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一种鳍片式散热器加工方法 

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申请/专利权人:深圳市鸿慷电子有限公司

摘要:本申请涉及一种鳍片式散热器加工方法,通过表面粗化装置对铝箔带所需焊接区域进行表面粗化处理,通过喷涂装置对表面粗化处理后的铝箔带所需焊接区域喷涂金属,形成局部可焊层,对具有局部可焊层的铝箔带进行冲压,冲压形成冲压孔,得到成型的散热鳍片,散热鳍片上至少有一个冲压孔,冲压孔用于铜管穿过,所述冲压孔至少部分位于局部可焊层上,冲压孔内壁形成有局部可焊层用于与铜管焊接在一起,无需对散热鳍片进行整体电镀或者化学镀,可避免环境污染,减少贵金属用量,降低产品成本,提供了一种散热性能好,工艺简单,生产效率高的鳍片式散热器加工方法。

主权项:1.一种鳍片式散热器加工方法,其特征在于,包括如下步骤:S11、铝箔带放卷进料;S12、加工得到具有局部可焊层的成型散热鳍片;S13、将多片散热鳍片套接在铜管上;其中,所述步骤S12包括:S1211、对铝箔带所需焊接区域进行表面粗化处理;S1212、对表面粗化处理后的铝箔带所需焊接区域喷涂金属,形成局部可焊层;S1213、对具有局部可焊层的铝箔带进行冲压,冲压形成冲压孔和冲压翻折边,得到成型的散热鳍片;或者,所述步骤S12包括:S1221、对铝箔带进行冲压,冲压形成冲压孔和冲压翻折边,得到成型的散热鳍片;S1222、对散热鳍片所需焊接区域进行表面粗化处理;S1223、对表面粗化处理后的散热鳍片所需焊接区域喷涂金属以形成局部可焊层;其中,喷涂装置进行喷涂时,工艺参数如下:喷涂材料为金属镍,送料速度:0.3-0.5ms,喷涂压力0.5-1.0MPa,金属熔融初始温度800-1300℃,喷涂距离0.3-0.5m。

全文数据:

权利要求:

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