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申请/专利权人：首瑞(天津)电气设备有限公司

摘要：本发明提供了一种单断点直动式接触器，其内设有动铁芯、静铁芯和触头支持，所述触头支持与所述动铁芯相连，所述触头支持的空腔中活动地设有动触头，所述动触头能随所述触头支持移动，并能与固定设置在单断点直动式接触器内的静触头接触或分离，所述动触头的一侧通过连接板连接有软导体，其另一侧连接有动引弧片，所述软导体通过所述连接板与所述动引弧片间隔设置，所述静触头上连接有静引弧片；所述单断点直动式接触器内还设有位于所述动触头另一侧的灭弧结构，所述灭弧结构位于所述静引弧片的上方，所述动引弧片朝向所述灭弧结构设置。本发明的单断点直动式接触器，灭弧能力高，可靠性高且寿命长。

主权项：1.一种单断点直动式接触器，其内设有动铁芯、静铁芯和触头支持，所述触头支持与所述动铁芯相连，所述触头支持的空腔中活动地设有动触头，所述动触头能随所述触头支持移动，并能与固定设置在单断点直动式接触器内的静触头接触或分离，其特征在于，所述动触头的一侧通过连接板连接有软导体，其另一侧连接有动引弧片，所述软导体通过所述连接板与所述动引弧片间隔设置，所述静触头上连接有静引弧片；所述单断点直动式接触器内还设有位于所述动触头另一侧的灭弧结构，所述灭弧结构位于所述静引弧片的上方，所述动引弧片朝向所述灭弧结构设置。

全文数据：单断点直动式接触器技术领域[0001]本发明涉及接触器技术领域，尤其涉及一种单断点直动式接触器。背景技术[0002]接触器作为一种量大、面广的控制电器，主要用于控制电路中，远距离接通、分断电路及控制电动机起动、停止或运转中分断等，并可与适当的热继电器或电子式保护装置组合成电动机起动器，保护可能发生过载的电路，广泛用于轻工、冶金、化工、煤矿、机械、起重、铁路、船舶、通信等行业。[0003]目前，现有的单断点直动式接触器采用的是双灭弧室结构，动触头和静触头放在触头支持的中间，和动触头固定的动引弧片以及和静触头固定静引弧片采用双引弧角，为了保证触点的上下直动动作，软导体固定在接触板上，离银点比较近。[0004]现有的单断点直动式接触器存在以下问题：[0005]1引弧角只能上下直动，引弧距离由接触器的开距决定，限制了接触器的灭弧能力。[0006]2双灭弧室结构虽然有两个灭弧室，但是当接触器分断时，电弧每次只能引入到一个灭弧室中，因此每次只有一个灭弧室起到灭弧作用；另外，当接触器吸合时，软导体下方的灭弧室会对软导体产生干涉，同时当电弧引入该灭弧室时，还会对该软导体产生烧蚀，导致软导体高温老化，降低了软导体的寿命，从而降低接触器的使用寿命。发明内容[0007]本发明的目的是提供一种单断点直动式接触器，其灭弧能力高，可靠性高且寿命长。[0008]本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：[0009]本发明提供一种单断点直动式接触器，其内设有动铁芯、静铁芯和触头支持，所述触头支持与所述动铁芯相连，所述触头支持的空腔中活动地设有动触头，所述动触头能随所述触头支持移动，并能与固定设置在单断点直动式接触器内的静触头接触或分离，所述动触头的一侧通过连接板连接有软导体，其另一侧连接有动引弧片，所述软导体通过所述连接板与所述动引弧片间隔设置，所述静触头上连接有静引弧片；所述单断点直动式接触器内还设有位于所述动触头另一侧的灭弧结构，所述灭弧结构位于所述静引弧片的上方，所述动引弧片朝向所述灭弧结构设置。[0010]在本发明的实施方式中，所述动触头通过弹性件连接在所述触头支持上，在所述动触头与所述静触头分断的状态下，所述动引弧片在所述软导体的压力作用下，能朝远离所述灭弧结构的方向偏移。[0011]在本发明的实施方式中，所述动引弧片具有动引弧仰角端，所述动引弧仰角端设有第一动引弧槽，所述第一动引弧槽朝向所述灭弧结构设置。[0012]在本发明的实施方式中，所述动引弧片上还设有第二动引弧槽，所述第二动引弧槽设置在所述动引弧片朝向所述静触头的一侧面。