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申请/专利权人：佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司

摘要：本发明公开了一种水处理装置，包括：壳体组件，所述壳体组件设有接水盒；净水系统，所述净水系统设于所述壳体组件内对水进行净化；饮水系统，所述饮水系统设于所述壳体组件内，所述饮水系统包括：制热模块、制冷模块和供水模块，所述供水模块与所述净水系统连通，所述供水模块分别与所述制热模块和所述制冷模块连通以向所述制热模块和所述制冷模块送水。根据本发明实施例的水处理装置，通过在壳体组件内设置净水系统、与净水系统连通的供水模块及与供水模块相连通的制热模块和制冷模块，该水处理装置具有净水、制冷和制热功能。

主权项：1.一种水处理装置，其特征在于，包括：壳体组件，所述壳体组件设有接水盒；净水系统，所述净水系统设于所述壳体组件内对水进行净化；饮水系统，所述饮水系统设于所述壳体组件内，所述饮水系统包括：制热模块、制冷模块和供水模块，所述供水模块与所述净水系统连通，所述供水模块分别与所述制热模块和所述制冷模块连通以向所述制热模块和所述制冷模块供水；所述饮水系统还包括：多个出水电磁阀，每个所述出水电磁阀构设出一端敞开的阀腔；水路结构，所述水路结构包括：基板，所述基板向下凹陷形成有多个阀帽，每个所述阀帽连接于所述出水电磁阀与所述阀腔共同构设出储水间室，每个所述储水间室具有一个入水口和第一出水口，其中，相邻的第一出水口相互连通形成出水水路；出水管，所述出水管与所述出水水路的出水端连接；所述阀帽具有向上延伸且间隔设置的第一环形隔板和第二环形隔板，所述第一环形隔板限定出与所述储水间室连通的出水通道，所述第一环形隔板的外周面与所述第二环形隔板的内周面限定出与所述储水间室连通的进水通道；所述第一环形隔板的上端面低于所述第二环形隔板的上端面；所述制热模块包括：热罐，所述热罐的进口端与所述供水模块连通；即热组件，所述即热组件的进口端与所述热罐的出口端连通；所述制热模块具有第一排水管路、所述制冷模块具有第二排水管路，所述饮水系统还包括：排水组件，所述排水组件包括：第三排水管路，所述第三排水管路分别与所述第一排水管路和所述第二排水管路的出口连通；排水阀组件，所述排水阀组件分别与所述第一排水管路、所述第二排水管路和所述第三排水管路连接以导通或关闭所述第三排水管路；所述第一排水管路包括第一支路和第二支路，其中，所述第一支路与所述即热组件连通，所述第二支路与所述热罐连通，所述第一支路和所述第二支路汇流后进入所述第三排水管路；所述第一支路设有第一单向阀，所述第一单向阀单向导通所述第一支路。

全文数据：水处理装置技术领域本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种水处理装置。背景技术相关技术中水处理装置的功能单一，且不具有净水功能。发明内容本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本发明提出一种水处理装置，该水处理装置具有净水能力，功能多样。根据本发明实施例的水处理装置包括：壳体组件，所述壳体组件设有接水盒；净水系统，所述净水系统设于所述壳体组件内对水进行净化；饮水系统，所述饮水系统设于所述壳体组件内，所述饮水系统包括：制热模块、制冷模块和供水模块，所述供水模块与所述净水系统连通，所述供水模块分别与所述制热模块和所述制冷模块连通以向所述制热模块和所述制冷模块供水。根据本发明实施例的水处理装置，通过在壳体组件内设置净水系统、与净水系统连通的供水模块及与供水模块相连通的制热模块和制冷模块，该水处理装置具有净水、制冷和制热功能。另外，根据本发明实施例的水处理装置，还可以具有如下附加的技术特征：根据本发明的一个实施例，所述制热模块具有第一排水管路、所述制冷模块具有第二排水管路，所述饮水系统还包括：排水组件，所述排水组件包括：第三排水管路，所述第三排水管路分别与所述第一排水管路和所述第二排水管路的出口连通；排水阀组件，所述排水阀组件分别与所述第一排水管路、所述第二排水管路和所述第三排水管路连接以导通或关闭所述第三排水管路。根据本发明的一个实施例，所述制热模块包括：热罐，所述热罐的进口端与所述供水模块连通；即热组件，所述即热组件的进口端与所述热罐的出口端连通。根据本发明的一个实施例，所述第一排水管路包括第一支路和第二支路，其中，所述第一支路与所述即热组件连通，所述第二支路与所述热罐连通，所述第一支路和所述第二支路汇流后进入所述第三排水管路。根据本发明的一个实施例，所述第一支路设有第一单向阀，所述第一单向阀单向导通所述第一支路。根据本发明的一个实施例，所述排水阀组件包括：第一排水电磁阀，所述第一排水电磁阀具有第一进水管，所述第一进水管与所述第一排水管路连通；第二排水电磁阀，所述第二排水电磁阀具有第二进水管，所述第二进水管与所述第二排水管路连通；出水管路，所述出水管路分别与所述第一排水电磁阀和所述第二排水电磁阀的出口连通。根据本发明的一个实施例，还包括：控制器，所述控制器分别与所述第一排水电磁阀和所述第二排水电磁阀电连接。根据本发明的一个实施例，还包括：显示屏，所述显示屏与所述控制器连接，所述显示屏设有一键清洗键。根据本发明的一个实施例，所述接水盒具有第四排水管路，所述第四排水管路与所述第三排水管路连通。根据本发明的一个实施例，还包括：第二单向阀，所述第二单向阀单向导通所述第四排水管路。根据本发明的一个实施例，还包括：排水管，所述排水管与所述第三排水管路和第四排水管路连通，且位于所述排水阀组件和所述第二单向阀之间。根据本发明的一个实施例，所述排水管为可伸缩管，所述排水管与所述第三排水管路可拆卸地连接。