内管2的外壁、第二密封件的端面和阻挡件8之间形成容纳腔14，所述端盖座3还包括用于将积水从容纳腔14中排出的排水通道15；所述排水通道15的一端与容纳腔14连通，另一端与端盖座3的外侧壁连通，所述排水通道15从与容纳腔14连通的一端向与端盖座3外侧壁连通的一端延伸过程中向外管1一侧倾斜；所述阻挡件8包括用于限制第二密封件向远离外管1方向一端的阻挡部12和用于调节阻挡部12、阶梯面16之间距离的连接部13，所述连接部13螺纹连接在端盖座3上，所述端盖座3的外部设置有外螺纹，所述连接部13上设置有与所述外螺纹相互配合的内螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互装配形成螺纹连接结构，所述内螺纹和外螺纹的轴线与内管2的轴线平行；所述第二密封件包括油封二11，所述第一密封件包括油封一9和防尘圈10，所述油封一9、防尘圈10和油封二11均套设在内管2上，并与内管2过盈配合，所述防尘圈10设置在油封一9和油封二11之间；所述排水通道15包括形成在阻挡部12上的排水通道一17和形成在连接部13上的排水通道二18，所述排水通道一17、排水通道二18相互连通，所述排水通道一17包括设置在阻挡部12上靠近油封二11一侧的槽，所述槽的槽口一侧与油封二11的端面相互贴合形成排水通道一17，所述排水通道二18为设置在连接部13侧面的通孔4，所述通孔4的一端与连接部13的外侧壁连通，另一端向连接部13的内部延伸并与容纳腔14连通。

全文数据：一种防水密封性电动推杆技术领域本发明涉及电动推杆技术领域，尤其涉及一种防水密封性电动推杆。背景技术电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，其因具有平稳性好、运行精度高、响应速度快的优势得到了广泛的应用，在各类机电成套设备及其自动控制装置中得到了广泛应用。当电动推杆在工作时，内管需要沿着外管进行轴向的滑动，为了保证伸缩杆的正常运行需要保证伸缩杆的密封性，防止粉尘杂质进入到伸缩杆的内部，需要设置对伸缩杆进行密封处理。为了保证端盖和外管之间的密封性，可通过螺纹连接的方式固定连接在外管的一端，并在螺纹之间填充螺纹密封胶的方式进行密封，该种处理方式能够保证良好的密封性。为了保证内管与端盖之间的密封性，需要在内管和端盖之间设置密封圈进行密封，该种简单的密封结构能够保证电动推杆在清洁的室内环境当中可靠运行，但是电动推杆需要在恶劣的户外环境当中长时间使用时，外界的环境会对电动推杆活动管和外管之间的密封件产生老化、损伤，电动推杆的密封性出现下降，限制了电动推杆的适用范围和环境。例如，在太阳能光伏行业当中，电动推杆需要长时间暴露在户外环境当中，雨水、沙尘等环境因素会在电动推杆的内管和密封件端面上残留，需要具有良好的密封性能，才能够保证电动推杆的正常运行。密封件和内管之间会产生往复的摩擦，密封件的内圈会产生一定的磨损，使得电动推杆在使用一段时间后产生密封性下降的问题；且随着时间的推移，雨水会沉积在密封件的表面，尤其是当电动推杆的活动端朝上安装时，端盖、密封件和内管之间形成积水槽，积水长时间存积其中加剧密封件的老化，会进一步对电动推杆的密封性造成影响，这些问题已经严重限制了电动推杆的使用环境和应用范围。发明内容本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种防水密封性电动推杆。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种防水密封性电动推杆，包括相互套设的外管和内管，所述外管的一端设置有端盖，所述端盖包括与外管固定连接的端盖座，所述端盖座上设置有用于内管穿过的通孔，所述通孔包括从靠近外管的一端向远离外管的一端延伸且口径逐一增加的通孔二和通孔一，所述通孔二和通孔一相连通并在连接处形成阶梯面，所述通孔一的内部设置有用于对内管与通孔一密封的第一密封件，所述通孔一上设置有用于限制第一密封件向外管一侧移动的定位件，所述通孔二的内部设置有用于对内管和通孔二密封的第二密封件，所述端盖还包括用于限制第二密封件向远离外管方向一端的阻挡件，所述内管的外壁、第二密封件的端面和阻挡件之间形成容纳腔，所述端盖座还包括用于将积水从容纳腔中排出的排水通道。