[0013]在本发明的实施方式中，所述动引弧片具有第一导向槽，所述触头支持的空腔具有第二导向槽，所述第一导向槽与所述第二导向槽配合，以使所述动引弧片能移动地设置在所述触头支持的空腔中。[0014]在本发明的实施方式中，所述静触头上还连接有连接板，所述静引弧片位于所述连接板的上方。[0015]在本发明的实施方式中，所述静引弧片具有静引弧仰角端，所述静引弧仰角端设有第一静引弧槽，所述第一静引弧槽朝向所述灭弧结构设置。[0016]在本发明的实施方式中，所述静引弧仰角端还设有第二静引弧槽，所述第二静引弧槽与所述第一静引弧槽相连通，所述第二静引弧槽为开设在所述静引弧仰角端上的上下贯通的通槽。[0017]在本发明的实施方式中，所述灭弧结构包括:灭弧室及设置在所述灭弧室内的间隔设置的多个灭弧栅片，所述灭弧栅片具有引弧槽，所述引弧槽朝向所述动引弧片设置。[0018]在本发明的实施方式中，所述引弧槽包括第一引弧槽和第二引弧槽，所述第二引弧槽为开设在所述第一引弧槽槽底的凹槽。[0019]本发明的单断点直动式接触器的特点及优点是:本发明的单断点直动式接触器，其软导体固定在连接于动触头的连接板上，该软导体与连接板的连接端距离动引弧片有一定的距离，当该单断点直动式接触器分断时，软导体会产生弹性变形，对与其相连的连接板产生一定杠杆力，使朝向灭弧结构的动引弧片能够相对于动触头的中心产生一定的偏移角度，增大了引弧距离，所以相对于现有技术，本发明的灭弧结构可以做的更高，灭弧栅片的数量可以更多，大大提升了灭弧能力。相对于现有技术，本发明的软导体下方没有灭弧结构，也没有其他影响软导体动作的零部件，保证了软导体随着触头支持可以灵活运动，增加了接触器的可靠性。附图说明[0020]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0021]图1为本发明的单断点直动式接触器的结构示意图。[0022]图2为本发明的动触头、静触头以及灭弧结构的连接结构示意图。[0023]图3为本发明的动触头、连接板以及动引弧片的连接结构示意图。[0024]图4为本发明的动引弧片的结构示意图。[0025]图5为本发明的触头支持的空腔的结构示意图。[0026]图6为本发明的动引弧片与触头支持的空腔配合的结构示意图。[0027]即为本发明的静触头、静引弧片以及连接板的连接结构示麵。[0028]图8为本发明的静引弧片的结构示意图。^[0029]图9为本发明的灭弧结构的结构示意图。[0030]图1〇为本发明的灭弧结构的灭弧栅片的结构示意图。[0031]附图标号说明：1、动铁芯;2、静铁芯;3、触头支持;31、空腔;311、第二导向槽;312、导向部；4、动触头;41、连接板;42、软导体;43、动引弧片；4：31、引弧仰角端;432、连接部；433、第一动引弧槽;434、第二动引弧槽;435、第一导向槽;436、连接孔;44、弹性件;5、静触头;51、静引弧片;511、静引弧仰角端;512、第一静引弧槽;513、第二静引弧槽;52、连接板；6、灭弧结构;61、灭弧室;62、灭弧栅片;621、引弧槽;622、第一引弧槽;623、第二引弧槽;7、线圈;8、弹簧;10、壳体;101、连接板。具体实施方式[0032]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0033]如图1所示，本发明提供了一种单断点直动式接触器，其内设有动铁芯1、静铁芯2和触头支持3，所述触头支持3与所述动铁芯1相连，所述触头支持3的空腔31中活动地设有动触头4，所述动触头4能随所述触头支持3移动，并能与固定设置在单断点直动式接触器内的静触头5接触或分离，所述动触头4的一侧通过连接板41连接有软导体42,其另一侧连接有动引弧片43，所述软导体42通过所述连接板41与所述动引弧片43间隔设置，所述静触头5上连接有静引弧片51;所述单断点直动式接触器内还设有位于所述动触头4另一侧的灭弧结构6，所述灭弧结构6位于所述静引弧片51的上方，所述动引弧片43朝向所述灭弧结构6设置。当动触头4向上运动，与静触头7分离的过程中，动触头4一侧的连接板41受软导体42的拉扯向下倾斜运动，动触头4另一侧的动引弧片43向上倾斜运动。