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申请/专利权人：宜昌市亚新通用机械制造有限公司

摘要：一种瓶盖检测机包括检测输送带，及沿所述检测输送带输送方向布置的多个检测通道，每个所述检测通道上方至少设有一个检测相机；所述检测通道一端设在检测输送带一侧、另一端设在检测输送带另一侧，检测通道一个侧壁上设有废盖出口、所述废盖出口对应的检测通道另一侧壁上设有废盖去除部件。本发明的优点是，能在同一时间内对多只瓶盖进行检测，在保证检测准确率的情况下，实现几倍或十多倍的增长。

主权项：1.一种瓶盖检测机，其特征是:所述瓶盖检测机包括检测输送带，及沿所述检测输送带输送方向布置的多个检测通道，每个所述检测通道上方至少设有一个检测相机；所述检测通道一端设在检测输送带一侧、另一端设在检测输送带另一侧，检测通道一个侧壁上设有废盖出口、所述废盖出口对应的检测通道另一侧壁上设有废盖去除部件；所述检测通道包括进料段、检测段、出料段，检测段一端与进料段连接、另一端与出料段连接，所述检测相机设在所述检测段上方，所述废盖去除部件、废盖出口设在检测段与出料段相接处；所述检测段正投影与检测输送带中心线相互平行，所述检测段与所述进料段流线型连接，所述出料段与所述检测段流线型连接；所述废盖去除部件为机械手或吹气装置。

全文数据：_种瓶盖检测机技术领域[0001]本发明涉及一种瓶盖检测装置，具体涉及一种一次可以检测多个瓶盖的检测机。背景技术[0002]现有的瓶盖检测机主要是利用皮带作为瓶盖的移动载体，瓶盖通过皮带时依次完成进料、检测、剔除废盖、输出等动作。受限于振动料斗速度、皮带机传输速度、检测系统运行速度等因素综合影响，该类系统检测速度只能达到6万只小时左右，无法满足更大批量、更高速度的检测要求。发明内容[0003]本发明涉及一种瓶盖检测机，能在同一时间内对多只瓶盖进行检测，在保证检测准确率的情况下，实现几倍或十多倍的增长。[0004]解决本发明问题的技术方案是，一种瓶盖检测机包括检测输送带，及沿所述检测输送带输送方向布置的多个检测通道，每个所述检测通道上方至少设有一个检测相机；所述检测通道一端设在检测输送带一侧、另一端设在检测输送带另一侧，检测通道一个侧壁上设有废盖出口、所述废盖出口对应的检测通道另一侧壁上设有废盖去除部件。[0005]进一步讲，所述检测通道包括进料段、检测段、出料段，检测段一端与进料段连接、另一端出料段连接，所述检测相机设在所述检测段上方，所述废盖去除部件、废盖出口设在检测段与出料段相接处。[0006]进一步讲，所述废盖去除部件为机械手或吹气装置。[0007]进一步讲，所述检测相机通过控制器与废盖去除部件连接。[0008]进一步讲，所述瓶盖检测机包括收料输送带，所述检测通道通过滑道与收料输送带连接。[0009]进一步讲，所述检测段正投影与检测输送带中心线相互平行，所述检测段与所述进料段流线型连接，所述出料段与所述检测段流线型连接。[0010]进一步讲，所述收料输送带竖向高度低于检测输送带竖向高度。[0011]本发明的优点，只需要对现有瓶盖检测设备进行简单的改造，实现了多路检测系统并联工作的模式，通过改变进料方式使一个检测输送带是可以设置多个检测工位每个检测工位即一个检测路，各路系统工作参数完全相同），而以前一个检测输送带上只能设置一个检测工位，即在保证检测准确的情况下，可实现几倍或十多倍的检测效率的提升。附图说明[0012]图1为本发明结构示意图。[0013]图2为本发明主视图。[0014]图3为本发明顶视图。[0015]图4为图3中A-A断面示意图。[G016]图5为检测通道示意图。[GG17]图6为本发明使用参考图。[0018]图7为本发明控制示意图。[0019]如图中，检测输送带丨、检测通道2、检测相机3、废盖出口4、废盖去除部件5、控制器6、收料输送带7、滑道8、进料段9、检测段10、出料段11。具体实施例[0020]如图1、2、3中，一种瓶盖检测机包括检测输送带1，及沿所述检测输送带1输送方向布置的四个检测通道2检测通道2中设有瓶盖通道，当瓶盖进入检测通道2的瓶盖通道中后，检测输送带1驱动瓶盖沿检测通道2滑动），每个所述检测通道2上方设有一个检测相机3检测相机3可以通过悬吊装置悬吊设置在检测通道2上，也可以如图1中通过支架设置在检测通道2上），优选的，瓶盖检测机包括收料输送带7，检测通道2通过滑道8与收料输送带7连接，经过检测通道2检测合格的瓶盖通过滑道8进入收料输送带7，并由收料输送带7进行收集。[0021]进一步优选的，收料输送带7竖向高度低于检测输送带1竖向高度，采用高低设置能便于检测通道2排出的瓶盖在重力的作用下，快速通过滑道8进入收料输送带7，防止瓶盖在滑道8上堵塞。[0022]检测通道2—端设在检测输送带1一侧、另一端设在检测输送带1另一侧，检测通道2—个侧壁上设有废盖出口4、所述废盖出口4对应的检测通道2另一侧壁上设有废盖去除部件5,优选的，废盖去除部件5为机械手或吹气装置如图3中采用的是吹气装置，采用吹气装置来吹出废盖即不合格瓶盖），如图7中，检测相机3通过控制器6与废盖去除部件5连接，工作时，检测输送带1驱动进入检测通道2的瓶盖沿检测通道2滑动，经过检测相机3时，检测相机3对经过的瓶盖进行检测，判定瓶盖是否合格，如果瓶盖合格则不向控制器6发出启动信号，如果瓶盖不合格则向控制器6发出启动信号，废盖去除部件5接到启动信号后启动，将检测不合格的瓶盖推入废盖出口4,并通过废盖出口4排出检测通道2。[0023]如图5中，检测通道2包括进料段9、检测段10、出料段11，检测段10—端与进料段9连接、另一端出料段11连接，检测相机3设在所述检测段1〇上方，废盖去除部件5、废盖出口4设在检测段10与出料段11相接处。[0024]优选的，检测段10正投影与检测输送带1中心线相互平行，即瓶盖沿检测段移动方向与检测输送带1输送方向完全一致，以减少瓶盖左右摆，提闻检测相机3检测准确性，检测段10与进料段9进料段9的正投影与检测输送带1中心线相互垂直的流线型连接，出料段11与检测段10检测段10的正投影与检测输送带1中心线相互垂直的）流线型连接，流线型的连接方式以使瓶盖在检测通道2移动更顺畅。[0025]如图6中，沿所述检测输送带1输送方向布置的四个检测通道2也可以是五个或是六个，当检测输送带1输送功率足够大时，可以设置十个或是更多个检测通道2,设置四个检测通道2即提高了四倍的检测效率），检测通道2上方与瓶盖输送装置12加工完成后的瓶盖通过瓶盖输送装置12输送至检测通道2中）连接，即每个检测通道2上方分别与一个瓶盖输送装置12连接，每个所述检测通道2上方设有一个检测相机3，检测通道2通过滑道8与收料输送带7连接，经过检测通道2检测合格的瓶盖通过滑道8进入收料输送带7,并由收料输送带7进行收集。[0026]工作时，瓶盖通过瓶盖输送装置12输送到检测通道2中，四个检测通道2,即可在同一个检测输送带1上，可以同时检测四个瓶盖，在检测输送带1的带动下，瓶盖沿着检测通道2滑动，经过检测相机3时，检测相机3对经过的瓶盖进行检测，判定瓶盖是否合格，如果瓶盖合格则不向控制器6发出启动信号，如果瓶盖不合格则向控制器e发出启动信号，废盖去除部件5接到启动信号后启动，将检测不合格的瓶盖推入废盖出口4,并通过废盖出口4排出检测通道2，通过检测通道2排出的瓶盖即是合格产品。

