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一种耐等离子腐蚀的Y2O3复合陶瓷涂层及其制备工艺 

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申请/专利权人:安徽富乐德科技发展股份有限公司

摘要:本发明公开了一种耐等离子腐蚀的Y2O3复合陶瓷涂层及其制备工艺,在提高涂层性能、延长使用寿命和降低材料成本方面均有显著优势。采用Y2O3与Si的复合陶瓷涂层不仅在抗腐蚀性能上表现更优,同时也有效控制了生产成本,为大规模应用提供了切实可行的解决方案。

主权项:1.一种耐等离子腐蚀的Y2O3复合陶瓷涂层及其制备工艺,其特征是:涂层配方:按质量比,钇Y2O394%-96%,硅Si4%-6%,涂层制作工艺如下:步骤1:粉末制备按一定配比,将钇Y2O3和硅Si两种粉末称量准确,使用球磨机混合粉末,将混合粉末置于SHS反应器中,在高温条件下自蔓延反应形成Y2O3-Si复合粉末,将生成的粉末进行冷却、粉碎和筛分,得到所需尺寸的复合粉末;步骤2:遮蔽使用耐高温胶带将部件的非功能表面完全遮蔽,以防涂层覆盖;步骤3:喷砂选择适合的喷砂材料(如氧化铝砂),粒径范围100-200目,喷砂压力设定为0.4MPa,距离工件表面10-20cm,喷枪角度保持70度,喷砂时间根据工件表面积大小确定,以确保工件表面粗糙度达到4-6μm;步骤4:干燥将喷砂后的工件置于干燥箱中,温度设定为120°C,干燥时间为2小时,以去除表面水分和残留杂质;步骤5:预热在进行熔射之前,将工件预热至200°C,保持30分钟,以提高涂层与工件的结合强度;步骤6:熔射选择等离子喷涂设备,喷涂参数如下:电压:60V电流:500A喷枪移动速度:400mms喷涂距离:100mm涂层厚度控制在200-300μm之间喷涂过程应分多层进行,每层间隔5分钟以避免热应力;步骤7:二次干燥将涂层完成后的工件置于二次干燥箱中,温度设定为150°C,干燥时间为3小时,以确保涂层完全固化并去除残留应力。

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