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申请/专利权人：大同宇林德石墨新材料股份有限公司

摘要：本发明涉及石墨电极制造技术领域，且公开了一种可自适应挤压力度的石墨电极挤压成型设备，挤压板柱的右表面活动安装有支架杆，支架杆的末端活动安装有活动搭板，活动搭板的顶端活动安装有调节套杆，调节套杆套接在齿轮盘的前表面，齿轮盘的外表面啮合有齿条，齿条滑动安装在成型仓的内壁。当一次性倒入进料斗中的石墨原料过多时，石墨原料在进料斗中的重量超过限定值后，带动支撑杆向下移动接触金属块组，从而接通线圈内部电流，保证线圈产生的磁场磁极吸附磁铁外部的齿条，拉动齿条向下与齿轮盘啮合带动调节套杆转动，使活动搭板末端拉动挤压板柱的幅度增加，从而实现了能够根据进料量的多少自适应调节石墨电极的挤压程度。

主权项：1.一种可自适应挤压力度的石墨电极挤压成型设备，包括成型仓（1），其特征在于：所述成型仓（1）的顶部固定安装有顶板（2），且成型仓（1）的内部滑动安装有挤压板柱（3），所述挤压板柱（3）的左侧表面且在成型仓（1）的内部设置有原料盒（4），所述原料盒（4）的左侧表面固定安装有电极套（5），所述顶板（2）的下表面滑动安装有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的一侧设置有金属块组（7），所述支撑杆（6）的底部固定安装有进料斗（8），所述进料斗（8）的内部贯穿有压料柱（9），所述压料柱（9）滑动安装在顶板（2）的下表面，且压料柱（9）的外表面套接有套筒（10），所述套筒（10）的外表面固定安装有拨料板（11），所述压料柱（9）的顶端右方且在顶板（2）的内部设置有移动触板（12），所述移动触板（12）的前表面固定安装有齿板架（13），且移动触板（12）的前表面贴合有摆动架（14）；所述进料斗（8）和原料盒（4）为上下对应设置，所述套筒（10）的外表面设置有与齿板架（13）相对应的小齿盘，所述支撑杆（6）和压料柱（9）的上表面均固定安装有弹簧；所述压料柱（9）和移动触板（12）的相对面分别设置有相对应的斜块和凸柱，所述移动触板（12）滑动安装在顶板（2）的下表面，所述摆动架（14）的底端和挤压板柱（3）相对应，所述原料盒（4）的内部开设有与挤压板柱（3）和电极套（5）相对应的通孔；所述挤压板柱（3）的右表面活动安装有支架杆（15），所述支架杆（15）的末端活动安装有活动搭板（16），所述活动搭板（16）的顶端活动安装有调节套杆（17），所述调节套杆（17）套接在齿轮盘（18）的前表面，所述齿轮盘（18）的外表面啮合有齿条（19），所述齿条（19）滑动安装在成型仓（1）的内壁，所述齿条（19）的内部设置有磁铁（21），所述磁铁（21）的下方且在成型仓（1）的内部设置有相对应的线圈（20）；所述线圈（20）产生的磁场磁极与相对面磁铁（21）的磁极相反，所述线圈（20）与金属块组（7）之间电性连接，所述活动搭板（16）为V形结构，且活动搭板（16）活动安装在电机的输出端。

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