根据本发明的一个实施例，所述饮水系统还包括：多个出水电磁阀，每个所述出水电磁阀构设出一端敞开的阀腔；水路结构，所述水路结构包括：基板，所述基板向下凹陷形成有多个阀帽，每个所述阀帽连接于所述出水电磁阀与所述阀腔共同构设出储水间室，每个所述储水间室具有一个入水口和第一出水口，其中，相邻的第一出水口相互连通形成出水水路；出水管，所述出水管与所述出水水路的出水端连接。根据本发明的一个实施例，所述阀帽具有向上延伸且间隔设置的第一环形隔板和第二环形隔板，所述第一环形隔板限定出与所述储水间室连通的出水通道，所述第一环形隔板的外周面与所述第二环形隔板的内周面限定出与所述储水间室连通的进水通道。根据本发明的一个实施例，所述供水模块包括：箱体组件，所述箱体组件限定出具有蒸汽进口和排气口的储水腔；冷凝盒，所述冷凝盒安装于所述储水腔内且形成有气路通道，所述气路通道分别与所述蒸汽进口与所述排气口连通。根据本发明的一个实施例，所述水箱限定出具有进水口和第一出水口的储水腔；机械液位开关，所述机械液位开关设于所述储水腔内，在所述储水腔内的液位低于预定值时，所述机械液位开关打开所述进水口；在所述储水腔内的液位高于预定值时，所述机械液位开关关闭所述进水口；电子液位检测装置，所述电子液位检测装置设置于所述水箱用于检测所述储水腔的液位；供水泵，所述供水泵与所述水箱连接，所述电子液位检测装置检测到所述水箱内的液位高于预定值时，所述供水泵停止向所述水箱泵水。根据本发明的一个实施例，所述壳体组件包括：环形面框，所述面框具有纵向框体部和横向框体部；面板，所述面板分别与所述纵向框体部和所述横向框体部卡接相连，且所述面板的上部设有出水槽，所述面板的下部具有接水槽；出水件，所述出水件安装在所述出水槽内，且所述出水件与所述面板卡接相连；接水盒，所述接水盒安装在所述接水槽内，且所述接水盒与所述面板卡接相连。根据本发明的一个实施例，所述面板包括：主面板部，所述主面板部沿纵向延伸且与所述纵向框体部卡接，所述出水槽设于所述主面板部；弧形面板部，所述弧形面板部设于所述主面板部的前侧且所述弧形面板部的两端均卡接在所述主面板部的下部以限定出所述接水槽，所述接水盒分别与所述主面板部和所述弧形面板部卡接。根据本发明的一个实施例，所述接水盒可拆卸地安装在所述接水槽内且所述接水盒位于所述出水件的下方，所述接水盒具有储水室，且所述接水盒的底部设有连通所述储水室的第三出水口。根据本发明的一个实施例，所述壳体组件还包括：支撑框架，所述支撑框架包括：底座；下托板，所述下托板设在所述底座上方，且所述下托板与所述底座间隔开；中托板，所述中托板设在所述下托板上方，且所述中托板与所述下托板间隔开；支撑件，所述支撑件分别与所述底座、所述下托板以及所述中托板相连。根据本发明的一个实施例，所述净水系统包括：滤芯座，所述滤芯座上设有滤芯安装槽，所述滤芯座上设有过水接口；集成滤芯，所述集成滤芯可插拔地配合在所述安装槽内，所述集成滤芯上设有滤芯接口，所述滤芯接口可插拔地配合在所述过水接口内。根据本发明的一个实施例，所述净水系统包括：滤芯座，所述滤芯座设在所述壳体组件内，所述滤芯座上设有滤芯寿命复位按键和滤芯寿命提示灯；集成滤芯，所述集成滤芯可拆卸地配合在所述滤芯座内；控制器，所述控制器设在所述壳体组件内且分别与所述滤芯寿命复位按键和滤芯寿命提示灯相连，所述控制器记录所述集成滤芯的使用时间且在所述使用时间达到预定使用寿命时控制所述滤芯寿命提示灯提示用户，所述控制器在用户操作所述滤芯寿命复位按键后将所述使用时间清零。根据本发明的一个实施例，所述水处理装置还包括：冷藏系统，所述冷藏系统包括：箱体、蒸发器和压缩机组件，其中，所述箱体设于所述中托板和所述下托板之间构设出冷藏室，所述压缩机组件设于所述底座上，所述蒸发器连接于支撑框架的后侧。根据本发明的一个实施例，还包括：压缩机组件，所述压缩机组件设于所述底座上，所述底座具有多个贯穿所述底座上下表面的安装孔，所述压缩机组件包括：第一夹板，所述第一夹板连接于所述底座的下表面，在所述第一夹板的上表面形成有多个定位板；压缩机，所述压缩机具有底板，所述底板具有多个与所述安装孔对应的第一通孔，所述底板安装于所述底座的上表面；第二夹板，所述第二夹板贴合于所述底板的顶面且具有第二通孔，所述定位板依次穿过所述安装孔、所述第一通孔和所述第二通孔。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明本发明的上述和或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本发明一些实施例的水处理装置的爆炸图；图2是根据本发明一些实施例的水处理装置的立体图；图3是根据本发明一些实施例的水处理装置的局部立体图；图4是根据本发明一些实施例的水处理装置的局部立体图；图5是根据本发明一些实施例的水处理装置的饮水系统的局部立体图；图6是根据本发明一些实施例的水处理装置的排水阀组件的立体图；图7是根据本发明一些实施例的出水电磁阀和水路装配结构立体图；图8是根据本发明一些实施例的出水电磁阀和水路另一个角度的装配结构立体图；图9是根据本发明一些实施例的水路结构的剖视图；图10是根据本发明一些实施例的水处理装置的箱体组件的立体图；图11是根据本发明一些实施例的水处理装置的箱体组件的局部立体图；图12是根据本发明一些实施例的水处理装置的箱体组件的剖视图；图13是根据本发明一些实施例的水处理装置的壳体组件的局部立体图；图14是根据本发明一些实施例的水处理装置的壳体组件的局部爆炸图；图15是根据本发明一些实施例的水处理装置的局部立体图；图16是根据本发明一些实施例的水处理装置的净水系统的爆炸图；图17是根据本发明一些实施例的水处理装置的压缩机组件的爆炸图。