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申请/专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化(大连)石油化工研究院有限公司

摘要：本发明公开了一种脱硝催化剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将废FCC催化剂与处理液配制成浆液，进行湿式球磨处理，粉碎至一定粒径，然后进行还原焙烧处理；（2）步骤（1）还原焙烧后的物料与酸性钛硅复合溶胶中浸渍，然后干燥；（3）步骤（2）得到的物料补充活性组分前躯体和助剂前躯体进行混炼处理，成型，得到脱硝催化剂。本发明方法以废催化裂化（FCC）催化剂为原料制备脱硝催化剂，显著提高催化剂的活性组分分散性和脱硝效率，实现了固废资源化，且制备方法简单、原料来源广，具有重要的经济和环境效益。

主权项：1.一种脱硝催化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将废FCC催化剂与处理液配制成浆液，进行湿式球磨处理，粉碎至一定粒径，然后进行还原焙烧处理；（2）步骤（1）还原焙烧后的物料与酸性钛硅复合溶胶中浸渍，然后干燥；（3）步骤（2）得到的物料补充活性组分前躯体和助剂前躯体进行混炼处理，成型，得到脱硝催化剂；步骤（1）所述的处理液以重量计包括：0.1wt%-5.0wt%的渗透剂，0.1wt%-5.0wt%的表面活性剂和90wt%-99.8wt%的酸溶液；废FCC催化剂中，分子筛质量百分含量为20%～50%，载体质量百分含量为30%～70%，粘结剂质量百分含量为5%～20%，CeO2质量百分含量为0.1%～5%，总钒量质量百分含量以V2O5计为0.1%～3%；其中分子筛选自ZRP、ZSM-5、Y分子筛中的至少一种，载体选自硅藻土、高岭土，粘结剂选自铝溶胶、硅溶胶；步骤（2）所述还原焙烧条件为：氢气与氮气的混合物或氢气与惰性气体的混合物中的一种，氢气在气相中的体积分数为20%~40%；焙烧温度为400-500℃，焙烧时间为2-12小时；步骤（2）所述的酸性钛硅复合溶胶中钛以TiO2计与硅以SiO2计的质量比为5~1；其中钛源为硫酸钛和或钛酸丁酯；硅源为硅溶胶，酸性钛硅复合溶胶pH值为1～6；将钛源、硅源和酸液进行混合得到酸性钛硅复合溶胶；所述的酸液为硫酸、盐酸或硝酸中的至少一种。

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