[0034]具体的，该单断点直动式接触器具有壳体10,动铁芯1、静铁芯2、触头支持3、动触头4、静触头5和灭弧结构6均位于壳体10内。其中，静铁芯2固定设置在壳体1〇内，静铁芯2的外侧设有线圈7,动铁芯1位于静铁芯2的上方，其连接在触头支持3上，动铁芯1与壳体10之间夹设有复位弹簧8;动触头4设置在触头支持3的空腔31中，在本发明中，动触头4的上端通过弹性件44连接在触头支持3上，该弹性件44例如可为弹簧，动触头4能随触头支持3移动；静触头5固定设置在壳体10内，其位于动触头4与动铁芯1之间，该静触头5能与动触头4接触或分离。[0035]如图2和图3所示，动触头4的一侧连接有连接板41，软导体42的一端与连接板41相连，软导体42的另一端连接有用于与电源出线端相连的连接板1〇1;动触头4的另一侧连接有动引弧片43,该动引弧片43固定在连接板41上并与动触头4形成一个整体结构，动触头4、连接板41和动引弧片43例如可通过焊接或铆压等工艺方式固定在一起。在本实施例中，如图4所示，动引弧片43具有一体成型的引弧仰角端4：31和连接部432,该引弧仰角端431相对连接部432向一侧弯曲，其朝向灭弧结构6设置，该引弧仰角端431向上方翘起，也即朝向远离灭弧结构6的上端端部弯曲设置，其中，该引弧仰角端431设有第一动引弧槽433,该第一动引弧槽433为设置在引弧仰角端431下表面的凹槽，其朝向灭弧结构6设置。[0036]该动触头4用来承载电流，该动引弧片43的引弧仰角端431用于导向电弧的运动方向，以便将电弧引入到灭弧结构6中，该引弧仰角端431可将电弧拉扯更长，使电弧运动更加顺畅，利于电弧的熄灭。当接触器分断时，产生的电弧会沿着设置在引弧仰角端431上的第一动引弧槽433进入灭弧结构6，该第一动引弧槽433会产生一定的磁吹作用，让电弧更快、更容易地被引入到灭弧结构6中。[0037]进一步的，在动引弧片43的连接部432上还设有第二动引弧槽434，该第二动引弧槽434设置在动引弧片43的连接部432朝向静触头5的一侧面上。在本实施例中，第二动引弧槽4：34为两个，分设在连接部4：32前后相对的两侧，连接部432的中部形成有供动触头4插入的连接孔436。该第二动引弧槽《4用于防止电弧被引入到触头支持3上。[0038]更进一步的，请配合参阅图5和图6所不，动引弧片43还具有第一导向槽435，触头支持3的空腔31具有第二导向槽311，该第一导向槽435与第二导向槽311配合，以使动引弧片43能移动地设置在触头支持3的空腔31中。图5中绘制出了三个空腔31，分别用于三组不同的动触头4，本发明仅以一个空腔31为例进行说明。在本实施例中，在动引弧片43的连接部432上设有两个第一导向槽435,两个第一导向槽4：35分设在连接部432前后相对的两侧，该触头支持3的各空腔31中设有相对设置的两个第二导向槽311，每个第二导向槽311的中部设有导向部312,当动引弧片43在空腔31中移动时，第一导向槽435会在第二导向槽311内沿着导向部312移动，第一导向槽435和第二导向槽311可起到对动引弧片43限位的作用，从而使得动触头4能够在触头支持3的空腔31中顺畅移动。当动触头4在触头支持3的空腔31内运动时，其运动轨迹更加精确，动触头4和静触头5闭合时，其接触位置更加接近理论设计的接触中心区域，减小动触头4和静触头5闭合时的中心偏差，保证最大触头接触面积，从而减小接触电阻，降低使用过程中接触温升，减少电能损耗。[0039]在本发明中，软导体42通过连接板41与动引弧片43间隔设置，由于动触头4通过弹性件44连接在触头支持3上，在动触头4与静触头5分断时，该动引弧片43会在软导体42的压力作用下，朝远离灭弧结构6的方向偏移。也即，当动触头4朝上运动与静触头5分离时，动触头4会带动连接板41上移，进而会使软导体42压缩而产生弹力，软导体42推动连接板41，因软导体42和连接板41的固定位置到动引弧片43间具有一定的距离，对动触头4产生杠杆力，软导体42产生的弹力能让连接板41带动动引弧片43的引弧仰角端431向上翘起，相当于使引弧仰角端431朝远离灭弧结构6的方向翘起，从而电弧被拉长，能够达到更快熄灭电弧的目的。