附图标记：水处理装置100；壳体组件10；面框11；面板12；主面板部121；弧形面板部122；出水件13；出水槽14；接水槽15；侧板16；背板17；支撑框架18；下托板181；中托板182；支撑件183；底座184；安装孔1841；顶板19；净水系统20；滤芯座21；滤芯安装槽211；滤芯寿命复位按键213；集成滤芯22；滤芯接口221；水路板23；过水接口231；饮水系统30；制热模块31；第一排水管路311；第一支路3111；第一单向阀31111；第二支路3112；热罐312；即热组件313；制冷模块32；冷罐322；供水模块33；箱体组件331；蒸汽进口3311；排气口3312；水箱3313；储水腔3314；机械液位开关332；电子液位检测装置333；供水泵334；进水口335；第二出水口336；冷凝盒337；排水组件34；第三排水管路341；排水阀组件342；第一排水电磁阀3421；第一进水管34211；第二排水电磁阀3422；第二进水管34221；出水管路3423；排水管35；出水电磁阀36；水路结构37；基板371；阀帽3711；第一环形隔板37111；第二环形隔板37112；出水管372；杀菌器38；控制器40；显示屏50；接水盒60；第四排水管路61；第二单向阀62；第三出水口63；冷藏系统70；箱体71；冷藏室711；蒸发器72；压缩机组件73；第一夹板732；定位板7321；压缩机733；底板7331；第一通孔73311；第二夹板734；第二通孔7341。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。下面参照图1至图17描述根据本发明实施例的水处理装置100，如图1结合图3、图4以及图5所示，该水处理装置100大体可以包括：壳体组件10、净水系统20和饮水系统30。其中，壳体组件10具有接水盒。净水系统20设于壳体组件10与市政自然水管路连通从而对自然水进行净化。饮水系统30设于壳体组件10内，饮水系统30包括：制热模块31、制冷模块32和供水模块33，供水模块33与净水系统20连通，供水模块33分别与制热模块31和制冷模块32连接以向制热模块31和制冷模块32送水。具体而言，自来水经过净水系统20净化之后，输送至供水模块33存储。供水模块33分别向制热模块31和制冷模块32供水，即该水处理装置100具有净水、制冷和制热功能，可以向用户提供热水、冷水和常温水，无须额外配置水桶。由此，根据本发明实施例的水处理装置100，在壳体组件10内设置净水系统20、与净水系统20连通的供水模块33及与供水模块33相连通的制热模块31和制冷模块32，该水处理装置100具有净水、制冷和制热功能。一些实施例中，制热模块31具有第一排水管路311，制冷模块32具有第二排水管路图未示出，排水组件34包括：第三排水管路341和排水阀组件342，第三排水管路341分别与第一排水管路311和第二排水管路的出口连通，排水阀组件342分别与第一排水管路311、第二排水管路和第三排水管路341连接以导通或关闭第三排水管路341。如图4和图5所示，排水组件34包括：第三排水管路341和排水阀组件342，第三排水管路341分别与第一排水管路311和第二排水管路的出口连通，排水阀组件342分别与第一排水管路311、第二排水管路和第三排水管路341连接以导通或关闭第三排水管路341。换言之，第一排水管路311用于排放制热模块31内的水，第二排水管路用于排放制冷模块32内的水，第一排水管路311和第二排水管路的水汇聚后流入第三排水管路341排出，其中，排水阀组件342开启时，第三排水管路341被导通，制热模块31和制冷模块32的水被排出；排水阀组件342关闭时，第三排水管路341被阻断，制热模块31和制冷模块32的水仅能从热水出口和冷水出口以及常温水出口流出。也就是说，制热模块31和制冷模块32需要排空残余水时，用户只需要开启排水阀组件342即可，从而使得水处理装置100的排水变得简单和易于实现。一些可选实施例中，如图5所示，制热模块31包括即热组件313和热罐312，热罐312的进口端与供水模块33连通，即热组件313的进口端与热罐312的出口端连通。其中，热罐312可以对水进行预加热至40-50摄氏度之间，当用户需要喝热水时，热罐312中的水可以通过即热组件313快速加热至95摄氏度以上，从而满足用于用户快速使用热水的需求。一些可选示例中，如图4和图5所示，第一排水管路311包括：第一支路3111和第二支路3112，其中，第一支路3111与即热组件313连通，第二支路3112与热罐312连通。换言之，即热组件313内的水可以通过第一支路3111排出，热罐312内的水可以通过第二支路3112排出，第一支路3111和第二支路3112的水汇流后进入第三排水管路341。进一步可选示例中，第一支路3111设有第一单向阀31111，第一单向阀31111单向导通第一支路3111。其中，第一支路3111和第二支路3112分别连接于即热组件313和热罐312的底部。也就是说，第一单向阀31111只允许水从即热组件313内排出，不允许热罐312中的水通过第一支路3111流进即热组件313，从而可以防止热罐312组件底部的水直接通过第一支路3111进入即热组件313内。可以理解的是，热罐312底部的水温度相对较低，热罐312顶部的水温度相对较高，因此，将热罐312的出口端设置于热罐312的顶部，才能有效对水进行预加热。另一些可选实施例中，如图5和图6所示，排水阀组件342包括：第一排水电磁阀3421、第二排水电磁阀3422和出水管路3423。第一排水电磁阀3421具有第一进水管34211，第一进水管34211与第一排水管路311连通，第二排水电磁阀3422具有第二进水管34221，第二进水管34221与第二排水管路连通，出水管路3423分别与第一排水电磁阀3421和第二排水电磁阀3422的出口连通。换句话说，第一排水电磁阀3421控制第一排水管路311与第三排水管路341之间通断，第二排水电磁阀3422控制第二排水管路与第三排水管路341之间的通断。