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申请/专利权人：山东鲁联新材料有限公司
摘要：本发明属于纺织品加工技术领域，具体涉及锦棉色织四向高弹梭织面料的生产工艺。包括以下工序：花型组织规格设计→经纬纱处理→织造→面料后整理；所述的经纬纱处理工序中，经纱的处理流程为：松式络筒→染色→紧式络筒→整经；纬纱的处理流程为：松式络筒→筒子纱染色→紧式络筒；所述的面料后整理处理流程为：缝头→烧毛→跨穿退浆→烘干→预拉幅→干定型→色布轧料→预缩→成品。本发明通过工艺设计，实现了面料经纬向高弹性，提升了穿着舒适度；同时简化了生产流程，降低了能耗；所生产的面料触感软糯柔和、吸水速干性强，且易于打理、有效抗皱，为穿着者带来了更加优质、便捷的体验。
主权项：1.一种锦棉色织四向高弹梭织面料的生产工艺，其特征在于，包括以下工序：花型组织规格设计→经纬纱处理→织造→面料后整理；所述的花型组织规格设计工序中，纬纱采用棉氨纶包芯纱，纱线不蒸纱；所述的经纬纱处理工序中，经纱采用锦纶氨纶包芯纱，经纱的处理流程为：松式络筒→染色→紧式络筒→整经；纬纱的处理流程为：松式络筒→筒子纱染色→紧式络筒；其中，在纬纱的处理流程中，松式络筒的初始卷绕阶段加入棉作为内夹衬；松式络筒车速为500~800mmin，压力为1.0~1.5bar，张力为1~4g，动程为208~220mm，卷绕密度为0.32~0.4gcm3；所述的面料后整理处理流程为：缝头→烧毛→跨穿退浆→烘干→预拉幅→干定型→色布轧料→预缩→成品；所述的跨穿退浆的车速为30~40mmin，温度为50~65℃，退浆助剂包括5~10gL的螯合分散剂、5~10gL的退浆剂、3gL的皂洗剂和5gL的除油剂；所述的烘干为松式烘干，车速为50~60mmin，超喂-15~-20%，温度为100~120℃；所述的预拉幅的车速为40~60mmin，超喂+2~+12%，温度为170~180℃，轧车压力为30~40N，预拉幅助剂为20~30gL的抗黄变助剂。
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