[0040]如图7所示，静触头5上连接有静引弧片51，该静触头5上还连接有连接板52，静引弧片51位于连接板52的上方，该静引弧片51固定在连接板52上并与静触头5形成一个整体结构，静触头5、静引弧片51和连接板52例如可通过焊接或铆压等工艺方式固定在一起。静引弧片51和连接板52位于灭弧结构6的下方。[0041]请配合参阅图8所示，该静引弧片51具有静引弧仰角端511，该静引弧仰角端511上设有第一静引弧槽512,该第一静引弧槽5丨2为开设在静引弧仰角端上表面的凹槽，其朝向灭弧结构6设置。进一步的，该静引弧仰角端511上还设有第二静引弧槽513,该第二静引弧槽513与第一静引弧槽512相连通，在本实施例中，该第二静引弧槽513为开设在静引弧仰角端511上的上下贯通的通槽。[0042]该静触头5用于承载电流，该静引弧片51的静引弧仰角端朝向灭弧结构6设置，其用于导向电流的运动方向，以便将电弧引入到灭弧结构6中，使电弧容易熄灭，连接板52用于与电源进线端相连；当动触头4与静触头5分断时，产生的电弧会沿着静引弧仰角端511上的第一静引弧槽512、第二静引弧槽513进入到灭弧结构6中。该静引弧片51的静引弧仰角端511、以及其上的第一静引弧槽512和第二静引弧槽513,可达到将电弧拉扯更长，使电弧运动更加顺畅的目的，其中，第一静引弧槽512和第二静引弧槽513可产生一定的磁吹作用，让电弧更快、更容易地被引入到灭弧结构6中。[0043]如图9所示，灭弧结构6位于静引弧片51的上方，其包括灭弧室61及设置在灭弧室61内的间隔设置的多个灭弧栅片62,灭弧栅片62具有引弧槽621，引弧槽621朝向动引弧片43设置。在本实施例中，多个灭弧栅片62横向间隔放置于灭弧室61内，位于灭弧结构6最下面的灭弧栅片62位于静引弧片51的上方，灭弧栅片62的引弧槽621朝向动引弧片43设置。[0044]在本发明中，如图10所示，引弧槽621包括第一引弧槽622和第二引弧槽623，第一引弧槽622为开设在灭弧栅片62—侧的凹槽，第二引弧槽623为开设在第一引弧槽622槽底的凹槽，第一引弧槽622和第二引弧槽623相连通。该第一引弧槽622和第二引弧槽623有利于电弧的引入，能够保证产品的灭弧能力，有效熄灭电弧。[0045]灭弧结构6的灭弧室61可起到绝缘作用和固定灭弧栅片62的作用，该灭弧栅片62用于切断电弧，并帮助熄灭电弧。[0046]该单断点直动式接触器的工作过程如下：[0047]当线圈7通电时，依据麦克斯韦电磁原理，在线圈7产生的激磁作用下，动铁芯1和静铁芯2之间会产生电磁吸力，动铁芯1会克服复位弹簧8的反力朝向静铁芯2运动，从而带动触头支持3运动，触头支持3随即带动动触头4向下运动，使动触头4与静触头5接触，此时触头支持3继续下行，动触头4在触头支持3的空腔31中滑动，直到动铁芯1和静铁芯2完全闭合为止。[0048]由于弹性件44在动触头4、静触头5接通后发生弹性变形，使得动触头4、静触头5之间产生一定的压力和超行程。以上过程实现了接触器的接通电路，使电气设备如：电动机等实现通电运转的功能。[0049]当线圈7失电时，依据麦克斯韦电磁原理，线圈7的激磁消失，动铁芯1和静铁芯2之间的电磁吸力消失，动铁芯1在复位弹簧8的作用下，推动触头支持3向上运动，动触头4在触头支持3的空腔31中滑动，使得动触头4与静触头5分断，动触头4向上运动一定距离也即，触头开距后处于分断限位的位置。如图2的电弧轨迹线F所示，在分断过程中产生的电弧会沿着静引弧片51的第一静引弧槽512和第二静引弧槽513进入到灭弧结构6中，然后被拉长到动引弧片43的动引弧仰角端431，此时，电弧被灭弧结构6中的多个灭弧栅片62切断，然后熄灭。[0050]本发明的单断点直动式接触器，具有结构简单，加工成本低，触头温升低，可靠性高等特点。本发明采用单断点单侧灭弧方式，动触头4与静触头5分断时，产生的电弧能够按照动引弧片43、静引弧片51的指定方向快速引入灭弧结构6中进行冷却、熄灭。