在水处理装置100正常的工作模式下，第一排水电磁阀3421和第二排水电磁阀3422均处于关闭状态，使得制冷模块32和制热模块31水路相对独立，不发生串流。再一些可选实施例中，水处理装置100还包括控制器40，控制器40分别与第一排水电磁阀3421和第二排水电磁阀3422电连接。其中，第一排水电磁阀3421和第二排水电磁阀3422的打开或关闭受控制器40的控制，即通过控制器40控制第一排水电磁阀3421和和第二排水电磁阀3422，从而自动化实现第三排水水路的导通和关闭。在本发明的一个具体实施例中，水处理装置100还包括显示屏50，显示屏50与控制器40连接，显示屏50设有一键清洗键图未示出。这样，需要对水处理装置100进行清洗时，用户按下一键清洗键，第一排水电磁阀3421和第二排水电磁阀3422将同步开启，从而完成制冷模块32和制热模块31的排水过程，方便用户轻松实现清洗的需求。由于用户在使用水处理装置100的过程中不可避免的会出现“漏水”的现象，为了防止漏下来的水直接滴落到地上，影响水处理装置100周围的环境，如图4，水处理装置100还设置有接水盒60，接水盒60与出水件13在上下方向相对设置，从而接水盒60可以将从出水件13散落的水及接水容器溢出的水。在本发明的另一些实施例中，如图4和图5，接水盒60具有第四排水管路61，第四排水管路61与第三排水管路341连通。换言之，接水盒60内的水也可以通过第三排水管路341排出，从而使得整个水处理装置100的排水系统设计的更加合理和方便。可选实施例中，如图5，第四排水管路61设有第二单向阀62，第二单向阀62用于单向导通第四排水管路61。可以理解的是，排水过程中，由于第三排水管路341中的水量较大、流速较快，第三排水管路341中的水压大于第四排水管路61，而第二单向阀62只允许第四排水管路61中的水向第三排水管路341方向单向导通，因此，第二单向阀62的设置避免了第三排水管路341中的水涌向第四排水管路61，即避免制冷模块32和制热模块31的水通过第四排水管路61流向接水盒60。在本发明的再一些实施例中，如图4和图5，水处理装置100还包括：排水管35，排水管35与第三排水管路341和第四排水管路61连通，且位于排水阀组件342和第二单向阀62之间。也就是说，整机排水过程中，所有排水管路的水均通过排水管35向外排出。可选实施例中，排水管35为可伸缩管，排水管35与第三排水管路341可拆卸地连接。特别的，可以将排水管35设置成软的伸缩管，在排水时一端接入第三排水管路341，另一端成为自由端，不排水时，卸下排水管35，由于排水管35是可伸缩管，闲置时不占空间。在本发明另一些实施例中，如图5和图7所示，饮水系统30还包括：多个出水电磁阀36和水路结构37。如图7结合图8和图9所示，每个出水电磁阀36构设出一端敞开的阀腔。水路结构37包括：基板371和出水管372，基板371向下凹陷形成有多个阀帽3711，每个阀帽3711连接于出水电磁阀36与阀腔共同构设出储水间室，每个储水间室具有一个入水口和第一出水口，其中，相邻的第一出水口相互连通形成出水水路。出水管372与出水水路的出水端连接。多个出水电磁阀36集成安装在基板371上，多个阀帽3711与多个出水电磁阀36共同限定出多个储水间室，每个出水电磁阀36控制其中一个水路的通断，从而使得不同的水路之间相互独立，互补干涉，每条水路均通过出水水路排出，即该饮水系统30可以实现多进一出，从而使得整个水路系统结构更为简洁，占用体积较小。在一些具体实施例中，如图7和图8所示，该饮水系统30具有四个出水电磁阀36，四个出水电磁阀36分别与水路结构37连接以构设出四个储水间室图未示出，从而实现控制四条水路的通断。例如，在具有常温水路、热水水路、冷水水路和温水水路的水处理装置100可以安装具有上述实施例的多个出水电磁阀36，通过出水电磁阀36控制常温水路、热水水路、冷水水路和温水水路的通断，可以理解的是，通过控制不同出水电磁阀36通断，可以开放其中一条水路，也可以同时开放不同的水路，即水处理装置100可以仅排放常温水、热水、冷水和温水的一种，也可以将两种水混合后排放。根据本发明实施例的水处理装置100，将多个水路的出水水路集成于一个水路结构37上，并通过不同的出水电磁阀36控制不同水路的通断，该出水电磁阀36组件结构简单、使用方便。一些可选实施例中，如图9所示，阀帽3711具有向上延伸且间隔设置的第一环形隔板37111和第二环形隔板37112，第一环形隔板37111限定出与储水间室连通的出水通道，第一环形隔板37111的外周面与第二环形隔板37112的内周面限定出与储水间室连通的进水通道。其中，第一环形隔板37111位于阀帽3711中心，与阀帽3711的底面接触，第二环形隔板37112的外周与阀帽3711的内壁的底端相连，也就是说，储水间室被第一环形隔板37111和第二环形隔板37112分隔成位于内圈的出水通道和位于外圈的进水通道，水流通过进水通道向储水间室进水，通过出水通道排出储水间室一些可选示例中，参照图9，第一环形隔板37111的上端面低于第二环形隔板37112的上端面。换句话说，储水间室中的第一出水口低于入水口，这样，当电磁阀36关闭进水通道时，保证了储水间室中不会留有余水。若是储水间室中的余水不及时清理，很容易就会滋生细菌，因此，低第一出水口的设计保护了用户的健康。在本发明的一些实施例中，供水模块33包括：箱体组件331和冷凝盒337。具体地，如图10，箱体组件331限定出具有蒸汽进口3311和排气口3312的储水腔3314。冷凝盒337安装于储水腔3314内且形成有气路通道，气路通道分别与蒸汽进口3311与排气口3312连通。这样，高温蒸汽进入冷凝盒337后，高温蒸汽与冷凝盒337的内周面接触形成冷凝水，实现对高温蒸汽的降温。