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一种应用NMP废液分离乙酸甲酯/乙酸乙酯-甲醇/乙醇-水混合溶液的方法 

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申请/专利权人:湖南工程学院

摘要:本发明公开一种应用NMP废液分离乙酸甲酯乙酸乙酯‑甲醇乙醇‑水混合溶液的方法,萃取剂NMP废液与混合溶液于萃取精馏塔中逆流接触,萃取精馏塔塔顶获得纯度高于99.0wt%的乙酸甲酯和或乙酸乙酯;萃取精馏塔塔釜物料泵入脱轻塔,脱轻塔塔顶获得沸点低于NMP的轻组分混合物料,塔釜获得NMP和沸点高于NMP的重组分混合物料,重组分混合物料泵入脱重塔,于脱重塔塔顶获得纯度高于99.9wt%的NMP汽相物料,塔釜获得沸点高于NMP的重组分杂质。本发明将NMP精制分离过程和混合溶液分离过程耦合,获得高纯度NMP和高纯度乙酸甲酯和或乙酸乙酯单体或混合物,并实现能量梯级利用,大幅降低工艺系统分离能耗。

主权项:1.一种应用NMP废液分离乙酸甲酯乙酸乙酯-甲醇乙醇-水混合溶液的方法,其特征在于,以NMP废液为萃取剂,萃取剂与混合溶液于萃取精馏塔中逆流接触,于萃取精馏塔塔顶获得纯度高于99.0wt%的乙酸甲酯和或乙酸乙酯产品,萃取精馏塔塔釜获得乙酸甲酯和或乙酸乙酯总质量浓度低于0.01wt%的混合物料;萃取精馏塔塔釜物料泵入脱轻塔,于脱轻塔塔顶获得沸点低于NMP的轻组分混合物料,脱轻塔塔釜获得NMP和沸点高于NMP的重组分混合物料;脱轻塔塔釜物料泵入脱重塔,于脱重塔塔顶获得纯度高于99.9wt%的NMP汽相物料,脱重塔塔釜获得沸点高于NMP的重组分杂质;NMP汽相物料循环至萃取精馏塔再沸器和或脱轻塔再沸器,与再沸器中物料间接换热获得纯度高于99.9wt%的NMP液相产品;所述NMP废液中NMP的含量为90.0wt%~99wt%,轻组分杂质的含量为1.0wt%~10.0wt%,轻组分杂质包含异丙醇、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲基乙酰胺中的至少两种;重组分杂质的含量为0wt%~9.0wt%,其主要为高分子聚合物;所述混合溶液来源于同时以甲醇和或乙醇和乙酸甲酯和或乙酸乙酯为溶剂和或原料,并以简单蒸馏或精馏获得所述混合溶液的工艺过程,且混合溶液中乙酸甲酯和或乙酸乙酯的质量浓度为50wt%~98wt%;NMP废液与混合溶液进料质量比为0.2~10;萃取精馏塔的塔顶温度为40℃~120℃;塔釜温度为90℃~200℃;操作压力为0.2atm~4.0atm;理论塔板数为20~50块;NMP废液进萃取精馏塔塔板位置为第5~15块塔板;混合溶液进萃取精馏塔塔板位置为第10~40块塔板,回流摩尔比为0.2~5.0;脱轻塔塔顶轻组分混合物料包含甲醇、乙醇、异丙醇、水、丙二醇甲醚、乙酸丁酯、二甲基乙酰胺中的至少两种,脱轻塔的塔顶温度为40℃~200℃;塔釜温度为150℃~250℃;操作压力为0.2atm~4.0atm;理论塔板数为20~40块;萃取精馏塔塔釜物料进脱轻塔塔板位置为第10~30块;回流摩尔比为1~10;脱重塔的塔顶温度为150℃~300℃;塔釜温度为200℃~350℃;操作压力为0.3atm~3atm;理论塔板数为3~20块;脱轻塔塔釜物料进脱重塔塔板位置为第2~15块塔板;回流比为0.5~5。

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