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申请/专利权人:四川艾庞机械科技有限公司
摘要:本发明属于疏水材料制备技术领域,公开了一种超疏水铝合金表面层的制备方法。该制备方法包括以下步骤:1在铝合金的表面热喷涂铝,形成热喷涂沉积层;然后将热喷涂沉积层进行烧结,得到强化层;2在步骤1制备的强化层上,以聚硅氧烷作为沉积材料,采用化学气相沉积法制备超疏水薄膜,得到超疏水铝合金表面层。本发明通过热喷涂沉积法结合化学气相沉积法制备超疏水铝合金表面层,表面层的接触角大于158°,高达161°;且表面层具有优异的耐磨性和耐盐雾性,耐盐雾时间超过4000小时,实际使用寿命可超过10。本发明还能够减少酸的使用及排放,同时节约了成本,减少了环境污染。
主权项:1.一种超疏水铝合金表面层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1在铝合金的表面热喷涂铝,形成热喷涂沉积层;然后将所述热喷涂沉积层进行烧结,得到强化层;2在步骤1制备的强化层上,以聚硅氧烷作为沉积材料,采用化学气相沉积法制备超疏水薄膜,得到所述超疏水铝合金表面层;在步骤1中,所述热喷涂的过程为:将铝于900-1200℃高温火焰下熔融后,经高压雾化形成喷涂离子束,喷涂至铝合金的表面;在步骤1中,所述烧结的温度为300-400℃,所述烧结的时间为2-20min;在步骤1中,所述热喷涂沉积层在烧结后,还包括冷却的步骤,所述冷却过程为将经烧结的热喷涂沉积层放入去离子水中冷却2-10分钟,所述去离子水的温度为20-30℃;在步骤2中,所述化学气相沉积法的沉积温度为200-280℃,所述化学气相沉积法的沉积时间为0.5-3小时。
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