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一种具有机械臂的消化内镜结构与消化内镜平台 

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申请/专利权人:深圳市罗伯医疗科技有限公司

摘要:本发明涉及医疗设备领域,公开了一种具有机械臂的消化内镜结构与消化内镜平台,其中消化内镜结构包括消化内镜与机械臂,消化内镜具有一末端,还包括外套管,外套管具有一个通道孔,机械臂与末端并列设置,外套管套接在末端与机械臂的外侧,以将机械臂连接在末端之上。本发明可以与现有的消化内镜配合使用,在不改变现有消化内镜结构的前提下实现消化内镜与机械臂的灵活装配,有助于降低系统的研发成本以及后期推广的费用。

主权项:1.一种具有机械臂的消化内镜结构,包括消化内镜与机械臂,所述消化内镜具有一末端,其特征在于,还包括外套管,所述外套管具有一个通道孔,所述机械臂与所述末端并列设置,所述外套管套接在所述末端与所述机械臂的外侧,以将所述机械臂连接在所述末端之上;所述外套管为热缩塑性套管,可在受热的情况下发生尺寸收缩;所述机械臂包括依次连接的夹持机构、第一臂段、第二臂段与第三臂段,以及分别驱动所述夹持机构、第一臂段与第二臂段的成对的驱动绳,其中,在对应的所述驱动绳的驱动下,所述夹持机构可往复开启闭合,所述第一臂段可带动所述夹持机构相对所述第二臂段转动,所述第二臂段可带动所述第一臂段相对所述第三臂段转动,且所述第一臂段与所述第二臂段的转动方向相异;所述夹持机构包括固定夹爪与活动夹爪,所述驱动绳包括第一驱动绳与第二驱动绳,所述固定夹爪与所述第一臂段固定连接,所述活动夹爪与所述第一臂段转动连接,所述第一驱动绳与第二驱动绳沿所述活动夹爪的转动方向分列于所述活动夹爪的两侧,以驱动所述活动夹爪相对所述固定夹爪进行夹持运动;所述夹持机构还包括转轴与滑轮,所述第一驱动绳、第二驱动绳分别与所述滑轮固定连接;所述滑轮的表面设有并列的绳槽,所述绳槽的端部设有卡接槽,所述第一驱动绳、第二驱动绳分别嵌设在相应的所述绳槽内,所述第一驱动绳、第二驱动绳的端部各设有卡接块,所述卡接块嵌设在相应所述绳槽的卡接槽内;所述活动夹爪与滑轮固定连接,所述滑轮与所述转轴转动连接,所述转轴与所述第一臂段固定连接;或者所述滑轮与所述转轴固定连接,所述转轴与所述第一臂段转动连接;所述驱动绳还包括与所述第一臂段固定连接的第三驱动绳与第四驱动绳,所述第三驱动绳与第四驱动绳沿所述第一臂段的转动方向分列于所述第一臂段的两侧;所述第一臂段上邻近所述第二臂段的一端设有弧面,所述第二臂段上邻近所述第一臂段的一端设有平面;或者,所述第一臂段上邻近所述第二臂段的一端设有平面,所述第二臂段上邻近所述第一臂段的一端设有弧面;所述第一臂段与所述第二臂段之间通过所述弧面与所述平面抵持接触。

全文数据:一种具有机械臂的消化内镜结构与消化内镜平台技术领域[0001]本发明涉及医疗设备领域,尤其是涉及一种消化内镜结构,以及应用该消化内镜结构的消化内镜平台。背景技术[0002]传统的内镜下粘膜切割手ESD手术是指消化科医生在消化内镜的帮助下完成对病变粘膜的切割手术。目前市面上常用的内窥镜大多数是单器械通道的内窥镜,只能满足对病变粘膜的切割,无法在对其切割的同时实现病变粘膜的提拉动作,因此整个手术过程中对医生个人技能及经验要求很高,增加了手术的并发症风险及手术时间。[0003]为了满足在粘膜切割的同时进行粘膜提拉的需求,国内外对该领域展开了不少研宄,常见的解决方案是设计两个具有多自由度的双机械臂系统置于传统消化内镜的末端,其中一个机械臂用于对粘膜的切割,另一个机械臂用于对目标粘膜的提拉。然而这些方案都需要对消化内镜本身的结构进行改变,增加了系统的研发成本以及后期推广的费用。