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申请/专利权人：中国海洋大学

摘要：本发明公开了一种多孔耐火型水泥膜及其污垢去除方法和应用，属于多孔材料制备与应用技术领域。将耐火型水泥材料、分散剂、粘结剂与造孔剂混合，得到的耐火型水泥浆料，依次经过定向冷冻、冷冻干燥、水化养护，得到定向多孔耐火型水泥膜，将上述产品过滤含大分子有机物的溶液后放入焚烧炉进行焚烧处理，然后继续重复使用。可用于去除水体中的有机杂质，实现分离纯化效果。同时将受污染的多孔膜材料与垃圾焚烧设备联用，通过焚烧的方式清理有机污垢，既实现污染膜的清理再生，又实现多孔材料表面和孔内有机污垢的资源化利用，可有效解决污染物后续的处理问题，具有环境保护和资源二次利用的优势。本发明的多孔耐火型水泥膜具有广阔的应用前景。

主权项：1.一种多孔耐火型水泥膜制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）将耐火型水泥粉体、造孔剂、分散剂和粘结剂混合，得到混合均匀的耐火型水泥浆料；（2）将步骤（1）获得的浆料定量注入成型模具中，成型模具为两端开口，底部开口配有可拆卸不锈钢板的筒体，立即将成型模具放置在低温条件下进行冷冻，得到固态冷冻体；（3）将步骤（2）得到的冷冻体进行冷冻干燥，去除冷冻晶体后脱模得到耐火型水泥膜素坯，立即将素坯在恒温恒湿条件下进行标准养护，然后将素坯放置于盛有去离子水的容器内进行自然养护，养护后进行冲洗和烘干得到耐火型水泥膜；采用去离子水为造孔剂时，耐火型水泥粉体、造孔剂、分散剂和粘结剂之间的质量百分比为（30～59wt％）：（40～69wt％）：（0.1～2wt％）：（0～1wt％），得到耐火型水泥浆料固含量为40~60%；采用有机物为造孔剂时，耐火型水泥粉体、造孔剂、分散剂和粘结剂之间的质量百分比为（19～39wt%）：（60～80wt%）：（0～1wt%）：（0～1wt%），得到耐火型水泥浆料固含量为20~40%；所述步骤（2）中冷冻温度为-10~-196°C，定向冷冻时间为0.1~3h；所述步骤（3）中冷冻干燥温度为-40～-95°C，真空度为0.1～10Pa，冷冻干燥时间为10~60h；标准养护湿度为85~100%，温度为25~40°C，标准养护时间为10~100h；自然养护时间为20~30d，烘干温度为30-70°C。

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百度查询： 中国海洋大学 一种多孔耐火型水泥膜及其污垢去除方法和应用