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申请/专利权人：粤中邑(河源)农业生物科技有限公司

摘要：本发明公开了一种余甘果深加工智能生产线及其加工方法，包括螺旋分选装置、破果除核装置、肉核筛分装置及果肉榨汁装置，螺旋分选装置的出料端设有破果除核装置，破果除核装置可将余甘果的果核从果肉内挖出分离，破果除核装置包括导向送料机构、定位上料机构、摆正调整机构及间歇挖核机构。本发明的螺旋分选装置可根据余甘果的大小进行分选，破果除核装置可调整余甘果的定点摆放位置，并精准地将余甘果的果核从果肉内进行挖出分离，肉核筛分装置可通过振动作用将果核及果肉进行分类筛分，并将果肉输送至果肉榨汁装置内进行榨汁操作，整个自动生产线集大小分选、定位输送、精准挖核、果核分离及榨汁加工于一体，大大提高余甘果的生产加工效率。

主权项：1.一种余甘果深加工智能生产线，其特征在于：包括螺旋分选装置、破果除核装置、肉核筛分装置以及果肉榨汁装置；所述螺旋分选装置将余甘果根据大小进行分选，所述螺旋分选装置的出料端设有破果除核装置；所述破果除核装置将余甘果的果核从果肉内挖出分离，并将果肉及果核输送至所述肉核筛分装置内进行肉核筛分；所述果肉榨汁装置设于肉核筛分装置的出料端以将果肉压榨成汁；所述螺旋分选装置包括入料斗、旋转驱动机构、旋转滚筒、螺旋输送片、第一出料斗以及第二出料斗；所述旋转滚筒的右侧开口端设有入料斗，所述旋转驱动机构与旋转滚筒连接以驱动所述旋转滚筒进行转动；所述螺旋输送片设于所述旋转滚筒内，从所述入料斗进入至旋转滚筒内的余甘果通过旋转作用沿着螺旋输送片由右至左方向进行输送；所述旋转滚筒的右侧段设有若干第一出果口，所述旋转滚筒的左侧端设有若干第二出果口，所述第二出果口的直径大于第一出果口的直径；所述第一出料斗设于旋转滚筒的右侧段下方，所述第二出料斗设于旋转滚筒的左侧段下方；所述第一出料斗及第二出料斗的出口端分别设有破果除核装置；所述破果除核装置包括导向送料机构、定位上料机构、摆正调整机构以及间歇挖核机构；所述导向送料机构设于第一出料斗和第二出料斗的下方，以将完成大小分选的余甘果输送至所述定位上料机构内进行承载定位输送；所述摆正调整机构设于定位上料机构底部，以对所述定位上料机构内的余甘果进行位置摆正；所述间歇挖核机构设于定位上料机构的末端，以将所述定位上料机构内的余甘果进行间歇挖核破瓣处理；所述定位上料机构包括定位杆、载果板、连接块以及八角传动块；所述定位杆的前后两端分别设有连接块，所述连接块的左右两侧分别与一载果板连接，若干所述载果板间隔设置并通过连接块形成环状输送条；所述八角传动块设于环状输送条的前后两侧，所述八角传动块的八个拐角位置分别设有与定位杆滑扣定位的弧形卡槽；所述载果板沿长度方向设有若干用于定位放置余甘果的承托槽，所述承托槽底部设有便于摆正调整机构与余甘果接触调整位置的开口；所述间歇挖核机构包括偏心驱动装置、升降杆、升降座以及旋转挖核组件，所述偏心驱动装置驱动升降杆实现上下移动，所述升降杆与升降座连接；所述升降座沿长度设有若干旋转挖核组件，且所述旋转挖核组件分别位于载果板的承托槽正上方；当所述旋转挖核组件在偏心驱动装置的作用下移动至承托槽上的余甘果时，所述旋转挖核组件对余甘果进行破瓣并进行旋转挖核；所述旋转挖核组件包括底板、轴套、内齿条、转动轴、圆柱齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、挖核刀具以及破瓣刀具；所述轴套设于升降座内，所述底板设于升降座下方，所述内齿条由上至下穿过轴套并与底板连接，所述内齿条上部设有齿牙段，所述内齿条下部设有无齿段，所述无齿段内设有供内齿条复位的弹簧，所述转动轴两端分别设有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮分别与内齿条上端通过啮合连接；所述破瓣刀具设于底板下方，所述承托槽的左右两侧分别设有便于破瓣刀具切入的切槽，所述挖核刀具底部设有挖刀部，所述挖刀部呈与果核形状相适配的弧状结构，所述挖核刀具顶部设有旋转轴，所述旋转轴位于破瓣刀具中部，所述转动轴上设有第一锥齿轮，所述旋转轴顶部设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接；当所述旋转挖核组件下压并与余甘果接触时，所述破瓣刀具将余甘果左右两侧切开以露出果核，且此时所述挖核刀具沿着果核边沿切入，随着所述破瓣刀具的持续下切移动，所述底板将推动内齿条向上移动以驱动与内齿条啮合连接的圆柱齿轮发生旋转，进而推动所述转动轴实现旋转，由于所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，由此带动所述挖核刀具进行360°转动，以使余甘果内的果核完全与果肉分离，当所述旋转挖核组件在偏心驱动装置的作用下向上移动时，所述内齿条在弹簧的弹性作用下自动复位至初始位置；所述肉核筛分装置包括弹性机架、振动器、果核仓以及果肉筛板，所述果核仓底部与弹性机架连接，所述振动器设于果核仓底部，所述果肉筛板悬空设于果核仓上方，所述果肉筛板上设有多个供果核落入至果核仓的筛孔，所述果肉筛板的出料端设有第三出料斗，所述振动器通过振动作用将果核筛入至果核仓内，并将果肉通过第三出料斗滑落至果肉榨汁装置内进行榨汁处理；所述果肉榨汁装置包括榨汁仓、回转榨汁组件、滤渣板、漏液斗以及集液桶，所述榨汁仓顶部设有与第三出料斗连通的入料通道，所述榨汁仓内设有回转榨汁组件以对果肉进行榨汁处理，从果肉内榨出的果汁依次通过所述滤渣板、漏液斗并流入至集液桶内完成收集，被榨干的果肉在重力作用下落入至所述滤渣板上，所述滤渣板与榨汁仓通过抽拉连接；所述回转榨汁组件包括第三驱动电机、齿轮传动件、两个轧辊齿轮、两个压球齿轮、两个榨汁轧辊以及两个压果旋转件；两个所述榨汁轧辊分别设于榨汁仓的顶部两侧，所述榨汁轧辊沿圆周方向设有三个内凹设置的弧形压果槽，所述入料通道位于两个榨汁轧辊的中部上方；所述压果旋转件位于榨汁轧辊的侧下方，所述压果旋转件包括转轴部以及沿所述转轴部圆周方向设置的三个压球部；每一所述榨汁轧辊背部分别与一轧辊齿轮连接，每一所述压果旋转件背部分别与一压球齿轮连接，所述第三驱动电机设于榨汁仓背部，所述第三驱动电机通过齿轮传动件与其中一压球齿轮传动连接，且两个所述压球齿轮以及轧辊齿轮之间分别相邻啮合连接；从所述入料通道进入的果肉将滑落至榨汁轧辊的弧形压果槽内，当所述第三驱动电机转动时，将驱动所述榨汁轧辊以及压果旋转件同时转动，且所述压果旋转件的压球部压紧在承载有果肉的弧形压果槽内，由此实现对余甘果肉的榨汁操作，被压榨完的果肉残渣在离心力与重力作用下甩落至所述滤渣板上。

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