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冷镦钢盘条及其生产方法 

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申请/专利权人:江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢钢铁有限公司;江苏沙钢集团有限公司

摘要:本发明提供一种冷镦钢盘条及其生产方法,所述生产方法通过精确控制连铸坯的加热温度、加热时间和空燃比,确保对连铸坯的均匀加热,减少了因不均匀加热导致的热点蚀坑,并匹配合理的除鳞工艺、粗轧温度、粗轧孔型和延伸系数等工艺参数,有效降低了点蚀坑的数量和提高连铸坯表面质量,显著降低了盘条表面发纹缺陷产生率,并有效控制了冷镦开裂率。

主权项:1.一种冷镦钢盘条生产方法,其特征在于,包括步骤:所述盘条的化学成分以质量百分比计包括:C:0.35~0.42%,Si:0.15~0.25%,Mn:0.60~0.85%,P≤0.020%,S≤0.015%,Cr:0.90~1.15%,Al:0.02~0.06%,N≤0.0070%,其余为Fe和不可避免的杂质;按照上述化学成分配比,进行冶炼得到钢液,将所述钢液铸造形成得到连铸坯;将所述连铸坯在1070~1110℃温度条件下充分加热,加热过程中控制空燃比小于0.58;对加热后的所述连铸坯进行除鳞处理;对所述连铸坯依次进行粗轧、中轧和精轧,其中,粗轧开轧温度控制为930~950℃;在所述粗轧过程中,采用6机架轧机进行粗轧,轧机的孔型凹槽为平面和立面交替设置,按轧制进行顺序,轧机孔型形状依次为平辊、箱形、椭圆、圆形、椭圆和圆形,6机架轧机的孔型延伸系数分别控制为1.35±0.01、1.25±0.01、1.33±0.01、1.29±0.01、1.45±0.01和1.25±0.01;轧制之后冷却得到的盘条冷镦开裂率≤0.1%。

全文数据:

权利要求:

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