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申请/专利权人：江门市新会区发达运动用品有限公司

摘要：本发明公开了一种自动配料工艺流程，还公开了自动配料机，包括输送机构、加料斗、储料斗和负压送料机构，输送机构整体呈圆角矩形设置，输送机构的其中一个长侧边上方的两侧对称设置有两组加料斗，每一组加料斗由多个沿输送机构的输送方向呈并列设置的加料斗构成，同时每一组加料斗的上方还沿输送机构的输送方向并列设置有多个储料斗；加料斗和储料斗均固定连接在安装架的内侧。本发明中配料机通过加料斗、储料斗、称重装置、第一放料辅助装置、第二第放料辅助装置、液压缸和红外测距传感器的设置，使本装置在使用时，自动化程度高、有效的提高了生产效率，同时本装置配料的品种丰富，实用性强。

主权项：1.一种自动配料机，包括输送机构1、加料斗2、储料斗3和负压送料机构6，其特征在于，所述输送机构1整体呈圆角矩形设置，且输送机构1为辊筒式输送机，所述输送机构1的其中一个长侧边上方的两侧对称设置有两组加料斗2，每一组所述加料斗2由多个沿输送机构1的输送方向呈并列设置的加料斗2构成，同时每一组加料斗2的上方还沿输送机构1的输送方向并列设置有多个储料斗3；所述加料斗2和储料斗3均固定连接在安装架9的内侧，所述安装架9固定连接在操作台8的顶面上，所述操作台8和输送机构1均通过支撑柱固定连接在底板7上；所述加料斗2由第一斗体c、一体成型设置在第一斗体c底部的出料管d以及固定连接在第一斗体c上方的矩形台体b构成，所述加料斗2的顶面上可拆卸连接有第一密封盖201，同时加料斗2的下方设置有用于将原料自动转移到配料桶中的第一放料辅助装置11或第二放料辅助装置12；所述第一斗体c的一外侧壁上固定安装有气锤202；所述储料斗3由矩形箱和一体成型设置在矩形箱底面的第二斗体构成，所述第二斗体的底面上倾斜设置有矩形放料盒302，所述矩形放料盒302的下端固定连接在第一密封盖201的顶面上；所述储料斗3的顶面上可拆卸连接有第二密封盖301，所述第二密封盖301的顶面上固定连接有进料管3012，所述进料管3012上固定安装有开关阀3011；所述矩形放料盒302的一侧面上还滑动插合有下料板3021，所述下料板3021的外侧面中部固定连接有电动伸缩杆3022，所述电动伸缩杆3022的固定段固定连接在第二斗体的一外侧壁上；多个所述进料管3012的另一端均固定连接在同一分料管4上，所述分料管4整体呈U形设置，且分料管4的一端中部固定连接有输料管5，所述输料管5的另一端固定连接在负压送料机构6的出料端上；所述操作台8的中部下方位置并列设置有多个称重装置10，所述称重装置10的底面中部固定连接有液压缸1003，同时称重装置10的顶面两侧对称设置有托板1001，所述液压缸1003的下端固定连接在底板7上；两个托板1001外部一侧的操作台8顶面上固定安装有红外测距传感器1002，所述托板1001和红外测距传感器1002均设置在输送机构1的两个相邻的辊筒之间位置；所述第一放料辅助装置11包括护板1101、输送带1102和第一电机1103，所述输送带1102的内部两端滑动套合有辊柱1104，所述辊柱1104固定套合在第一转动轴1105上，其中一个所述第一转动轴1105的一端嵌合在第一电机1103的输出端中；所述输送带1102的两侧对称设置有护板1101，所述护板1101固定连接在操作台8上，且第一转动轴1105的两端分别通过滚动轴承转动连接在护板1101上，所述第一电机1103固定安装在一护板1101的外侧壁上；所述第二放料辅助装置12包括L形出料台1201、第二电机1204和第三电机1203，所述L形出料台1201固定连接在操作台8上，所述L形出料台1201的竖直块上沿竖直方向设置有第一通槽1202，同时L形出料台1201的水平块上沿水平方向上设置有第二通槽1206，且第一通槽1202和第二通槽1206呈连通设置，所述第一通槽1202用于出料管d的滑动套合；所述第一通槽1202中设置有搅拌架1207，所述搅拌架1207通过第二转动轴1205固定嵌合在第二电机1204的输出端中，所述第二通槽1206的内部同轴设置有第三转动轴1208，所述第三转动轴1208上固定连接有螺旋搅拌叶1209，所述第三转动轴1208的一端嵌合在第三电机1203的输出端中；所述第二电机1204和第三电机1203均固定连接在L形出料台1201的外壁上。

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