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申请/专利权人：湖南建工交通建设有限公司;长沙理工大学

摘要：本发明涉及沥青混合料试验相关技术领域，具体为一种确保圆心处首先开裂的沥青混合料劈裂疲劳试验方法，一、利用SGC制作圆柱体试件；二、对圆柱体试件进行切割加工；三、黏贴应变片；四、将试件和应变片放置在环境箱中按照设定的试验温度进行保温；五、设置试验条件；六、试件安放；七、进行疲劳试验；八、试验数据分析。本发明的试验方法可以实现试件圆心处首先开裂，使试件破坏现象与劈裂试验的力学模型一致；解决了常规劈裂疲劳试验方法根据MTS采集的变形数据人工判断疲劳破坏点而导致疲劳寿命同时包含起裂阶段和扩展阶段重复作用次数的问题，本发明可以准确得到疲劳起裂寿命，而且该起裂寿命远小于常规方法所得疲劳寿命，试验结果精度更高。

主权项：1.一种确保圆心处首先开裂的沥青混合料劈裂疲劳试验方法，其特征在于，其具体步骤如下：步骤一、利用SGC制作圆柱体试件（6）;将待测的沥青混合料试件切割成直径d=100mm,厚度h=35mm的圆柱体试件（6）；步骤二、将圆柱体试件（6）水平固定在切割机上，在厚度方向进行切割，以获得光滑的加载面，再将圆柱体试件（6）竖直固定，在垂直于圆形端面的方向切割得到两个平行的加载平面（301），得到异型试件（3）；步骤三、将准备好的应变片（4）和异型试件（3）放入环境箱中保温；异型试件（3）的保温时间不少于5h,保持应变片（4）与异型试件（3）的温度同步；步骤四、从环境箱中取出异型试件（3），在异型试件（3）圆形端面的圆心处贴应变片（4）；步骤四中的应变片（4）的方向水平，应变片（4）位于异型试件（3）端面的圆心处；步骤五、将劈裂夹具（2）和压头（1）安装到MTS试验机上，将异型试件（3）放于劈裂夹具（2）上，并置于环境箱中；下降MTS压头（1）对异型试件（3）的加载平面进行预压，使异型试件（3）与MTS压头（1）之间存在一定的压力；步骤六、将压力清零，并将异型试件（3）表面的应变片（4）与应变采集仪通过屏蔽线连接，准备试验；步骤七、在MTS试验机的试验参数设定窗口中输入试件编号、试验所需的加载波形、加载频率、加载幅值、试验终止判定标准及输出文件内容各项参数；步骤八、按照前面设定的试验参数进行重复加载；观察应变采集仪采集到的数据，当应变片（4）失效时，停止疲劳试验，保存MTS的数据文件；步骤九、当采用动态应变采集仪时，分析应变采集仪所记录数据，失效时刻对应的重复加载次数即为疲劳起裂寿命；当采用静态应变采集仪时，利用应变片（4）失效时刻数据，在MTS记录的数据中找到与应变片（4）失效时刻对应的重复加载次数，作为疲劳起裂寿命。

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