发明内容[0004]为了克服现有技术需要对消化内镜本身的结构进行改变的问题,本发明提供一种具有机械臂的消化内镜结构。[0005]本发明还提供一种应用该消化内镜结构的消化内镜平台。[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:[0007]—种具有机械臂的消化内镜结构,包括消化内镜与机械臂,消化内镜具有一末端,还包括外套管,外套管具有一个通道孔,机械臂与末端并列设置,外套管套接在末端与机械臂的外侧,以将机械臂连接在末端之上。[0008]—种具有机械臂的消化内镜结构,包括消化内镜与机械臂,消化内镜具有一末端,还包括外套管与机械臂套管,外套管具有一个通道孔,机械臂套管与末端并列设置,外套管套接在机械臂套管与末端的外侧,以将机械臂套管连接在末端之上,机械臂固定在机械臂套管内或者机械臂可沿机械臂套管轴向运动。[0009]作为上述方案的进一步改进方式,外套管为热缩塑性套管,可在受热的情况下发生尺寸收缩。[0010]作为上述方案的进一步改进方式,机械臂包括依次连接的夹持机构、第一臂段、第二臂段与第三臂段,以及分别驱动夹持机构、第一臂段与第二臂段的成对的驱动绳,其中,在对应的驱动绳的驱动下,夹持机构可往复开启闭合,第一臂段可带动夹持机构相对第二臂段转动,第二臂段可带动第一臂段相对第三臂段转动,且第一臂段与第二臂段的转动方向相异。[0011]作为上述方案的进一步改进方式,夹持机构包括固定夹爪与活动夹爪,驱动绳包括第一驱动绳与第二驱动绳,固定夹爪与第一臂段固定连接,活动夹爪与第一臂段转动连接,第一驱动绳与第二驱动绳沿活动夹爪的转动方向分列于活动夹爪的两侧,以驱动活动夹爪相对固定夹爪进行夹持运动。[0012]作为上述方案的进一步改进方式,夹持机构还包括转轴与滑轮,第一驱动绳、第二驱动绳分别与滑轮固定连接;[0013]滑轮的表面设有并列的绳槽,绳槽的端部设有卡接槽,第一驱动绳、第二驱动绳分别嵌设在相应的绳槽内,第一驱动绳、第二驱动绳的端部各设有卡接块,卡接块嵌设在相应绳槽的卡接槽内;[0014]活动夹爪与滑轮固定连接,滑轮与转轴转动连接,转轴与第一臂段固定连接;[0015]或者滑轮与转轴固定连接,转轴与第一臂段转动连接。[0016]作为上述方案的进一步改进方式,驱动绳还包括与第一臂段固定连接的第三驱动绳与第四驱动绳,第三驱动绳与第四驱动绳沿第一臂段的转动方向分列于第一臂段的两侧;[0017]第一臂段上邻近第二臂段的一端设有弧面,第二臂段上邻近第一臂段的一端设有平面;或者,第一臂段上邻近第二臂段的一端设有平面,第二臂段上邻近第一臂段的一端设有弧面;[0018]第一臂段与第二臂段之间通过弧面与平面抵持接触。[0019]作为上述方案的进一步改进方式,第一臂段上邻近夹持机构的端面设有铰接座,铰接座上设有转轴孔;[0020]端面上还设有轴向的中心孔,中心孔的孔壁上对称设有凹槽,凹槽沿轴向朝端面的方向单向贯通第一臂段,凹槽的槽底设有轴向贯通的驱动绳连接孔,第三驱动绳与第四驱动绳的端部各设有卡接块,第三驱动绳与第四驱动绳穿设在对应驱动绳连接孔内,卡接块容纳在中心孔内,且卡接块的尺寸大于对应凹槽的直径;[0021]第一臂段上还设有轴向贯通的驱动绳过孔。[0022]作为上述方案的进一步改进方式,驱动绳还包括与第二臂段固定连接的第五驱动绳与第六驱动绳,第五驱动绳与第六驱动绳沿第二臂段的转动方向分列于第二臂段的两侧;[0023]第二臂段上邻近第三臂段的一端设有弧面,第三臂段上邻近第二臂段的一端设有平面;或者,第二臂段上邻近第三臂段的一端设有平面,第三臂段上邻近第二臂段的一端设有弧面;[0024]第二臂段与第三臂段之间通过弧面与平面抵持接触。[0025]作为上述方案的进一步改进方式,第二臂段邻近第一臂段的端面上设有轴向的中心孔,中心孔的孔壁上对称设有凹槽,凹槽沿轴向朝端面的方向单向贯通第二臂段,凹槽的槽底设有轴向贯通的驱动绳连接孔,第五驱动绳与第六驱动绳的端部各设有卡接块,第五驱动绳与第六驱动穿设在对应驱动绳连接孔内,卡接块容纳在中心孔内,且卡接块的尺寸大于对应凹槽的直径;[0026]第二臂段与第三臂段上还设有轴向贯通的驱动绳过孔。