作为优选：所述排水通道的一端与容纳腔连通，另一端与端盖座的外侧壁连通，所述排水通道从与容纳腔连通的一端向与端盖座外侧壁连通的一端延伸过程中向外管一侧倾斜。作为优选：所述阻挡件包括用于限制第二密封件向远离外管方向一端的阻挡部和用于调节阻挡部、阶梯面之间距离的连接部，所述连接部螺纹连接在端盖座上，所述端盖座的外部设置有外螺纹，所述连接部上设置有与所述外螺纹相互配合的内螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互装配形成螺纹连接结构，所述内螺纹和外螺纹的轴线与内管的轴线平行。作为优选：所述第二密封件包括油封二，所述第一密封件包括油封一和防尘圈，所述油封一、防尘圈和油封二均套设在内管上，并与内管过盈配合，所述防尘圈设置在油封一和油封二之间。作为优选：所述排水通道包括形成在阻挡部上的排水通道一和形成在连接部上的排水通道二，所述排水通道一、排水通道二相互连通，所述排水通道一包括设置在阻挡部上靠近油封二一侧的槽，所述槽的槽口一侧与油封二的端面相互贴合形成排水通道一，所述排水通道二为设置在连接部侧面的通孔，所述通孔的一端与连接部的外侧壁连通，另一端向连接部的内部延伸并与容纳腔连通。作为优选：所述排水通道二靠近外管的一侧形成有排水斜面，所述排水斜面从排水通道一向排水通道二的外侧壁延伸的过程中向外管一侧倾斜。作为优选：所述油封二的厚度大于通孔二的深度，所述油封一、防尘圈、油封二的厚度之和大于通孔、通孔二的深度之和。作为优选：所述油封一的内圈上设置有密封唇一和密封唇二，所述密封唇一与内管的过盈度、密封唇二与内管的过盈度相等，所述防尘圈的内圈上设置有靠近油封一的密封唇三和远离油封一的防尘唇一，所述防尘唇一与内管的过盈度小于密封唇二与内管的过盈度，所述密封唇三与内管的过盈度小于防尘唇一与内管的过盈度，所述油封二的内圈上设置有靠近防尘圈的密封唇四和远离防尘圈的防尘唇二，所述密封唇四、防尘唇二与内管的过盈度均小于密封唇二与内管的过盈度。作为优选：所述防尘圈上靠近油封一的端面上设置有沟槽，所述油封一上靠近防尘圈的端面上设置用于插入沟槽内部的连接环，所述防尘唇一的外侧为向防尘唇一内圈倾斜的锥形面，所述密封唇四上设有用于套设在防尘唇一上的连接斜面，所述连接斜面的形状与所述锥形面相互配合。作为优选：所述定位件为成形在通孔内壁上的环形挡圈，所述环形挡圈的内径大于内管的外径。与现有的技术相比，本发明的优点在于：通过在端盖座的内部设置多重密封件进行密封，由于第一密封件和第二密封件采用两组独立的形式对内管和端盖座之间进行密封，能够保证其中一组密封件失效损坏时，另一组密封件能够继续保持工作，从而保证电动推杆活动端的密封性；通过定位件、阻挡件两组阻挡结构对第一密封件、第二密封件进行定位，形成一定的密封区域，密封件能够保持在确定的区域，防止内管在伸缩过程中对密封件的位置产生偏移。由于内管的外壁、第二密封件的端面和阻挡件之间形成容纳腔，当电动推杆的内管朝上安装时，容纳腔形成向上的结构，当雨水或其他溅水落入容纳腔当中时，无法及时排出，水分只能靠自然蒸发的方式离开，积水会持续积存在容纳腔当中，长期如此影响，该密封件处易出现漏水情况，影响电动伸缩杆的使用寿命。通过在端盖座上设置排水通道，排水通道能够将容纳腔内部的水分排出，防止容纳腔当中的积水沉积在油封二的表面及油封二与内管的连接处附近，防止长时间的积水浸泡对油封二表面产生老化，尤其是油封二与内管的连接处，由于过盈配合相互挤压的关系，油封二的内圈需要持续保持一定的压力，对外界的侵蚀更加敏感。附图说明图1为本发明的一种防水密封性电动推杆的结构示意图。图2为本发明的外管、内管、端盖连接处的内部结构示意图。图3为本发明的一种防水密封性电动推杆的局部爆炸结构示意图。