此外，将冷凝盒337收纳于储水腔3314内使得水箱3313的结构布置更加的简洁，由于冷凝盒337位于储水腔3314内，储水腔3314内的水又可以带走冷凝盒337吸收热量，从而可以提高冷凝盒337的降温能力。再者，高温蒸汽在冷凝盒337内的形成的冷凝水又可以非常方便地回流至储水腔3314，避免了在水箱3313外形成形成冷凝水对生活环境造成污染。根据本发明实施例的水处理装置100，通过将冷凝盒337安装于储水腔3314内，有效地对高温蒸汽进行了冷凝，避免了高温蒸汽对用户造成伤害，该箱体组件331结构简洁，降温能力强。在本发明的另一些实施例中，如图10结合图11和图12所示，供水模块33包括箱体组件331、机械液位开关332、电子液位开关和供水泵334。其中，箱体组件331包括水箱3313，水箱3313限定出具有进水口335和第二出水口336的储水腔3314。机械液位开关332设于储水腔3314内，在储水腔3314内的液位低于预定值时，机械液位开关332打开进水口335。在储水腔3314内的液位高于预定值时，机械液位开关332关闭进水口335。电子液位检测装置333设置于水箱3313用于检测储水腔3314的液位。供水泵334与水箱3313连接，电子液位检测装置333检测到水箱3313内的液位高于预定值时，供水泵334停止向水箱3313泵水。即机械液位开关332可以根据储水腔3314内的液位高低来确定关闭或开启进水口335。换言之，机械液位开关332可以阻断外界水源继续向水箱3313内部供水，可以理解的是，当外界水源的水压较大的情况，机械液位开关332将失效，无法对进水口335进行有效地关闭。因此，通过电子液位检测装置333同步监测储水腔3314内的液位，在储水腔3314内的液位高于预定值时，供水泵334停止向水箱3313泵水。这样，从源头上停止了向储水腔3314继续供水，使得机械液位开关332可以根据储水腔3314内的液位精确控制进水口335的通断。由此，根据本发明实施例的水处理装置100，通过机械液位开关332和电子液位检测装置333同时监测储水腔3314内的液位，可以精确地控制水箱3313内的液位，防止水处理装置100出现渗水和漏水现象，提高水处理装置100的安全性。如图2、图13和图14所示，根据本发明的一个实施例，壳体组件10包括：面框11、面板12、出水件13和接水盒60。具体而言，面框11大致形成为环形结构，面框11包括：纵向框体部和横向框体部，纵向框体部形成为向下开口的U形结构，横向框体部形成为向后开口的U形结构，且纵向框体部和横向框体部的开口端相连形成环形结构，面板12的外周缘与面框11的内周缘卡接相连，如图13所示，面板12的上部外周缘与纵向框体部的内周缘卡接，面板12的下部的外周缘与横向框体部的内周缘卡接，且面板12的上部设有出水槽14，下部设有接水槽15。其中，出水件13安装在出水槽14内，且出水件13与面板12卡接相连，接水盒60安装在接水槽15内，且接水盒60的外侧壁面与接水槽15的内侧壁面卡接相连。由此，根据本发明的水处理装置100的壳体组件10，环形面框11、面板12、出水件13和接水盒60之间相互可接，消除了相连部件之间的螺栓或螺钉紧固件，降低了壳体组件10的生产成本，而且相连部件之间相互卡接，稳定性较高，装配方便，可以大幅提升壳体组件10的装配效率，防止因紧固件脱落造成的壳体组件10损坏。在本发明的一个实施例中，面板12包括：主面板部121和弧形面板部122，主面板部121沿纵向延伸，且主面板部121的外周缘与纵向框体部的内周缘卡接，出水槽14设在主面板部121上，弧形面板部122设在主面板部121的前侧下部，弧形面板部122沿接水盒60的周向延伸，且弧形面板部122的两端均卡接在主面板部121的下部，弧形面板部122与主面板部121配合限定出接水槽15，接水盒60的外侧壁面的前部与弧形面板部122卡接，接水盒60的外侧壁面的后部与主面板部121卡接。将面板12设置成主面板部121和弧形面板部122，一方面可以降低面板12的生产工艺难度，降低生产成本，而且方便运输和更换，另一方面，可以为接水盒60的安装与拆卸提供方便。如图15所示，在本发明的一些可选实施例中，接水盒60可拆卸地安装在接水槽15内，且接水盒60位于出水件13的下方，水杯支撑在接水盒60上，接水盒60内限定有储水室用于容纳出水件13和水杯中溢出的水流，防止水流污染周围环境，如图5所示，接水盒60的底部设有第三出水口63，第三出水口63连通储水室，储水室中的水流通过第四排水管路61排出。由此，将接水盒60安装在接水槽15内，不仅能够提升接水盒60安装在壳体组件10上的安装稳定性，防止接水盒60脱离或晃动，还能提升水处理装置100外观结构的整体性，而且通过在接水盒60的底部设置第三出水口63，清理接水盒60内污水时，无需拆除接水盒60，不仅提升了污水处理的效率，而且操作简单，为用户使用水处理装置100提供了方便。一些实施例中，壳体组件10还包括支撑框架18，支撑框架18包括：底座184、下托板181、中托板182和支撑件183例如多个支撑条。具体地，如图15所示，下托板181设在底座184上方，且下托板181与底座184间隔开；中托板182设在下托板181上方，且中托板182与下托板181间隔开。也就是说，中托板182、下托板181和底座184在从上往下的方向依次间隔开布置。支撑件183分别与底座184、下托板181以及中托板182相连。支撑件183用于在底座184、下托板181和中托板182之间起到支撑和连接的作用。这样，支撑件183、底座184、下托板181和中托板182可以构成水处理装置100整机的支撑框架18，此时，水处理装置100内部的其他零部件可以设置或固定在底座184、下托板181和中托板182上。