[0027]作为上述方案的进一步改进方式,机械臂还包括第一弹簧管、第二弹簧管、第三弹簧管与第四弹簧管,其中[0028]第一弹簧管套接在驱动夹持结构开闭的驱动绳的外侧,且第一弹簧管的一端与第一臂段固定连接;[0029]第二弹簧管套接在驱动第一臂段转动的驱动绳的外侧,且第二弹簧管的一端与第二臂段固定连接;[0030]第三弹簧管套接在驱动第二臂段转动的驱动绳的外侧,且第三弹簧管的一端与第三臂段固定连接;[0031]第四弹簧管套接在第一弹簧管、第二弹簧管与第三弹簧管的外侧。[0032]—种具有机械臂的消化内镜平台,包括控制模组与上述具有机械臂的消化内镜结构,控制模组用于控制机械臂运动。[0033]作为上述方案的进一步改进方式,控制模组包括轴转动力模组,轴转动力模组用于驱动机械臂绕自身轴心转动。[0034]作为上述方案的进一步改进方式,控制模组包括分别对应夹持机构、第一臂段与第二臂段设置的驱动绳动力模组,驱动绳动力模组包括基板、齿轮与齿条,两根齿条平行设置,并与基板滑动连接,齿轮设于该两根齿条之间,并分别与该两根齿条啮合,成对的驱动绳分别与对应动力模组的两根齿条固定连接。[0035]本发明的有益效果是:[0036]本发明可以与现有的消化内镜配合使用,在不改变现有消化内镜结构的前提下实现消化内镜与机械臂的灵活装配,有助于降低系统的研发成本以及后期推广的费用。附图说明[0037]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0038]图1是本发明消化内镜平台一个实施例的立体示意图;[0039]图2是本发明机械臂与消化内镜末端连接的示意图;[0040]图3是本发明机械臂一个实施例的立体示意图;[0041]图4是本发明夹持机构与相应驱动绳连接的立体示意图;[0042]图5是本发明第一臂段一个实施例的立体示意图;[0043]图6是本发明第一臂段一个实施例的俯视图;[0044]图7是本发明第二臂段一个实施例的立体示意图;[0045]图8是本发明第二臂段一个实施例的俯视图;[0046]图9是本发明第三臂段一个实施例的立体示意图;[0047]图1〇是本发明夹持机构、第一臂段与相应驱动绳连接的立体示意图;[0048]图11是本发明第一臂段、第二臂段与相应驱动绳连接的立体示意图;[0049]图12是本发明第一臂段、第二臂段与相应驱动绳连接的剖视图;[0050]图13是本发明第二臂段、第三臂段与相应驱动绳连接的立体示意图;[0051]图14是本发明第二臂段、第三臂段与相应驱动绳连接的剖视图;[0052]图I5是本发明控制模组一个实施例的立体示意图;[0053]图16是本发明驱动绳动力模组一个实施例的立体示意图。具体实施方式[0054]以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0055]需要说明的是,如无特殊说明,当某一特征被称为“固定,,、“连接,,在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外,本发明中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。[0056]此外,除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例,而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。[0057]参照图1,示出了本发明消化内镜平台一个实施例的立体示意图。如图所示,本发明包括机械臂1、消化内镜2与控制模组3。