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申请/专利权人：常州市特洛伊机电有限公司

摘要：本发明适用于主轴电机加工技术领域，适用于一种主轴电机加工用钻攻铣智能车床，包括主体组件、安装于主体组件顶部的移载组件以及安装于移载组件一侧的更换组件，该装置解决了现有刀具上方设置体积较大的驱动机构以及换刀机构，刀具深入电机外壳内部加工时存在加工死角的问题，另外，解决了电机外壳一端与定位机构贴合面无法进行加工的问题，该装置，通过调整连接头和管体的总长度，进而使加工头在原有的高度上继续向下调整高度，使加工头能够兼容不同深度电机壳的加工，且通过两个夹持气缸、三爪夹盘以及微调气缸配合，将电机壳调至悬空状态，基板和三爪夹盘可翻转至电机壳的顶部调转夹持位置，使加工头可以对电机壳的底部遮挡位置进行加工。

主权项：1.一种主轴电机加工用钻攻铣智能车床，其特征在于：包括主体组件（1）、安装于主体组件（1）顶部的移载组件（2）以及安装于移载组件（2）一侧的更换组件（3），所述主体组件（1）的顶部安装有定位组件（5），所述定位组件（5）的顶部设置有电机壳（6），所述定位组件（5）和电机壳（6）均位于更换组件（3）的下方，所述更换组件（3）的底部安装有多组支撑组件（4）和调节组件（7），多组支撑组件（4）和多组调节组件（7）相对应设置；其中，所述主体组件（1）包括工作台（11）以及安装于工作台（11）顶部的防护围挡（12），所述定位组件（5）和电机壳（6）均位于防护围挡（12）的内部，所述移载组件（2）安装于防护围挡（12）的一侧，且所述更换组件（3）、支撑组件（4）和定位组件（5）均位于防护围挡（12）和定位组件（5）的上方；所述移载组件（2）包括设置于工作台（11）顶部的支撑架（24），所述支撑架（24）的顶部安装有框架（25），所述支撑架（24）的前侧位置竖直安装有第二电动滑轨（26），所述第二电动滑轨（26）的侧壁滑动连接有第二滑台（27）；所述更换组件（3）包括安装于框架（25）前侧的支架（31）以及安装于第二滑台（27）顶部的驱动电机（33），所述支架（31）的底部转动连接有转盘（32），所述转盘（32）呈倾斜设置，所述支架（31）远离转盘（32）的一侧倾斜安装有调节电机（35），所述调节电机（35）的输出端与转盘（32）的中心位置相连接，所述驱动电机（33）的输出端连接有转轴（34），所述转轴（34）的底端贯穿第二滑台（27）的顶部且延伸至转盘（32）的一侧设置；多组所述支撑组件（4）均包括安装于转盘（32）靠近转轴（34）一侧的连接架（41），多个所述连接架（41）等距环绕设置在转盘（32）的侧壁上，每个所述连接架（41）远离转盘（32）的一侧均安装有支撑板（42），所述支撑板（42）的顶部竖直穿设有连接头（44），所述连接头（44）的底部连接有管体（43），所述连接头（44）的一端插设于对应管体（43）的内部，所述管体（43）的内部安装有升降气缸（47），所述升降气缸（47）的活塞杆与连接头（44）相连接，所述管体（43）远离连接头（44）的一端十字铰接有连接管（45），所述连接管（45）远离管体（43）的一端连接有加工头（46）；多组所述调节组件（7）均包括安装于转盘（32）远离支撑组件（4）一侧的固定座（71），多个所述固定座（71）环绕等距设置，每个所述固定座（71）远离转盘（32）的一端均设置有限位板（72），所述加工头（46）位于对应限位板（72）远离对应固定座（71）的一侧，所述限位板（72）的两侧对称卡接有限位臂（73），两个所述限位臂（73）均通过连接杆铰接于固定座（71）远离转盘（32）的一端，所述固定座（71）的内部铰接有调节气缸（74），所述调节气缸（74）的活塞杆对应限位板（72）的顶部相铰接；每个所述加工头（46）的外侧壁均套设连接有工字轮（76），与所述工字轮（76）对应的两个限位臂（73）上均设置有定位轮（75），两个所述定位轮（75）的外侧壁均与对应工字轮（76）的外侧壁相贴合。

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