相较于相关技术中的水处理装置100的底座184、下托板181和中托板182固定在侧板16上，根据本发明实施例的水处理装置100的支撑框架18，由于没有侧板16的阻碍，可以方便完成水处理装置100的零部件例如制冷装置的焊接、抽真空、灌注冷媒以及其他装配操作，装配变得更为简便。在本发明的一些实施例中，如图1和图16所示，水处理装置100包括：滤芯座21、集成滤芯22和控制器40。滤芯座21上设有滤芯安装槽211，滤芯座21上设有过水接口231。集成滤芯22可插拔地配合在滤芯安装槽211内，集成滤芯22上设有滤芯接口221，滤芯接口221可插拔地配合在过水接口231内。具体而言，集成滤芯22由多级滤芯集成整合在一个滤芯内，具备多个滤芯的功能，具体的制造方法是本领域技术人员已知的，这里不再赘述。根据本发明实施例的净水设备，通过设置集成滤芯22，相比相关技术中多节滤芯的净水设备，能够便于集成滤芯22的设置，便于简化集成滤芯22的安装过程，避免用户在安装时发生滤芯顺序错误或遗漏滤芯的安装，便于提高净水设备的净水效果。便于保证净水设备的工作可靠性。并且，通过将集成滤芯22可插拔地配合在滤芯安装槽211内，这样便于集成滤芯22的更换，当集成滤芯22寿命到期后，只需一次性更换集成滤芯22，便可完成滤芯更换过程，相比相关技术中多节滤芯的净水设备，可以避免操作复杂地更换多节滤芯，便于提高集成滤芯的更换效率。此外，集成滤芯22可插拔地配合在滤芯安装槽211内，能够便于集成滤芯22的安装和拆卸，在安装集成滤芯22时，只需将集成滤芯22插入滤芯安装槽211，在拆卸集成滤芯22时，只需将集成滤芯22从滤芯安装槽211拔出，这样可以使集成滤芯22进行拆装的操作简单步骤少，从而提高用户的使用体验。滤芯座21设在壳体组件10内，滤芯座21上设有滤芯寿命复位按键213和滤芯寿命提示灯图未示出。集成滤芯22可拆卸地配合在滤芯座21内。控制器40设在壳体组件10内且分别与滤芯寿命复位按键213和滤芯寿命提示灯相连，控制器40记录集成滤芯22的使用时间且在使用时间达到预定使用寿命时控制滤芯寿命提示灯提示用户，控制器40在用户操作滤芯寿命复位按键213后将使用时间清零。具体而言，“控制器40在用户操作滤芯寿命复位按键213后将使用时间清零”其中操作包括但不限于按压以及长按滤芯寿命复位按键213一定时间。根据本发明实施例的水处理装置100，通过在滤芯座21上设置滤芯寿命提示灯，用户可以通过滤芯寿命提示灯的提示，得知集成滤芯22寿命是否到期，是否需要进行更换。这样在集成滤芯22寿命到期后，用户可以及时的对集成滤芯22进行更换，便于提高水处理装置100的净水效果，从而保证水处理装置100的工作可靠性和用户的用水安全性。并且，通过在滤芯座21上设置滤芯寿命复位按键213，相比相关技术中的水处理装置100，用户在更换完新的集成滤芯22后，无需到水处理装置100的其他位置，例如显示屏50上寻找按键进行操作，直接就近操作设置在滤芯座21上的滤芯寿命复位按键213即可完成集成滤芯22的使用时间清零。这样可以简化用户清零集成滤芯22使用时间的操作，便于提高水处理装置100更换集成滤芯22的效率，省去用户在显示屏50上寻找按键的过程，节省了用户的时间和精力。因此，根据本发明实施例的水处理装置100具有操作简单、使用方便等优点。在本发明另一些实施例中，如图1和图15，水处理装置100还包括：冷藏系统70，冷藏系统70包括：箱体71、蒸发器72和压缩机组件73，其中，箱体71设于中托板182和下托板181之间构设出冷藏室711，压缩机组件73设于底座184上，蒸发器72连接于支撑框架18的后侧。蒸发器72可以同时对冷藏室711和冷罐322制冷，从而使得水处理装置100的系统设计更加简洁。可选实施例中，该压缩机组件73大体可以包括：第一夹板732、压缩机733和第二夹板734。底座184具有多个贯穿底座184上下表面的安装孔1841。第一夹板732连接于底座184的下表面，在第一夹板732的上表面形成有多个定位板7321。压缩机733具有底板7331，底板7331具有多个与安装孔1841对应的第一通孔73311，底板7331安装于底座184的上表面。第二夹板734贴合于底板7331的顶面且具有第二通孔7341，定位板7321依次穿过安装孔1841、第一通孔73311和第二通孔7341。该压缩机组件73的安装流程如下：先将第一夹板732安装在底座184的底部，第一夹板732上的定位板7321穿过安装孔1841，接着将定位板7321穿过第一通孔73311，以实现压缩机733初步定位，然后将第二夹板734压入定位板7321。也就是说，通过定位板7321依次穿过安装孔1841、第一通孔73311和第二通孔7341以实现第一夹板732、底座184、底板7331和第二夹板734之间的连接，从而将压缩机733通过第一夹板732和第二夹板734夹设于底座184上。其中，底座184的底面可以设有用于安装第一夹板732的凹面，这样，一方面可以减小了底座184的重量，节约了原材料，另一方面也可以使得第一夹板732与底座184的底面平齐，提高整个压缩机组件73的稳定性。与传统压缩机采用螺栓、螺钉的连接方式相比，定位板7321与各连接孔和通孔之间可以快速定位，不需要在底座184的正反面同时操作，简化了安装步骤，提高了生产效率。由此，根据本发明实施例的压缩机组件73，通过第一夹板732和第二夹板734之间的相互配合实现了压缩机733的快速且简便安装，降低了劳动强度，提高了生产效率。在本发明的一个具体实施例中，水处理装置100大体可以包括：饮水系统30、净水系统20、冷藏系统70、壳体组件10、显示屏50和控制器40。壳体组件10可以包括：面框11、面板12、侧板16、顶板19、背板17和支撑框架18，面板12连接于面框11的前侧，侧板16连接于面框11的左右两侧，背板17连接于面框11的后侧，顶板19连接于面框11的上侧，从而在壳体组件10的上方限定出用于收纳饮水系统30的腔室。