消化内镜2可以采用公知技术,在此不作详述。机械臂1用于在粘膜的切割过程中辅助实现粘膜的提拉,控制模组3则用于控制机械臂1进行相关的运动。[0058]参照图2,示出了本发明机械臂与消化内镜末端连接的示意图。如图所示,消化内镜2具有一用于伸入人体的末端21,末端21的外侧并列设有机械臂套管4,机械臂套管4与末端21的外侧包覆有外套管,外套管内部具有一个通道孔,末端21以及机械臂套管4均插接在该通道内,通过外套管实现机械臂套管4与末端21的固定,作为外套管的一种优选实施方式,其采用塑性套管5图中塑性套管5处于未收缩状态),塑性套管5具有良好的热缩性,在受热的情况下能通过横向尺寸收缩将机械臂1和末端21固定在一起,机械臂1插接在机械臂套管4内,可以与机械臂套管4固定连接,也可以相对机械臂套管4沿机械臂套管4的轴向运动,使机械臂1具有沿末端21长度方向上的自由度。本发明无需对现有的消化内镜进行改造便可配合消化内镜实现粘膜的提拉,可以降低系统的研发成本以及后期推广的费用,而且这种固定方式具有很高的灵活性,不仅可以随意调整机械臂1相对末端21的周向位置,还可以适应不同尺寸的消化内镜。[0059]当然,如果机械臂1不需要相对末端21沿末端21的长度方向运动,也可以不设置机械臂套管4,机械臂1直接通过塑性套管5固定在末端21上。[0060]参照图3,示出了本发明机械臂一个实施例的立体示意图。如图所示,机械臂包括依次连接的夹持机构11、第一臂段12、第二臂段13与第三臂段14,以及用于驱动上述机构与臂段的若干驱动绳。在对应驱动绳的驱动下,夹持机构11可往复开启闭合,从而实现对目标粘膜的释放夹持;第一臂段12可带动夹持机构11相对第二臂段13转动,第二臂段13可带动第一臂段12相对第三臂段14转动,且第一臂段与第二臂段的转动方向相异,从而可以自由调整夹持机构11的位置。[0061]具体地,参照图4,图4示出了本发明夹持机构与相应驱动绳连接的立体示意图。如图所示,夹持机构11优选采用单开式机构,包括固定夹爪111与活动夹爪112,对应的驱动绳包括第一驱动绳151与第二驱动绳152。[0062]固定夹爪111与第一臂段12固定连接,活动夹爪112与第一臂段12转动连接,作为二者转动连接的一种优选方案,夹持机构H还包括有转轴113与滑轮114,活动夹爪112与滑轮114固定连接本实施例中活动夹爪112与滑轮114一体成型),滑轮114再与转轴II3固定连接,转轴113插接在第一臂段12上的转轴孔内,通过轴承等结构相对第一臂段12转动。当然,也可以是活动夹爪112与滑轮114固定连接,滑轮114与转轴113之间通过轴承等结构转动连接,转轴113则与第一臂段12固定连接。[0063]第一驱动绳151与第二驱动绳152沿活动夹爪112的转动方向分列于活动夹爪112的两侧,并与活动夹爪112固定连接。作为驱动绳与活动夹爪112固定连接的一种优选方案,滑轮114的表面设有并列的绳槽未示出),绳槽的端部设有卡接槽未示出),卡接槽的尺寸大于绳槽的直径。[0064]第一驱动绳151、第二驱动绳152的端部各设有卡接块153,第一驱动绳151、第二驱动绳152分别嵌设在相应的绳槽内,卡接块153嵌设在相应绳槽的卡接槽内,随着某侧驱动绳的收缩,活动夹爪112将朝该侧转动。[0065]参照图5、图6,分别示出了本发明第一臂段一个实施例的立体示意图与俯视图。如图所示,第一臂段12上邻近夹持机构11的端面121设有铰接座122,铰接座122上设有与转轴113连接的转轴孔123。第一臂段12上远离夹持机构11的端面129为弧面。[0066]端面121上还设有轴向的中心孔124,中心孔124的孔壁上对称设有凹槽125,凹槽125沿轴向朝端面121的方向单向贯通第一臂段12。凹槽125的槽底设有轴向贯通第一臂段12的驱动绳连接孔126,端面121上还设有轴向贯通的驱动绳过孔127。