该单断点直动式接触器价格低廉，能够在一些操作频率比较低，承受负载比较低的环境下使用，从而可以替代在一些行业中使用常规双断点直动式接触器而会造成性能过剩的使用场合。[0051]本发明相比于单断点双侧灭弧室的灭弧结构，取消了在软导体42端设置的灭弧室，这样就减少了软导体42的长度，且在软导体42处没有了灭弧室的阻挡，软导体42能够更加灵活的在壳体10内随着触头支持3上下运动，而不会有干涉和阻碍。本发明的灭弧结构6和软导体42分设在动触头4的两侧，因为在软导体似一侧，动触头4上没有设置引弧结构，所以电弧也不会向软导体42—侧喷射，不会对软导体似造成烧损以及由于电弧的高温所造成的软导体42的硬化，从而提高了软导体42的寿命。__[0052]在本发明中，连接在动触头4上的动引弧片43和连接在静触头5上的静引弧片51采用了合理的引弧结构能够快速的将电弧引入到灭弧结构6中，同时灭弧结构6的灭弧栅片62能够保证灭弧结构6的灭弧能力，能够实现电弧的快速熄灭。另外，因为动引弧片43的引弧仰角端431向上翘起，相比于无翘起的触头，可以增加灭弧栅片62的数量，来提高灭弧结构6的灭弧能力。[0053]本发明相对于常规的双断点接触器或者单断点双侧灭弧室的接触器，在实现接触器相同功能的前提下，本发明的具体单侧灭弧结构的单断点直动式接触器的结构更加简单，零件数量更少，可靠性更高。在特定场合使用中能够带来更多的经济效益，降低的性能浪费和材料浪费，节省社会资源。本发明体积更小，节约材料减小^戈_4]社臟仅为本发_几个实脑，本觀可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围又件A开的内谷

权利要求：1.一种单断点直动式接触器，其内设有动铁芯、静铁芯和触头支持，所述触头支持与所述动铁芯相连，所述触头支持的空腔中活动地设有动触头，所述动触头能随所述触头支持移动，并能与固定设置在单断点直动式接触器内的静触头接触或分离，其特征在于，所述动触头的一侧通过连接板连接有软导体，其另一侧连接有动引弧片，所述软导体通过所述连接板与所述动引弧片间隔设置，所述静触头上连接有静引弧片；所述单断点直动式接触器内还设有位于所述动触头另一侧的灭弧结构，所述灭弧结构位于所述静引弧片的上方，所述动引弧片朝向所述灭弧结构设置。2.如权利要求1所述的单断点直动式接触器，其特征在于，所述动触头通过弹性件连接在所述触头支持上，在所述动触头与所述静触头分断的状态下，所述动引弧片在所述软导体的压力作用下，能朝远离所述灭弧结构的方向偏移。3.如权利要求1或2所述的单断点直动式接触器，其特征在于，所述动引弧片具有动引弧仰角端，所述动引弧仰角端设有第一动引弧槽，所述第一动引弧槽朝向所述灭弧结构设置。4.如权利要求3所述的单断点直动式接触器，其特征在于，所述动引弧片上还设有第二动引弧槽，所述第二动引弧槽设置在所述动引弧片朝向所述静触头的一侧面。5.如权利要求3所述的单断点直动式接触器，其特征在于，所述动引弧片具有第一导向槽，所述触头支持的空腔具有第二导向槽，所述第一导向槽与所述第二导向槽配合，以使所述动引弧片能移动地设置在所述触头支持的空腔中。6.如权利要求1所述的单断点直动式接触器，其特征在于，所述静触头上还连接有连接板，所述静引弧片位于所述连接板的上方。7.如权利要求6所述的单断点直动式接触器，其特征在于，所述静引弧片具有静引弧仰角端，所述静引弧仰角端设有第一静引弧槽，所述第一静引弧槽朝向所述灭弧结构设置。8.如权利要求7所述的单断点直动式接触器，其特征在于，所述静引弧仰角端还设有第二静引弧槽，所述第二静引弧槽与所述第一静引弧槽相连通，所述第二静引弧槽为开设在所述静引弧仰角端上的上下贯通的通槽。9.如权利要求1所述的单断点直动式接触器，其特征在于，所述灭弧结构包括：灭弧室及设置在所述灭弧室内的间隔设置的多个灭弧栅片，所述灭弧栅片具有引弧槽，所述引弧槽朝向所述动引弧片设置。10.如权利要求9所述的单断点直动式接触器，其特征在于，所述引弧槽包括第一引弧槽和第二引弧槽，所述第二引弧槽为开设在所述第一引弧槽槽底的凹槽。

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