权利要求：1.一种瓶盖检测机，其特征是:所述瓶盖检测机包括检测输送带，及沿所述检测输送带输送方向布置的多个检测通道，每个所述检测通道上方至少设有一个检测相机；所述检测通道一端设在检测输送带一侧、另一端设在检测输送带另一侧，检测通道一个侧壁上设有废盖出口、所述废盖出口对应的检测通道另一侧壁上设有废盖去除部件。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖检测机，其特征是:所述检测通道包括进料段、检测段、出料段，检测段一端与进料段连接、另一端与出料段连接，所述检测相机设在所述检测段上方，所述废盖去除部件、废盖出口设在检测段与出料段相接处。3.根据权利要求1所述的一种瓶盖检测机，其特征是:所述废盖去除部件为机械手或吹气装置。4.根据权利要求1所述的一种瓶盖检测机，其特征是:所述检测相机通过控制器与废盖去除部件连接。5.根据权利要求1所述的一种瓶盖检测机，其特征是：所述瓶盖检测机包括收料输送带，所述检测通道通过滑道与收料输送带连接。6根据权利要求2所述的一种瓶盖检测机，其特征是:所述检测段正投影与检测输送带中心线相互平行，所述检测段与所述进料段流线型连接，所述出料段与所述检测段流线型连接。7根据权利要求2所述的一种瓶盖检测机，其特征是:所述收料输送带竖向筒度低于检测输送带竖向高度。

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