[0067]其中,驱动绳过孔127优选包括两部分,即邻近端面121的第一孔1271与远离端面121的第二孔1272,第一孔1271与第二孔1272相互连通,且第一孔1271的直径小于第二孔1272的直径。此外,第一臂段12的侧壁上还设有切槽128,切槽128沿径向深入第一臂段12内直至露出第二孔1272。[0068]参照图7、图8,分别示出了本发明第二臂段一个实施例的立体示意图与俯视图。如图所示,第二臂段13邻近第一臂段12的端面131为平面,远离第一臂段12的端面132为弧面。[0069]与第一臂段12类似,第二臂段13上同样设有中心孔133,中心孔133的孔壁上对称设有凹槽134,凹槽134沿轴向朝端面131的方向单向贯通第二臂段13。凹槽134的槽底设有轴向贯通第二臂段13的驱动绳连接孔135,端面131上还设有与驱动绳过孔127对应的驱动绳过孔136,以及与驱动绳连接孔126对应的驱动绳过孔137。[0070]驱动绳过孔136的直径不小于第二孔1272的直径,驱动绳过孔137与驱动绳过孔127类似,同样具有第一孔1371与第二孔1372,第一孔1371与第二孔1372相互连通,且第一孔1371的直径小于第二孔1372的直径。此外,第二臂段13的侧壁上同样设有切槽138,切槽138的形状与深度以露出第二孔1372为宜。[0071]参照图9,示出了本发明第三臂段一个实施例的立体示意图。如图所示,第三臂段14包括座体141与座体142,座体141与座体142之间通过连杆143连接,座体141邻近第二臂段13的端面1411为平面。[0077]座体141与座体142上对应驱动绳过孔136设有驱动绳过孔144,对应第二孔1372设有驱动绳过孔145,以及对应驱动绳连接孔135的驱动绳过孔146,其中驱动绳过孔144的直径不小于驱动绳过孔136的直径,驱动绳过孔145的直径不小于第二孔1372的直径。[0073]位于座体142上的驱动绳过孔146同样分为第一孔1461与第二孔1462,第一孔1461与第二孔1462相互连通,且第一孔1461的直径小于第二孔1462的直径。此外,座体142的侧壁上设有切槽1421,切槽1421沿径向深入第三臂段14内直至露出第二孔1462。[0074]参照图10,示出了本发明夹持机构、第一臂段与相应驱动绳连接的立体示意图。如图所示,夹持机构11的固定夹爪111与第一臂段12固定连接,活动夹爪112通过转轴与第一臂段12转动连接。[0075]第一驱动绳K1与第二驱动绳152穿过第一臂段12上的驱动绳过孔127后与未示出的动力装置连接。本发明优选还设有用于对驱动绳进行柔性控制与空间限位的弹簧管。具体地,弹簧管包括对应第一驱动绳151与第二驱动绳I52的第一弹簧管161,第一弹簧管161插接在第一臂段12上的第二孔I272内,并套接在第一驱动绳151与第二驱动绳152的外侧,且第一弹簧管161的顶端与第一臂段12固定连接。[0076]参照与图11、图I2,分别示出了本发明第一臂段、第二臂段与相应驱动绳连接的立体示意图与剖视图,图10中隐藏弹簧管。如图所示,第一臂段12的端面129与第二臂段12的端面1:31相互抵持,通过弧面与平面的配合可以实现第一臂段12与第二臂段13之间的转动,由于二者之间为线接触,除摩擦力之外没有其他阻碍转动的作用力,故臂段之间的转动十分灵活。当然,也可以是第一臂段12上设置平面而第二臂段13上设置弧面。[0077]驱动第一臂段12转动的驱动绳包括第三驱动绳lf54与第四驱动绳lf55,第三驱动绳154与第四驱动绳155沿第一臂段I2的转动方向分列于第一臂段12的两侧,并与第一臂段12固定连接。作为驱动绳与第一臂段固定连接一种优选方案,第三驱动绳154与第四驱动绳I55的端部各设有卡接块156。