图4为本发明的一种防水密封性电动推杆的局部剖视图一。图5为本发明的一种防水密封性电动推杆的局部剖视图二。图6为本发明的第一密封件和第二密封件的结构示意图。图7为本发明的阻挡件的结构示意图一。图8为本发明的阻挡件的结构示意图二。图中：1、外管；2、内管；3、端盖座；4、通孔；5、通孔一；6、通孔二；7、定位件；8、阻挡件；9、油封一；10、防尘圈；11、油封二；12、阻挡部；13、连接部；14、容纳腔；15、排水通道；16、阶梯面；17、排水通道一；18、排水通道二；19、排水斜面；20、密封唇一；21、密封唇二；22、密封唇三；23、防尘唇一；24、密封唇四；25、防尘唇二；26、连接环；27、沟槽；28、连接斜面。具体实施方式在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-8，一种防水密封性电动推杆，包括相互套设的外管1和内管2，所述外管1的一端设置有端盖，所述端盖包括与外管1固定连接的端盖座3，所述端盖座3上设置有用于内管2穿过的通孔4，所述通孔4包括从靠近外管1的一端向远离外管1的一端延伸且口径逐一增加的通孔二6和通孔一5，所述通孔二6和通孔一5相连通并在连接处形成阶梯面16，所述通孔一5的内部设置有用于对内管2与通孔一5密封的第一密封件，所述通孔一5上设置有用于限制第一密封件向外管1一侧移动的定位件7，所述通孔二6的内部设置有用于对内管2和通孔二6密封的第二密封件，所述端盖还包括用于限制第二密封件向远离外管1方向一端的阻挡件8，所述内管2的外壁、第二密封件的端面和阻挡件8之间形成容纳腔14，所述端盖座3还包括用于将积水从容纳腔14中排出的排水通道15。为了保证电动推杆的密封性，往往需要采用密封结构对电动推杆的各个结构之间进行密封，从而使得电动推杆能够在户外等恶劣环境下正常使用；为了保证电动推杆的外管1和电动推杆的驱动机构之间可在其间安装密封垫即可进行密封；但是对于电动推杆的外管1和内管2之间的密封就相对比较困难，由于电动推杆的外管1、内管2之间需要进行往复的滑动，需要保证运动状态下仍然能够对电动推杆进行密封。对于端盖和外管1之间的密封性，在端盖和外管1之间可采用螺纹连接的方式进行连接，并在连接处填充适量的螺纹密封胶进行密封，并在端盖和内管2之间设置一定的密封件进行密封。通过在端盖座3的内部设置多种密封件进行密封，由于第一密封件和第二密封件采用两组独立的形式对内管2和端盖座3之间进行密封，能够保证其中一组密封件失效损坏时，另一组密封件能够继续保持工作，从而保证电动推杆活动端的密封性；通过定位件7、阻挡件8两组阻挡结构对第一密封件、第二密封件进行定位，形成一定的密封区域，密封件能够保持在确定的区域，防止内管2在伸缩过程中对密封件的位置产生偏移。由于内管2的外壁、第二密封件的端面和阻挡件8之间形成容纳腔14，当电动推杆的内管2朝上安装时，容纳腔14形成向上的结构，当雨水或其他溅水落入容纳腔14当中时，无法及时排出，水分只能靠自然蒸发的方式离开，积水会持续积存在容纳腔14当中，长期如此影响，该密封件处易出现漏水情况的产生，影响电动伸缩杆的使用寿命。通过在端盖座3上设置排水通道15，排水通道15能够将容纳腔14内部的水分排出，防止容纳腔14当中的积水沉积在油封二11的表面及油封二11与内管2的连接处附近，防止长时间的积水浸泡对油封二11表面产生老化，尤其是油封二11与内管2的连接处，由于过盈配合相互挤压的关系，油封二11的内圈需要持续保持一定的压力，对外界的侵蚀更加敏感。在另一个实施例当中，排水通道15的一端与容纳腔14连通，另一端与端盖座3的外侧壁连通，排水通道15从与容纳腔14连通的一端向与端盖座3外侧壁连通的一端延伸过程中向外管1一侧倾斜。通过采用上述技术方案，由于排水通道15具有一定的倾斜角度，电动推杆的活动端即内管2伸出外管1的一端朝上安装时，排水通道15的角度外侧向下倾斜，容纳腔14当中的积水等液体能够顺着自重主动排出，从而保证了排水通道15的排水效果。