面板12的上下方向设有相对设置的出水件13和接水盒60。支撑框架18连接于面框11的下侧，支撑框架18包括：底座184、下托板181、中托板182和支撑件183。具体地，下托板181设在底座184上方，且下托板181与底座184间隔开。中托板182设在下托板181上方，且中托板182与下托板181间隔开。支撑件183分别与底座184、下托板181以及中托板182相连。其中，饮水系统30包括：制热模块31、制冷模块32和供水模块33。制冷模块32和制热模块31均安装定位于中托板182上，制热模块31包括即热组件313和热罐312。冷藏系统70包括：箱体71、压缩机组件73和蒸发器72，其中，箱体71安装于中托板182和下托板181之间，压缩机733和净水系统20安装于底座184上。净水系统20与供水模块33连通，制热模块31与制冷模块32分别与供水模块33连通，即通过净水系统30过滤净化后的水被输送于供水模块33储存，通过供水模块33向制冷模块32和制热模块31分别送水。饮水系统33可以包括：常温出水水路、热水出水水路和冷水出水水路，常温出水水路、热水出水水路和冷水出水水路分别与水路结构37连通，并由对应的出水电磁阀36控制，该水路结构37具有多个入水口和一个第一出水口。即通过水路结构37将常温出水水路、热水出水水路和冷水出水水路集成在一个模块上，从而使得水处理装置100对外只有一个与出水件13连通的总出水口，使得水处理装置100的管路结构更加简单。饮水系统30可以包括：第一排水管路311、第二排水管路、第三排水管路341、第四排水管路61和排水阀组件342，其中，第一排水管路311包括与即热组件313连通的第一支路3111和与热罐312连通的第二支路3112。第一支路3111和第二支路3112汇流后进入第三排水管路341，第二排水管路分别与制冷模块32连通和第三排水管路341连通，第四排水管路61分别与所述第三排水管路341和接水盒60连通。排水阀组件342分别与第一排水管路311、第二排水管路和第三排水管路341连接以导通或关闭第三排水管路341。显示屏50可以设有常温水控键，热水控键、冷水控键和一键清洗键等。控制器40分别与显示屏50、制冷模块32、制热模块31、供水模块33、冷藏系统70和净水系统30电连接，从而有效控制水处理装置100正常的工作。下面描述根据本发明上述实施例的水处理装置100的工作过程。首先，市政自然水管路与水处理装置100连通，在供水模块33有加水需求的情况，自然水在净饮系统20内经过多级过滤后，通过供水泵334输送至供水模块33中，直至供水模块33的水位达到设定需求停止送水。在用户有饮用热水需求时，用户按压显示屏50上的热水控键，在热罐312预加热的水进入即热组件313快速加热，并通过水路结构37向外输送热水；在用户有饮用冷水需求时，用户按压显示屏50上的冷水控键，制冷模块32中的冷水通过水路结构37向外输送冷水；在用户有饮用常温水需求时，用户按压显示屏50上的常温水控键，供水模块33中的水可以直接通过水路结构37向外输送常温水，其中，在常温出水水路上可以设有UV杀菌装置38，从而为用户提供健康的常温水。在用户需要清洁水处理装置100时，用户可以按压显示屏50上的一键清洗键，即热组件313、热罐312、制冷模块32中的水均可以通过第三排水管路341向外排出，接水盒60中的水可以通过第四排水管路61向外排出，从而达到快速排水和清洁的目的。对于水处理装置100的其他构成以及操作属于本领域普通技术人员所理解并容易获得的，在此不再进行赘述。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

权利要求：1.一种水处理装置，其特征在于，包括：壳体组件，所述壳体组件设有接水盒；净水系统，所述净水系统设于所述壳体组件内对水进行净化；饮水系统，所述饮水系统设于所述壳体组件内，所述饮水系统包括：制热模块、制冷模块和供水模块，所述供水模块与所述净水系统连通，所述供水模块分别与所述制热模块和所述制冷模块连通以向所述制热模块和所述制冷模块供水。2.根据权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，所述制热模块具有第一排水管路、所述制冷模块具有第二排水管路，所述饮水系统还包括：排水组件，所述排水组件包括：第三排水管路，所述第三排水管路分别与所述第一排水管路和所述第二排水管路的出口连通；排水阀组件，所述排水阀组件分别与所述第一排水管路、所述第二排水管路和所述第三排水管路连接以导通或关闭所述第三排水管路。3.根据权利要求2所述的水处理装置，其特征在于，所述制热模块包括：热罐，所述热罐的进口端与所述供水模块连通；即热组件，所述即热组件的进口端与所述热罐的出口端连通。4.根据权利要求2所述的水处理装置，其特征在于，所述第一排水管路包括第一支路和第二支路，其中，所述第一支路与所述即热组件连通，所述第二支路与所述热罐连通，所述第一支路和所述第二支路汇流后进入所述第三排水管路。5.根据权利要求4所述的水处理装置，其特征在于，所述第一支路设有第一单向阀，所述第一单向阀单向导通所述第一支路。6.根据权利要求2所述的水处理装置，其特征在于，所述排水阀组件包括：第一排水电磁阀，所述第一排水电磁阀具有第一进水管，所述第一进水管与所述第一排水管路连通；第二排水电磁阀，所述第二排水电磁阀具有第二进水管，所述第二进水管与所述第二排水管路连通；出水管路，所述出水管路分别与所述第一排水电磁阀和所述第二排水电磁阀的出口连通。7.根据权利要求6所述的水处理装置，其特征在于，还包括：控制器，所述控制器分别与所述第一排水电磁阀和所述第二排水电磁阀电连接。8.根据权利要求7所述的水处理装置，其特征在于，还包括：显示屏，所述显示屏与所述控制器连接，所述显示屏设有一键清洗键。