第三驱动绳154与第四驱动绳155的尾端分别穿过第一臂段12上的驱动绳连接孔126后与未示出的动力装置连接,位于第三驱动绳154与第四驱动绳155首端的卡接块156则容纳在中心孔124内,由于卡接块156的尺寸大于对应凹槽125的直径,驱动绳可以拉动第一臂段12转动。[0078]优选地,两侧凹槽U5的深度不一,从而使两侧的卡接块156沿第一臂段12的轴向分布,有助于减小中心孔124的直径,实现机械臂的小型化。[0079]此外,本发明对应第三驱动绳154与第四驱动绳155还设有第二弹簧管162,第二弹簧管I62插接在第二臂段13上的第二孔1372内,并套接在第三驱动绳154与第四驱动绳155的外侧,且第二弹簧管162的顶端与第二臂段13固定连接。[00S0]参照图I3、图14,分别示出了本发明第二臂段、第三臂段与相应驱动绳连接的立体示意图与剖视图,图12中隐藏弹簧管。如图所示,第二臂段13与第三臂段14之间同样采用平面与弧面的配合实现转动。[0081]驱动第二臂段I3转动的驱动绳包括第五驱动绳157与第六驱动绳158,第五驱动绳157与第六驱动绳158沿第二臂段I3的转动方向分列于第二臂段13的两侧,并与第二臂段13固定连接,驱动绳、第二臂段I3间的固接方式优选与第一臂段I2、第二臂段13间的固接方式相同,即第五驱动绳157与第六驱动绳1明的端部各设有卡接块159,第五驱动绳157与第六驱动绳I58的尾端分别穿过第二臂段I3上的驱动绳连接孔135后与未示出的动力装置连接,位于第五驱动绳157与第六驱动绳I58首端的卡接块1即则容纳在中心孔133内,由于卡接块159的尺寸大于对应凹槽134的直径,驱动绳可以拉动第二臂段13转动。[0082]此外,本发明对应第五驱动绳IN与第六驱动绳158还设有第三弹簧管163,第三弹簧管163插接在第三臂段14上的第二孔1462内,并套接在第五驱动绳157与第六驱动绳158的外侧,且第三弹簧管163的顶端与第三臂段14固定连接。[0083]参照图3、图I3与图14,第一驱动绳Ml、第二驱动绳152与第一弹簧管161依次穿过第一臂段I2上的驱动绳过孔127、第二臂段I3上的驱动绳过孔136以及第三臂段丨4上的驱动绳过孔144。第三驱动绳154、第四驱动绳155与第二弹簧管162依次穿过第二臂段13上的驱动绳过孔137以及第三臂段14上的驱动绳过孔145。第五驱动绳157、第六驱动绳158与第三弹簧管163穿过第三臂段14上的驱动绳过孔146,从而实现第一臂段12、第二臂段13与第三臂段14的串联。[0084]此外,还设有第四弹簧管164,第四弹簧管164套接在上述第一弹簧管161、第二弹簧管162、第三弹簧管163的外侧。[0085]参照图15,示出了本发明控制模组一个实施例的立体示意图。如图所示,控制模组包括基座31、控制盒32、直线动力模组33、轴转动力模组34与多个驱动绳动力模组35。[0086]直线动力模组33在本实施例中优选采用电机_丝杆传动系统,具体包括滑轨331、电机332、传动齿轮333、丝杆334、丝杆座未示出)与滑块未示出),滑轨331与电机332固定连接在基座31上,相互啮合的两个传动齿轮333分别与丝杆334、电机332的驱动轴固定连接,以使电机332可带动丝杆334同步转动。丝杆座与滑块固定连接在控制盒32之上,丝杆座与丝杆334螺纹连接,滑块与滑轨331滑动连接,随着电机332的转动,控制盒32可以相对基座31沿直线方向移动。当然,直线动力模组还可以采用其他的公知技术,比如通过电机-同步带驱动控制盒32运动等。[0087]轴转动力模组34、驱动绳动力模组35固定连接在控制盒32之上,其中轴转动力模组34用于驱动机械臂1在机械臂套管4内转动,驱动绳动力模组35用于控制驱动绳的伸缩。[0088]轴转动力模组34在本实施例中优选采用电机-同步带传动系统,具体包括从动轮341、电机未示出)与主动轮未示出),其中从动轮341与机械臂1的末端固定连接,主动轮与电机的驱动轴固定连接,同步带绕设在主动轮、从动轮341上,随着电机的转动,机械臂1便可以在机械臂套管4内转动。