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申请/专利权人：东莞市明凌电子科技有限公司

摘要：本发明公开了一种圣诞灯自动生产线，涉及一种自动化设备，包括送料支架、设于送料支架上的送料带、设于送料支架两端的第一转弯机构和第二转弯机构，第一转弯机构和第二转弯机构之间依次设有拧灯头机构、剪线头机构、压线头机构、打钉机构、测光机构、打码机构、以及下料机构。本发明通过各机构之间的相互配合自动完成圣诞灯多道加工工序，只需人工放料、收料，不仅提高了生产效率，而且保证了产品的质量，各个机构之间相互独立，以便于生产线的改造，本发明结构合理紧凑，生产效率高，生产出的产品质量好，降低了成本。

主权项：1.一种圣诞灯自动生产线，其特征在于，包括送料支架1、设于送料支架1上的送料带、设于送料支架1两端的第一转弯机构3和第二转弯机构4，所述第一转弯机构3和第二转弯机构4之间依次设有拧灯头机构5、剪线头机构6、压线头机构7、打钉机构8、测光机构9、打码机构10、以及下料机构11，所述第一转弯机构3、拧灯头机构5、剪线头机构6、压线头机构7、打钉机构8、测光机构9、打码机构10、下料机构11以及第二转弯机构4依次连接形成自动生产线；所述第一转弯机构3设于拧灯头机构5一侧，所述第一转弯机构3包括转弯机构支撑架31、设于转弯机构支撑架31上的送料通道32、设于送料通道32上的用于承载圣诞灯的载具33、设于送料通道32底部用于推送载具33的推料滑块、设于载具33上方的第一推料机构35、以及设于载具33上方的第二推料机构36，所述第一推料机构35设于送料支架1一侧，所述第二推料机构36设于拧灯头机构5一侧，所述第一推料机构35以及第二推料机构36平行对立设置，所述第一推料机构35和第二推料机构36的结构相同，所述第一推料机构35包括固定在转弯机构支撑架31上的滑杆固定座351、固设在滑杆固定座351上的滑杆352、设在滑杆352上的移动气缸353、以及固设在移动气缸353上的用于推送载具33的推料气缸354，所述推料气缸354上设有用于推送载具33的并且可升降的推料块，所述移动气缸353与滑杆352滑动连接，所述第二转弯机构4设于下料机构11一侧，所述第二转弯机构4的结构与第一转弯机构3相同，所述第二转弯机构4包括第三推料机构41和第四推料机构42，所述第三推料机构41设于下料机构11一侧，所述第四推料机构42设于送料支架1一侧；所述拧灯头机构5包括拧灯头机构支撑架501、固设于拧灯头机构支撑架501底部的第一电控箱、固设于拧灯头机构支撑架501中部的第一气缸连接板503、固设于第一气缸连接板503上的第一气缸504、设于第一气缸504上的第一气缸升降杆505、固设于第一气缸升降杆505顶部的第一气缸升降板506、设于第一气缸升降板506上的第一导杆507、设于第一气缸升降板506上方的电批连接板508、固设于电批连接板508上的电批509、设于电批509底部的批嘴510、设于电批509外侧并与电批连接板508固定连接的缓冲导杆511、套设在缓冲导杆511外侧上的缓冲弹簧512、固设于缓冲导杆511顶侧的缓冲导杆连接板513、设于缓冲导杆连接板513上方的拧灯头机构顶板514、固设于拧灯头机构顶板514上方的拧灯头机构气缸515、设于拧灯头机构气缸515上的拧灯头机构气缸导杆516、以及设于拧灯头机构支撑架501上的拧灯头机构传动组件517，所述拧灯头机构传动组件517上设有第一距离感应器，所述拧灯头机构传动组件517包括固设在拧灯头机构支撑架501上的第一电机5171、设于第一电机5171输出端的第一同步轮5172、套设在第一同步轮5172外侧的第一同步带5173、固设于拧灯头机构支撑架501顶部的第一传动带保护罩5174、设于第一传动带保护罩5174之间的第一传动杆5175、固设于第一传动杆5175端部的第一传动轮5176、以及套设在第一传动轮5176上的第一传动带5177，所述第一传动带5177与第一气缸升降板506之间设有载具33，所述第一气缸升降板506上设有与圣诞灯灯头匹配的第一工作孔518，所述第一导杆507穿过第一气缸升降板506，并与第一气缸升降板506滑动连接，所述第一导杆507顶部与缓冲导杆连接板513固定连接，所述第一距离感应器、电批509、以及第一电机5171与第一电控箱电性连接。

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