在另一个实施例当中，阻挡件8包括用于限制第二密封件向远离外管1方向一端的阻挡部12和用于调节阻挡部12、阶梯面16之间距离的连接部13，连接部13螺纹连接在端盖座3上，端盖座3的外部设置有外螺纹，连接部13上设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，内螺纹和外螺纹相互装配形成螺纹连接结构，内螺纹和外螺纹的轴线与内管2的轴线平行。通过采用上述技术方案，阻挡件8采用活动式的结构能够沿着外管1的轴向方向调整，阻挡件8、端盖座3之间的螺纹连接结构能够将轴向的旋转结构转化为轴向的移动距离，通过旋转的方式对阻挡件8与阶梯面16之间的距离进行调节。当油封二11受到外界环境侵蚀，产生老化或与内管2之间产生磨损时，油封二11与内管2之间的过盈量减小，其间的密封性也相应下降；通过调整阻挡件8与阶梯面16之间的距离，将其压缩，油封二11受到端面的压力，且通孔二6能够同时防止油封二11向外侧扩张形变，使得油封二11的内圈产生向内侧弹性形变的趋势，使得油封二11的内圈与内管2之间更加紧密，增加内管2与油封二11之间的密封性，对老化和磨损造成的密封性损失进行补偿，从而一定程度上增加电动推杆的抗老化效果和使用寿命。在另一个实施例当中，第二密封件包括油封二11，第一密封件包括油封一9和防尘圈10，油封一9、防尘圈10和油封二11均套设在内管2上，并与内管2过盈配合，防尘圈10设置在油封一9和油封二11之间。通过采用上述技术方案，采用油封一9、防尘圈10、油封二11相互配合的方式对内管2与端盖座3之间之间密封，两个油封与防尘圈10相互夹合的形式，通过在防尘圈10的外侧进一步设置油封二11，油封二11能够对防尘圈10进行保护，使得油封二11能够对内管2的表面进行预清洁，防止内管2表面的灰尘杂质对防尘圈10造成损伤，而即使当外侧的油封二11直接接触外界环境，产生老化损伤时，最内侧的油封一9仍然能够对内管2与端盖座3之间的油脂水分进行密封，始终能够起到油封的保护效果。在另一个实施例当中，排水通道15包括形成在阻挡部12上的排水通道一17和形成在连接部13上的排水通道二18，排水通道一17、排水通道二18相互连通，排水通道一17包括设置在阻挡部12上靠近油封二11一侧的槽，槽的槽口一侧与油封二11的端面相互贴合形成排水通道一17，排水通道二18为设置在连接部13侧面的通孔4，通孔4的一端与连接部13的外侧壁连通，另一端向连接部13的内部延伸并与阻挡部12连通。通过采用上述技术方案，排水通道15由两段式的结构组成，排水通道一17的部分，排水通道一17为槽体结构，罩合在油封二11的端面上，使得排水通道一17的底面与油封二11的上表面为一体，容纳腔14当中的水分能够直接顺畅地进入到排水通道一17当中，排水通道二18的孔径大小大于排水通道一17的孔径，且排水通道二18的下部分的位置低于排水通道一17的最低位置，积水能够靠重力的影响直接进入到排水通道二18当中，并从排水通道二18的另一端排出。进一步的优化，排水通道15至少设有三组，排水通道15阵列分布在端盖座3上，且各个排水通道15沿着端盖座3周向宽度的和的长度为端盖座3的周向长度的三分之一，使得当电动推杆的安装方向无论朝向何方时，始终能够保证有一定的排水面积。在另一个实施例当中，排水通道二18靠近外管1的一侧形成有排水斜面19，排水斜面19从排水通道一17向排水通道二18的外侧壁延伸的过程中向外管1一侧倾斜。通过采用上述技术方案，在排水通道二18上设置排水斜面19，由于排水斜面19具有一定的倾斜角度，当电动推杆伸出外管1的内管2朝上安装时，排水斜面19倾斜向下，水分从容纳腔14当中沿着排水通道二18、排水斜面19排出时，具有向下的一定倾斜角度，积水能够顺着排水斜面19流出至端盖座3的外部，从而提高了排水效果。在另一个实施例当中，油封二11的厚度大于通孔二6的深度，油封一9、防尘圈10、油封二11的厚度之和大于通孔4、通孔二6的深度之和。