当然,轴转动力模组34同样可以采用其他的公知技术,如通过电机-齿轮驱动等。[0089]驱动绳动力模组35与驱动绳的对数相等,具体地,控制盒32内设有3个驱动绳动力模组35,分别独立控制夹持机构11、第一臂段12与第二臂段13的驱动绳。[0090]基座31的前端坯固定连接有支撑杆36,用于对机械臂1的末端进行支撑固定。[0091]参照图16,示出了本发明驱动绳动力模组一个实施例的立体示意图。如图所示,驱动绳动力模组包括基板351、齿轮352、齿条353与电机354。[0092]两根齿条352平行设置,并与基板351之间通过滑轨滑动连接。齿轮352固定在电机354的驱动轴上,设于该两根齿条352之间,并分别与该两根齿条352啮合,控制夹持机构11、第一臂段12或第二臂段13的两根驱动绳分别与对应动力模组35的两根齿条352固定连接,如此,随着电机354的转动,两侧齿条352同步反向运动,从而带动驱动绳同步反向运动。[0093]优选地,基板351上还设有弹簧管固定座355,用于固定上述弹簧管进行固定限位,弹簧管固定座355包括底座与压板,底座上设有用于放置弹簧管的弧形凹槽,压板通过螺钉与底座固定连接,并对弹簧管进行压接固定。[0094]本实施例的控制模组使得机械臂1具有5个方向上的自由度,即夹持机构的张合、机械臂的上下提拉、机械臂的左右提拉、机械臂的轴向转动以及机械臂的进推运动,使得机械臂的运动更加灵活。[0095]以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

权利要求:1.一种具有机械臂的消化内镜结构,包括消化内镜与机械臂,所述消化内镜具有一末端,其特征在于,还包括外套管,所述外套管具有一个通道孔,所述机械臂与所述末端并列设置,所述外套管套接在所述末端与所述机械臂的外侧,以将所述机械臂连接在所述末端之上。2.—种具有机械臂的消化内镜结构,包括消化内镜与机械臂,所述消化内镜具有一末端,其特征在于,还包括外套管与机械臂套管,所述外套管具有一个通道孔,所述机械臂套管与所述末端并列设置,所述外套管套接在所述机械臂套管与所述末端的外侧,以将所述机械臂套管连接在所述末端之上,所述机械臂固定在机械臂套管内或者所述机械臂可沿所述机械臂套管轴向运动。3.根据权利要求1或2所述的具有机械臂的消化内镜结构,其特征在于,所述外套管为热缩塑性套管,可在受热的情况下发生尺寸收缩。4.根据权利要求3所述的具有机械臂的消化内镜结构,其特征在于,所述机械臂包括依次连接的夹持机构、第一臂段、第二臂段与第三臂段,以及分别驱动所述夹持机构、第一臂段与第二臂段的成对的驱动绳,其中,在对应的所述驱动绳的驱动下,所述夹持机构可往复开启闭合,所述第一臂段可带动所述夹持机构相对所述第二臂段转动,所述第二臂段可带动所述第一臂段相对所述第三臂段转动,且所述第一臂段与所述第二臂段的转动方向相异。5.根据权利要求4所述的具有机械臂的消化内镜结构,其特征在于,所述夹持机构包括固定夹爪与活动夹爪,所述驱动绳包括第一驱动绳与第二驱动绳,所述固定夹爪与所述第一臂段固定连接,所述活动夹爪与所述第一臂段转动连接,所述第一驱动绳与第二驱动绳沿所述活动夹爪的转动方向分列于所述活动夹爪的两侧,以驱动所述活动夹爪相对所述固定夹爪进行夹持运动。6.根据权利要求5所述的具有机械臂的消化内镜结构,其特征在于,所述夹持机构还包括转轴与滑轮,所述第一驱动绳、第二驱动绳分别与所述滑轮固定连接;所述滑轮的表面设有并列的绳槽,所述绳槽的端部设有卡接槽,所述第一驱动绳、第二驱动绳分别嵌设在相应的所述绳槽内,所述第一驱动绳、第二驱动绳的端部各设有卡接块,所述卡接块嵌设在相应所述绳槽的卡接槽内;所述活动夹爪与滑轮固定连接,所述滑轮与所述转轴转动连接,所述转轴与所述第一臂段固定连接;或者所述滑轮与所述转轴固定连接,所述转轴与所述第一臂段转动连接。