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一种PDMS改性的CNTs、CNF、TPU柔性导电薄膜制备方法 

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申请/专利权人:武汉纺织大学

摘要:一种PDMS改性的CNTs、CNF、TPU柔性导电薄膜制备方法,所述PDMS改性的CNTs、CNF、TPU柔性导电薄膜制备方法包括以下步骤:首先,制备TPU柔性纤维基膜,然后浸泡在均匀的CNTs分散液中,然后用去离子水进行清洗,再干燥,再次分散,再次进行清洗、干燥,循环此步骤,得到CNTsCNFTPU柔性纤维导电膜,随后,将其浸入由PDMS和固化剂混合制备成PDMS预聚物溶液中,浸泡后将其取出,然后干燥,制得最终的CNTsCNFPDMSTPU柔性纤维导电薄膜。本发明制备得到的薄膜导电率在35至55Sm之间,导电网络连续完整,形成更为连续的导电路径,显著提升整体的导电性能。

主权项:1.一种PDMS改性的CNTs、CNF、TPU柔性导电薄膜制备方法,其特征在于:所述PDMS改性的CNTs、CNF、TPU柔性导电薄膜制备方法包括以下步骤:第一步、首先将TPU颗粒溶解在DMF溶剂中,并在恒定温度中进行搅拌,直至没有明显颗粒为止,制备得到聚合物溶液,然后对聚合物溶液进行离心纺丝,得到TPU柔性纤维基膜;第二步、先将TPU柔性纤维基膜浸泡在均匀的CNTs的分散液中,然后取出用去离子水进行清洗,再干燥,干燥后放入均匀的CNTs的分散液中再次分散,再次取出用去离子水进行清洗,再干燥…,循环清洗、干燥,直至CNTsCNFTPU柔性纤维导电膜表面光滑,即得到CNTsCNFTPU柔性纤维导电膜;第三步、先将PDMS和固化剂混合制备成PDMS预聚物,然后将PDMS预聚物溶解在正庚烷中,进行搅拌,从而制得PDMS溶液;第四步、将CNTsCNFTPU柔性纤维导电膜浸入PDMS溶液中,浸泡后将其取出,然后干燥,取出后自然冷却后得到CNTsCNFPDMSTPU柔性纤维导电薄膜。

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