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煤气还原的石膏两段流体焙烧制备SO2和CaO的方法 

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申请/专利权人:东北大学

摘要:一种煤气还原的石膏两段流体焙烧制备SO2和CaO的方法,属于石膏还原焙烧技术领域。该方法为将石膏水洗沉淀后,烘干打散,在空气气氛下,进行一段低温脱水转化后,形成无水石膏,再在煤气和空气的混合气气氛下,进行二段高温还原分解,得到反应产生的气体和焙烧得到的CaO产品。又经冷却、磨矿、筛分产出SO2和CaO产品。该工艺通过一段低温脱水转化和高温煤气气氛的二段高温还原分解过程实现了石膏脱水、还原分解过程晶型转变的精准调控,并具有设备低能耗、占地面积小、运转率高的优点。该技术实现了以废治废,资源化利用磷石膏的目的。

主权项:1.一种煤气还原的石膏两段流体焙烧制备SO2和CaO的方法,其特征在于,将石膏水洗沉淀后,烘干打散,在空气气氛下,进行一段低温脱水转化后,形成无水石膏,再在煤气和空气的混合气气氛下,进行二段高温还原分解,得到SO2和CaO;所述的一段低温脱水转化为:打散后的物料进入第一流态焙烧炉中,在空气气氛下,石膏在流态化状态下发生物相转化过程:打散后的物料中的结晶水被完全脱除,石膏的晶格结构转变为半水石膏,后又转变为无水石膏;所述一段低温脱水转化的温度为380℃~410℃,一段低温脱水转化的时间为20min~35min;所述的二段高温还原分解为:无水石膏进入第二流态焙烧炉中,在煤气和空气的混合气气氛下,无水石膏发生流态化还原反应,得到反应产生的气体和焙烧得到的CaO产品;按体积比,煤气:空气=5~10:1,通入的混合气的总气量为15m3h~25m3h。

全文数据:

权利要求:

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