7.根据权利要求4至6中任一项所述的具有机械臂的消化内镜结构,其特征在于,所述驱动绳还包括与所述第一臂段固定连接的第三驱动绳与第四驱动绳,所述第三驱动绳与第四驱动绳沿所述第一臂段的转动方向分列于所述第一臂段的两侧;所述第一臂段上邻近所述第二臂段的一端设有弧面,所述第二臂段上邻近所述第一臂段的一端设有平面;或者,所述第一臂段上邻近所述第二臂段的一端设有平面,所述第二臂段上邻近所述第一臂段的一端设有弧面;所述第一臂段与所述第二臂段之间通过所述弧面与所述平面抵持接触。8.根据权利要求7所述的具有机械臂的消化内镜结构,其特征在于,所述第一臂段上邻近所述夹持机构的端面设有铰接座,所述铰接座上设有转轴孔;所述端面上坯设有轴向的中心孔,所述中心孔的孔壁上对称设有凹槽,所述凹槽沿轴向朝所述端面的方向单向贯通所述第一臂段,所述凹槽的槽底设有轴向贯通的驱动绳连接孔,所述第三驱动绳与第四驱动绳的端部各设有卡接块,所述第三驱动绳与第四驱动绳穿设在对应所述驱动绳连接孔内,所述卡接块容纳在所述中心孔内,且所述卡接块的尺寸大于对应所述凹槽的直径;所述第一臂段上还设有轴向贯通的驱动绳过孔。9.根据权利要求4至6中任一项所述的具有机械臂的消化内镜结构,其特征在于,所述驱动绳还包括与所述第二臂段固定连接的第五驱动绳与第六驱动绳,所述第五驱动绳与第六驱动绳沿所述第二臂段的转动方向分列于所述第二臂段的两侧;所述第二臂段上邻近所述第三臂段的一端设有弧面,所述第三臂段上邻近所述第二臂段的一端设有平面;或者,所述第二臂段上邻近所述第三臂段的一端设有平面,所述第三臂段上邻近所述第二臂段的一端设有弧面;所述第二臂段与所述第三臂段之间通过所述弧面与所述平面抵持接触。10.根据权利要求9所述的具有机械臂的消化内镜结构,其特征在于,所述第二臂段邻近所述第一臂段的端面上设有轴向的中心孔,所述中心孔的孔壁上对称设有凹槽,所述凹槽沿轴向朝所述端面的方向单向贯通所述第二臂段,所述凹槽的槽底设有轴向贯通的驱动绳连接孔,所述第五驱动绳与第六驱动绳的端部各设有卡接块,所述第五驱动绳与第六驱动穿设在对应所述驱动绳连接孔内,所述卡接块容纳在所述中心孔内,且所述卡接块的尺寸大于对应所述凹槽的直径;所述第二臂段与第三臂段上还设有轴向贯通的驱动绳过孔。11.根据权利要求4至6中任一项所述的具有机械臂的消化内镜结构,其特征在于,所述机械臂还包括第一弹簧管、第二弹簧管、第三弹簧管与第四弹簧管,其中所述第一弹簧管套接在驱动所述夹持结构开闭的所述驱动绳的外侧,且所述第一弹簧管的一端与所述第一臂段固定连接;所述第二弹簧管套接在驱动所述第一臂段转动的所述驱动绳的外侧,且所述第二弹簧管的一端与所述第二臂段固定连接;所述第三弹簧管套接在驱动所述第二臂段转动的所述驱动绳的外侧,且所述第三弹簧管的一端与所述第三臂段固定连接;所述第四弹簧管套接在所述第一弹簧管、第二弹簧管与第三弹簧管的外侧。12.—种具有机械臂的消化内镜平台,其特征在于,包括控制模组与权利要求1至11中任一项所述的具有机械臂的消化内镜结构,所述控制模组用于控制所述机械臂运动。13.根据权利要求12所述的具有机械臂的消化内镜平台,其特征在于,所述控制模组包括轴转动力模组,所述轴转动力模组用于驱动所述机械臂绕自身轴心转动。14.根据权利要求12或13所述的具有机械臂的消化内镜平台,其特征在于,所述控制模组包括分别对应所述夹持机构、第一臂段与第二臂段设置的驱动绳动力模组,所述驱动绳动力模组包括基板、齿轮与齿条,两根所述齿条平行设置,并与所述基板滑动连接,所述齿轮设于该两根齿条之间,并分别与该两根齿条啮合,成对的所述驱动绳分别与对应所述动力模组的两根所述齿条固定连接。

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