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大差异钛/钢复合薄板的双光束辅助轧制复合方法 

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申请/专利权人:温州大学

摘要:本发明提供了一种大差异钛钢复合薄板的双光束辅助轧制复合方法,包括如下步骤:待复合金属表面打磨、清洗;基于微透镜阵列光斑匀化及整形原理,获得长度为20~80mm、宽度为0.5~3mm的匀化双光束;调整激光束与轧机的空间布局,利用限位辊组,使厚度在0.5~2mm的两种材料以20°~80°的空间夹角进入轧辊,双光束激光分别辐照在两种金属材料的待复合界面处;纯钛和高强钢分别在不同的激光功率下实现层状复合,轧制复合速度为3~20mms;最后,通过矫直轧辊组,对轧制后的复合薄板进行矫直,获得不平度≤8mmm的钛钢复合薄板。本发明适用于制备塑性变形能力差异较大、厚度规格较小的钛钢复合薄板,以满足工业领域对于大差异钛钢复合薄板的迫切需求。

主权项:1.一种大差异钛钢复合薄板的双光束辅助轧制复合方法,其特征在于,包括如下步骤:1待复合金属4的表面研磨与清洗:利用机械打磨方式对两种异质的待复合金属4表面进行毛化处理,再使用丙酮或酒精对机械打磨面进行表面清洁处理;2双光束匀化与尺寸调控:基于微透镜阵列12的光斑匀化及整形原理,获得长度为20~80mm、宽度为0.5~3mm的匀化双光束;3激光束-轧机空间布局设置:利用上、下两个限位辊组3,调整两种异质的待复合金属4之间的空间夹角为20°~80°,同时保证匀化双光束分别辐照于两种金属材料的待复合界面处;4双光束辅助轧制复合:工业纯钛和高强钢板分别在不同的激光功率下,在复合轧辊5的作用下实现层状复合,轧制复合速度为3~20mms,得到钛高强钢复合薄板;5矫直处理:钛高强钢复合薄板经过引导辊6后送入矫直辊组7,经过矫直处理后,获得不平度≤8mmm的钛高强钢复合薄板。

全文数据:

权利要求:

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