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一种再生牛皮纤维合成革的制备方法 

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申请/专利权人:峰安皮业股份有限公司

摘要:本发明涉及皮革制造技术领域,提供一种再生牛皮纤维合成革的制备方法,解决现有的牛皮边角料处理方式易造成资源浪费和环境污染的问题。包括以下步骤:1牛皮纤维的制备:以牛皮边角料为原料,经过处理得到牛皮纤维;2改性聚酯纤维的制备:经过酯化、取代、开环等一系列反应合成具有阻燃效果的功能助剂,然后将功能助剂和聚酯切片挤出造粒得到功能母粒,再将功能母粒和聚酯切片进行熔融纺丝并进行拉伸,即得改性聚酯纤维;3纤维混合开松:将牛皮纤维、改性聚酯纤维和玄武岩纤维混合形成混合纤维,采用开松机对混合纤维进行开松;4成网及铺网;5水刺加固;6后处理。

主权项:1.一种再生牛皮纤维合成革的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1牛皮纤维的制备:以牛皮边角料为原料,经过处理得到牛皮纤维;2改性聚酯纤维的制备:将苯甲酸-2-羟基乙酯与五氧化二磷按摩尔比2.4~2.8:1加入反应釜内,升温至64~72℃,保温4~6h,然后向反应釜内加入去离子水,升温至80~90℃,保温1~3h,得到中间体A;将长链烷基叔胺溶于四氢呋喃中,然后滴加环氧氯丙烷,进行亲核取代反应得到中间体B,反应温度为60~80℃,反应时间为2~4h;将中间体A和中间体B加入反应釜内,开环反应得到中间体C,反应温度为30~50℃,反应时间为30~60min;将中间体C、2-异氰酸联苯酯溶于二甲基甲酰胺溶剂中,然后升温至55~65℃,反应3~8h后得到功能助剂;将功能助剂和聚酯切片按质量比5~15:85~95送入双螺杆挤出机中,挤出造粒得到功能母粒;将功能母粒和聚酯切片进行熔融纺丝并进行拉伸,即得改性聚酯纤维;3纤维混合开松:将牛皮纤维、改性聚酯纤维和玄武岩纤维混合形成混合纤维,采用开松机对混合纤维进行开松;4成网及铺网:将开松后的混合纤维原料进行气流成网,然后采用交叉铺网的方式对各纤网层进行铺层;5水刺加固:将上述步骤得到的纤网进行水刺加固,使得纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合,形成无数个缠结点,水刺加固工艺依次包括第一道正面水刺、第二道反面水刺、第三道正面水刺、第四道正面水刺、第五道反面水刺;6后处理:将水刺加固后的纤网进行烘干、裁切处理,即得再生牛皮纤维合成革;所述长链烷基叔胺与环氧氯丙烷的摩尔比1:1.5~2.5;所述中间体C与2-异氰酸联苯酯的质量比为1:0.6~0.9;所述功能母粒和聚酯切片按质量比20~40:60~80进行熔融纺丝;所述混合纤维中各组分所占质量分数分别为:牛皮纤维72~80%、改性聚酯纤维18~25%、玄武岩纤维1~5%。

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