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申请/专利权人：湖南金联星特种材料股份有限公司
摘要：本发明涉及铸造铝硅合金晶粒细化的细化剂技术领域，具体涉及一种Al‑Sr‑Ti‑C‑B复合细化变质剂的制造方法，将铝锭、金属海绵钛、石墨粉同时放入真空感应熔炼炉坩埚内加热熔炼，真空浇注成Al‑16Ti‑4C中间合金；将金属锶用铝罐封装，加入铝锭熔融形成的铝水中制造成Al‑Sr中间合金液；将铝锭加热熔化后,加入氟硼酸钾反应，制造成为Al‑3B中间合金块；将Al‑16Ti‑4C中间合金和Al‑3B中间合金块破碎成小块，加入Al‑Sr中间合金液中，经浇铸、挤压即可，其中Al‑Sr中间合金液中还加入有复合型纳米增效材料。本发明制得的复合细化变质剂解决了传统细化变质剂存在的易被Si毒化、效果不稳定以及吸氢产生气孔等问题，提高再生铝硅合金的力学性能。
主权项：1.一种Al-Sr-Ti-C-B复合细化变质剂的制造方法，其特征在于，具体包括如下步骤：S1、分别称取纯度≥99.7％的铝锭、纯度≥99％和粒度为≤10mm的海绵钛粒、纯度为99％和粒度为100-1000目的石墨粉、纯度≥99％的金属锶以及氟硼酸钾；S2、将铝锭、金属海绵钛、石墨粉同时放入真空感应熔炼炉坩埚内，打开真空炉电源抽真空，当真空度达到0.01-0.05Pa时，开启电炉电源加热熔炼，边加热边电磁搅拌，当温度上升到1300-1400℃，保温30-60min，保温结束后自然降温至920-980℃，关闭真空浇注成Al-16Ti-4C中间合金；S3、将称取的金属锶用铝罐封装，每罐2-5公斤纯金属锶，分批次加入950-1000℃由铝锭熔融形成的铝水中，边加热边电磁搅拌，保温30-60min，制造成Al-Sr中间合金液；S4、将铝锭加热熔化后,加入氟硼酸钾反应，制造成为Al-3B中间合金块；S5、将Al-16Ti-4C中间合金和Al-3B中间合金块破碎成小块，加入Al-Sr中间合金液中，温度升高到950-980℃，保温30-60min，并持续电磁搅拌，最后经浇铸、挤压即可。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 湖南金联星特种材料股份有限公司 一种Al-Sr-Ti-C-B复合细化变质剂的制造方法
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