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申请/专利权人:桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
摘要:本发明涉及一种染色性能好的毛毛虫涤纶牵伸丝的制备方法,聚酯熔体从喷丝板挤出后,依次经过环吹风冷却、第一次上油、第一次预网络、导丝钩、双排反向U形瓷件、GR1导丝辊、HR2热辊、HR3热辊、HR4热辊、HR5热辊、第二次上油、第二次预网络、GR6导丝辊、主网络、GR7导丝辊和卷绕成型制得产品;环吹风的风筒分为上下两部分,上部分为自风筒顶端向下10cm的区域,其余为下部分,上部分风筒内冷却出风的风速为0.60~0.70ms,下部分风筒内冷却出风的风速自上而下由0.60~0.70ms线性递增至0.80ms。本发明环吹风风筒以及风筒整流外壳分为上下部分,冷却更均匀,纤维染色性能好。
主权项:1.一种染色性能好的毛毛虫涤纶牵伸丝的制备方法,其特征在于:聚酯熔体从喷丝板挤出后,依次经过冷却、第一次上油、第一次预网络、导丝钩、双排反向U形瓷件、GR1导丝辊、HR2热辊、HR3热辊、HR4热辊、HR5热辊、第二次上油、第二次预网络、GR6导丝辊、主网络、GR7导丝辊和卷绕成型制得染色性能好的毛毛虫涤纶牵伸丝;冷却为环吹风冷却;环吹风总风压为600Pa;环吹风的风筒分为上下两部分,上部分为自风筒顶端向下10cm的区域,其余为下部分,上部分风筒内冷却出风的风速为0.60~0.70ms,下部分风筒内冷却出风的风速自上而下由0.60~0.70ms线性递增至0.80ms;单个风筒的风压为65~75Pa;风筒外侧安装有风筒整流外壳,风筒整流外壳分为上下两部分,分别对应于风筒的上下两部分;风筒整流外壳上部分的孔径为0.7~0.9mm,孔距为2.5~3.5mm,孔数为1550~1650孔;风筒整流外壳下部分的孔距为0.9~1.1mm,孔数为2400~2600孔,孔径自上而下由1.4~1.45mm线性递增至1.6mm;风筒下方安装有抗干扰延长风管,抗干扰延长风管内径与风筒内径相同;抗干扰延长风管长度为48~52cm;抗干扰延长风管分为上下两部分,上部分为不开孔的风管,下部分为多孔风管;抗干扰延长风管上部分长度为19~21cm,下部分长度为29~31cm。
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