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申请/专利权人：江门市戈利图自动化机械设备有限公司

摘要：本发明公开了一种滑轨组件装配设备，包括：内轨装配总成，内轨装配总成依次设有内轨上料机构、内轨装胶机构、第一铆钉机构、第二铆钉机构和内轨翻转出料机构、以及内轨搬运机构；中轨装配总成，中轨装配总成设有中轨上料机构、中轨打油机构、装弹珠机构、中轨压胶机构、中轨出料机构、以及中轨搬运机构；外轨装配总成，外轨装配总成包括外轨上料机构、外轨打油机构、外轨定位机构和装珠条机构、以及在外轨装配总成各工序之间移动的外轨搬运机构，外轨定位机构与内轨翻转出料机构连接，外轨定位机构通过装珠条机构，与中轨出料机构连接；内轨工件、中轨工件、外轨工件整个工序流程实现自动化装配，生产效率高。

主权项：1.一种滑轨组件装配设备，其特征在于，包括：内轨装配总成100，所述内轨装配总成100依次设有内轨上料机构110、内轨装胶机构120、第一铆钉机构130、第二铆钉机构140和内轨翻转出料机构150、以及在所述内轨装配总成100各工序之间移动的内轨搬运机构160；中轨装配总成200，所述中轨装配总成200设有中轨上料机构210、中轨打油机构220、装弹珠机构230、中轨压胶机构240、中轨出料机构250、以及在所述中轨装配总成200各工序之间移动的中轨搬运机构260；外轨装配总成300，所述外轨装配总成300包括外轨上料机构310、外轨打油机构320、外轨定位机构330和装珠条机构340、以及在所述外轨装配总成300各工序之间移动的外轨搬运机构350，所述外轨定位机构330与所述内轨翻转出料机构150连接，所述外轨定位机构330通过所述装珠条机构340，与所述中轨出料机构250连接；所述内轨装胶机构120包括推料组件121、第一承料座122和可升降的压料组件123，所述第一承料座122上设有若干第一承料凹槽124，所述推料组件121水平移动将胶块工件125往所述第一承料凹槽124方向推送，所述内轨搬运机构160将内轨工件搬运且放置到所述第一承料凹槽124上，所述压料组件123下压将胶块工件125固定到内轨工件上；所述推料组件121包括用于放置胶块工件125的送料导轨126、送料座127和推料板128，所述送料座127上设有导料槽129，所述导料槽129横向连接在所述送料导轨126的送料尾端，所述推料板128沿所述导料槽129滑动；所述压料组件123包括第一压头1231，所述第一压头1231内设有滑槽，所述滑槽尾端的侧壁上设有卡块1232，所述推料板128带动胶块工件125进入所述滑槽内后，所述卡块1232将胶块工件125固定在所述滑槽内；所述第一压头1231上设有与所述滑槽尾端连通的避空孔1233；所述内轨翻转出料机构150包括旋转轴151、转动块152和卸料推板153，至少两个所述转动块152同轴安装在所述旋转轴151上随所述旋转轴151同步转动，所述转动块152上设有多个绕中轴等间距分布的卡口154，内轨工件的长边平行于所述旋转轴151的轴向插入到所述卡口154上；其中，内轨工件插入到所述卡口154上时，内轨工件边缘与所述旋转轴151侧壁之间具有间距，随所述旋转轴151的转动，所述卸料推板153进入该间距内进行伸缩移动，以将内轨工件推出所述卡口154；所述装弹珠机构230包括珠架上料输送机构231、装珠底座232、推块233和进珠组件234，所述装珠底座232连接在所述珠架上料输送机构231的出料端，所述装珠底座232上设有与所述珠架上料输送机构231的出料端相对的挡料条235，所述进珠组件234安装在所述装珠底座232上，所述进珠组件234包括两个间隔且对称设置的装珠模236，每个所述装珠模236上设有进珠管237，两个所述装珠模236上的所述进珠管237相对出口处设有活动挡珠片238，所述推块233滑动安装在所述装珠底座232上，所述推块233将进入所述装珠底座232上的珠架往所述两个所述装珠模236之间的间隔方向推送，所述装珠底座232尾端设有第三承料凹槽239；所述外轨定位机构330包括相互平行且间隔设置的第二承料座331和第三承料座332，所述第二承料座331和所述第三承料座332上设有若干位置对应的第四承料凹槽333，所述第二承料座331能够相对所述第三承料座332进行平移，所述第二承料座331与所述内轨翻转出料机构150之间设有内轨送料组334，所述第三承料座332与所述装珠条机构340连接。

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