通过采用上述技术方案，由于油封二11的厚度大于通孔二6的深度，当油封二11安装在通孔二6内部时，油封二11的一端凸出在通孔二6的外部，将阻挡部12安装在端盖座3上时，阻挡部12对油封二11的端面产生挤压，使得阻挡部12与阶梯面16对油封二11产生挤压，使得油封二11内圈产生向内管2方向的一定形变，使得内管2与油封二11之间具有良好的密封性。油封一9、防尘圈10、油封二11的厚度之和大于通孔4、通孔二6的深度之和，使得对其进行组合装配时，能够在定位件7、阻挡件8之间产生一定的压力，从而提高密封件之间的连接紧密性。在另一个实施例当中，油封一9的内圈上设置有密封唇一20和密封唇二21，密封唇一20与内管2的过盈度、密封唇二21与内管2的过盈度相等，防尘圈10的内圈上设置有靠近油封一9的密封唇三22和远离油封一9的防尘唇一23，防尘唇一23与内管2的过盈度小于密封唇二21与内管2的过盈度，密封唇三22与内管2的过盈度小于防尘唇一23与内管2的过盈度，油封二11的内圈上设置有靠近防尘圈10的密封唇四24和远离防尘圈10的防尘唇二25，密封唇四24、防尘唇二25与内管2的过盈度均小于密封唇二21与内管2的过盈度。通过采用上述技术方案，采用三个密封件对内管2和通孔4之间进行密封，由于各个密封唇、防尘唇与内管2之间的过盈度不同，越靠近外管1内部的过盈度越高，就与内管2之间更加紧密；靠近外端的油封二11与内管2之间的过盈度相对较低，仅仅需要对内管2表面上的大部分杂质、防尘、水分进行清洁即可，接着通过防尘圈10上的防尘唇一23对内管2上的灰尘、水分进行进一步清洁，进行防尘密封；油封一9的内圈采用密封唇一20、密封唇二21同时进行密封，能够形成双重的密封结构，对内部的油脂进行阻挡，并防止外界的杂质进入外管1、内管2之间，且油封一9处于最内部，其外端有防尘圈10、油封二11双重的保护，能够防止外界环境因素对油封一9产生损坏；采用多重防尘密封结构，各个防尘密封结构相互配合，对内管2和端盖座3之间进行密封防护。当阻挡件8向阶梯面16挤压时，油封二11的内圈向防尘圈10的依次挤压变形，使得防尘唇一23能够进一步插入防尘唇一23上的锥形面当中，形成相互套接的圆锥面结构，防尘唇一23与锥形面产生相互挤压，对防尘唇一23产生一个向内圈挤压的力，增加防尘唇一23与内管2之间的密封效果。在另一个实施例当中，防尘圈10上靠近油封一9的端面上设置有沟槽27，油封一9上靠近防尘圈10的端面上设置用于插入沟槽27内部的连接环26，防尘唇一23的外侧为向防尘唇一23内圈倾斜的锥形面，密封唇四24上设有用于套设在防尘唇一23上的连接斜面28，连接斜面28的形状与锥形面相互配合。通过采用上述技术方案，防尘圈10和油封一9之间相互靠近贴合的端面之间，设置可相互插接的连接环26、沟槽27以及可相互套接的锥形面、连接斜面28，设置连接结构能够保证油封二11、防尘圈10、油封一9之间的连接强度，防止产生轴向的偏移，使得油封二11、防尘圈10、油封一9上的轴向压力能够依次从定位件7传递到阻挡件8上进行吸收，保持油封一9、防尘圈10、油封二11之间始终能够保证同一轴线。在另一个实施例当中，定位件7为成形在通孔4内壁上的环形挡圈，环形挡圈的内径大于内管2的外径。通过采用上述技术方案，定位件7设置在通孔4的内壁上，能够对整个密封结构进行阻挡，环形的结构具有稳定平整的支撑面，使得油封一9能够稳定的支撑在定位件7的端面上，使得油封一9、防尘圈10在受到轴向的挤压力的过程具有稳定的支撑结构，避免杂乱的扭曲变形影响内管2与油封一9之间的密封效果。