9.根据权利要求2所述的水处理装置，其特征在于，所述接水盒具有第四排水管路，所述第四排水管路与所述第三排水管路连通。10.根据权利要求9所述的水处理装置，其特征在于，还包括：第二单向阀，所述第二单向阀单向导通所述第四排水管路。11.根据权利要求2所述的水处理装置，其特征在于，还包括：排水管，所述排水管与所述第三排水管路和第四排水管路连通，且位于所述排水阀组件和所述第二单向阀之间。12.根据权利要求11所述的水处理装置，其特征在于，所述排水管为可伸缩管，所述排水管与所述第三排水管路可拆卸地连接。13.根据权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，所述饮水系统还包括：多个出水电磁阀，每个所述出水电磁阀构设出一端敞开的阀腔；水路结构，所述水路结构包括：基板，所述基板向下凹陷形成有多个阀帽，每个所述阀帽连接于所述出水电磁阀与所述阀腔共同构设出储水间室，每个所述储水间室具有一个入水口和第一出水口，其中，相邻的第一出水口相互连通形成出水水路；出水管，所述出水管与所述出水水路的出水端连接。14.根据权利要求13所述的水处理装置，其特征在于，所述阀帽具有向上延伸且间隔设置的第一环形隔板和第二环形隔板，所述第一环形隔板限定出与所述储水间室连通的出水通道，所述第一环形隔板的外周面与所述第二环形隔板的内周面限定出与所述储水间室连通的进水通道。15.根据权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，所述供水模块包括：箱体组件，所述箱体组件限定出具有蒸汽进口和排气口的储水腔；冷凝盒，所述冷凝盒安装于所述储水腔内且形成有气路通道，所述气路通道分别与所述蒸汽进口与所述排气口连通。16.根据权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，所述供水模块包括：箱体组件，所述箱体组件包括水箱，所述水箱限定出具有进水口和第二出水口的储水腔；机械液位开关，所述机械液位开关设于所述储水腔内，在所述储水腔内的液位低于预定值时，所述机械液位开关打开所述进水口；在所述储水腔内的液位高于预定值时，所述机械液位开关关闭所述进水口；电子液位检测装置，所述电子液位检测装置设置于所述水箱用于检测所述储水腔的液位；供水泵，所述供水泵与所述水箱连接，所述电子液位检测装置检测到所述水箱内的液位高于预定值时，所述供水泵停止向所述水箱泵水。17.根据权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，所述壳体组件包括：环形面框，所述环形面框具有纵向框体部和横向框体部；面板，所述面板分别与所述纵向框体部和所述横向框体部卡接相连，且所述面板的上部设有出水槽，所述面板的下部具有接水槽；出水件，所述出水件安装在所述出水槽内，且所述出水件与所述面板卡接相连；其中，所述接水盒安装在所述接水槽内，且所述接水盒与所述面板卡接相连。18.根据权利要求17所述的净饮设备的壳体组件，其特征在于，所述面板包括：主面板部，所述主面板部沿纵向延伸且与所述纵向框体部卡接，所述出水槽设于所述主面板部；弧形面板部，所述弧形面板部设于所述主面板部的前侧且所述弧形面板部的两端均卡接在所述主面板部的下部以限定出所述接水槽，所述接水盒分别与所述主面板部和所述弧形面板部卡接。19.根据权利要求17所述的水处理装置，其特征在于，所述接水盒可拆卸地安装在所述接水槽内且所述接水盒位于所述出水件的下方，所述接水盒具有储水室，且所述接水盒的底部设有连通所述储水室的第三出水口。20.根据权利要求17所述的水处理装置，其特征在于，所述壳体组件还包括：支撑框架，所述支撑框架包括：底座；下托板，所述下托板设在所述底座上方，且所述下托板与所述底座间隔开；中托板，所述中托板设在所述下托板上方，且所述中托板与所述下托板间隔开；支撑件，所述支撑件分别与所述底座、所述下托板以及所述中托板相连。21.根据权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，所述净水系统包括：滤芯座，所述滤芯座上设有滤芯安装槽，所述滤芯座上设有过水接口；集成滤芯，所述集成滤芯可插拔地配合在所述安装槽内，所述集成滤芯上设有滤芯接口，所述滤芯接口可插拔地配合在所述过水接口内。22.根据权利要求1所述的水处理装置，其特征在于，所述净水系统包括：滤芯座，所述滤芯座设在所述壳体组件内，所述滤芯座上设有滤芯寿命复位按键和滤芯寿命提示灯；集成滤芯，所述集成滤芯可拆卸地配合在所述滤芯座内；控制器，所述控制器设在所述壳体组件内且分别与所述滤芯寿命复位按键和滤芯寿命提示灯相连，所述控制器记录所述集成滤芯的使用时间且在所述使用时间达到预定使用寿命时控制所述滤芯寿命提示灯提示用户，所述控制器在用户操作所述滤芯寿命复位按键后将所述使用时间清零。23.根据权利要求20所述的水处理装置，其特征在于，还包括：冷藏系统，所述冷藏系统包括：箱体、蒸发器和压缩机组件，其中，所述箱体设于所述中托板和所述下托板之间构设出冷藏室，所述压缩机组件设于所述底座上，所述蒸发器连接于支撑框架的后侧。24.根据权利要求23所述的水处理装置，其特征在于，所述压缩机组件设于所述底座上，所述底座具有多个贯穿所述底座上下表面的安装孔，所述压缩机组件包括：第一夹板，所述第一夹板连接于所述底座的下表面，在所述第一夹板的上表面形成有多个定位板；压缩机，所述压缩机具有底板，所述底板具有多个与所述安装孔对应的第一通孔，所述底板安装于所述底座的上表面；第二夹板，所述第二夹板贴合于所述底板的顶面且具有第二通孔，所述定位板依次穿过所述安装孔、所述第一通孔和所述第二通孔。

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