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申请/专利权人：中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所

摘要：本发明涉及非金属矿加工技术领域，且公开了一种似斑状中粗粒黑云母二长花岗岩加工方法及应用，包括以下步骤：步骤1、擦洗，先对原矿进行擦洗，得到擦洗后的原矿；步骤2、筛分，将步骤1中擦洗后的矿石进行筛分处理，分别得到粒径小于15mm的矿石和粒径大于15mm的矿石。该似斑状中粗粒黑云母二长花岗岩加工方法及应用，通过对钾长石原矿进行一系列的擦洗、筛分、破碎、磨矿、磁选等工序后，能够得到不同的产物，且不同的产物能够用来制作不同的产品，并且基本无尾矿产生，极大提高了资源综合利用率和利用效率，提高了产品附加值，且本发明全过程均采用物理加工方法，并未采用常规的浮选、酸洗工艺，不会对生态环境造成危害。

主权项：1.一种似斑状中粗粒黑云母二长花岗岩加工方法，包括以下步骤：步骤1、擦洗，先对原矿进行擦洗，得到擦洗后的原矿；步骤2、筛分，将步骤1中擦洗后的矿石进行筛分处理，分别得到粒径大于15mm的矿石和粒径小于15mm的矿石；步骤3、首先对步骤2中得到的粒径小于15mm的矿石进行再次筛分，分别得到粒径小于4.75mm的钾长石和粒径大于4.75mm的钾长石，粒径大于4.75mm的钾长石会再次进行破碎和筛分，直至钾长石的粒径小于4.75mm，接着对粒径小于4.75mm的钾长石进行第一次弱磁选分别得到A产物和B产物，接着对A产物进行磨矿处理，之后进行第二次弱磁选，第二次弱磁选后的A产物分为两部分，其中一部分能够得到非磁性物，接着再对非磁性物进行脱泥处理，能够分别得到粒径小于0.1mm的泥和粒径大于0.1mm的砂，另一部分进行第三次弱磁选，最终能够得到磁铁矿；步骤4、将步骤3中得到的B产物进行脱泥处理，其中能够得到粒径小于0.1mm的泥，以及粒径大于0.1mm的砂，然后将得到的泥和步骤3中的泥进行混合，接着将混合后的泥成型为球状，接着对球状的泥进行烧结能够得到M；步骤5、对步骤2中得到的粒径大于15mm的钾长石进行破碎、筛分，其中粒径大于15mm的钾长石再次进行破碎并筛分，直至步骤2中筛分出的钾长石的粒径均小于15mm，接着对粒径小于15mm的钾长石进行磨矿处理，然后对磨矿后的钾长石进行弱磁选，分别得到C产物和磁铁矿，接着对C产物进行脱泥，脱泥后得到粒径小于0.023mm的C产物再进行强磁选，分别能够得到N和N-X；粒径大于0.023mm的C产物再进行强磁选，强磁选后的两部分产物再分别进行强磁选，将其中经过第二次强磁选后的两种产物进行混合再进行强磁选，最终能够分别得到Z-K和D产物，然后将D产物重复上述强磁选和弱磁选的步骤，最终形成闭环，其中一部分强磁选后的产物再经过浓缩和过滤，最终能够得到K-K，其中另一部分强磁选后的产物再进行弱磁选，分别能够得到X-X和磁铁矿。

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