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种防水密封性电动推杆，其特征在于：包括相互套设的外管1和内管2，所述外管1的一端设置有端盖，所述端盖包括与外管1固定连接的端盖座3，所述端盖座3上设置有用于内管2穿过的通孔4，所述通孔4包括从靠近外管1的一端向远离外管1的一端延伸且口径逐一增加的通孔二6和通孔一5，所述通孔二6和通孔一5相连通并在连接处形成阶梯面16，所述通孔一5的内部设置有用于对内管2与通孔一5密封的第一密封件，所述通孔一5上设置有用于限制第一密封件向外管1一侧移动的定位件7，所述通孔二6的内部设置有用于对内管2和通孔二6密封的第二密封件，所述端盖还包括用于限制第二密封件向远离外管1方向一端的阻挡件8，所述内管2的外壁、第二密封件的端面和阻挡件8之间形成容纳腔14，所述端盖座3还包括用于将积水从容纳腔14中排出的排水通道15。2.根据权利要求1所述的一种防水密封性电动推杆，其特征在于：所述排水通道15的一端与容纳腔14连通，另一端与端盖座3的外侧壁连通，所述排水通道15从与容纳腔14连通的一端向与端盖座3外侧壁连通的一端延伸过程中向外管1一侧倾斜。3.根据权利要求1所述的一种防水密封性电动推杆，其特征在于：所述阻挡件8包括用于限制第二密封件向远离外管1方向一端的阻挡部12和用于调节阻挡部12、阶梯面16之间距离的连接部13，所述连接部13螺纹连接在端盖座3上，所述端盖座3的外部设置有外螺纹，所述连接部13上设置有与所述外螺纹相互配合的内螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互装配形成螺纹连接结构，所述内螺纹和外螺纹的轴线与内管2的轴线平行。4.根据权利要求3所述的一种防水密封性电动推杆，其特征在于：所述第二密封件包括油封二11，所述第一密封件包括油封一9和防尘圈10，所述油封一9、防尘圈10和油封二11均套设在内管2上，并与内管2过盈配合，所述防尘圈10设置在油封一9和油封二11之间。5.根据权利要求4所述的一种防水密封性电动推杆，其特征在于：所述排水通道15包括形成在阻挡部12上的排水通道一17和形成在连接部13上的排水通道二18，所述排水通道一17、排水通道二18相互连通，所述排水通道一17包括设置在阻挡部12上靠近油封二11一侧的槽，所述槽的槽口一侧与油封二11的端面相互贴合形成排水通道一17，所述排水通道二18为设置在连接部13侧面的通孔4，所述通孔4的一端与连接部13的外侧壁连通，另一端向连接部13的内部延伸并与容纳腔14连通。6.根据权利要求5所述的一种防水密封性电动推杆，其特征在于：所述排水通道二18靠近外管1的一侧形成有排水斜面19，所述排水斜面19从排水通道一17向排水通道二18的外侧壁延伸的过程中向外管1一侧倾斜。7.根据权利要求4所述的一种防水密封性电动推杆，其特征在于：所述油封二11的厚度大于通孔二6的深度，所述油封一9、防尘圈10、油封二11的厚度之和大于通孔4、通孔二6的深度之和。8.根据权利要求7所述的一种防水密封性电动推杆，其特征在于：所述油封一9的内圈上设置有密封唇一20和密封唇二21，所述密封唇一20与内管2的过盈度、密封唇二21与内管2的过盈度相等，所述防尘圈10的内圈上设置有靠近油封一9的密封唇三22和远离油封一9的防尘唇一23，所述防尘唇一23与内管2的过盈度小于密封唇二21与内管2的过盈度，所述密封唇三22与内管2的过盈度小于防尘唇一23与内管2的过盈度，所述油封二11的内圈上设置有靠近防尘圈10的密封唇四24和远离防尘圈10的防尘唇二25，所述密封唇四24、防尘唇二25与内管2的过盈度均小于密封唇二21与内管2的过盈度。9.根据权利要求8所述的一种防水密封性电动推杆，其特征在于：所述防尘圈10上靠近油封一9的端面上设置有沟槽27，所述油封一9上靠近防尘圈10的端面上设置用于插入沟槽27内部的连接环26，所述防尘唇一23的外侧为向防尘唇一23内圈倾斜的锥形面，所述密封唇四24上设有用于套设在防尘唇一23上的连接斜面28，所述连接斜面28的形状与所述锥形面相互配合。10.根据权利要求1所述的一种防水密封性电动推杆，其特征在于：所述定位件7为成形在通孔4内壁上的环形挡圈，所述环形挡圈的内径大于内管2的外径。

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