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申请/专利权人：大庆宏远华星科技有限公司

摘要：本发明公开了一种管柱式防砂筛管，包括第一连接管、基管和第二连接管，所述第一连接管设置于顶部，并且所述第一连接管底端面螺纹连接所述基管，所述基管底端面螺纹连接所述第二连接管，所述基管周侧开设有过滤槽，所述过滤槽均匀开设于所述基管上N组，并且所述过滤槽贯穿所述基管的内壁，所述基管内壁上设置有抗压装置，所述抗压装置包括连接杆和抗压圆环，所述连接杆焊接于所述基管内壁，所述连接杆底端面焊接有抗压圆环，所述抗压圆环位于所述过滤槽的里端面上，并且抗压圆环的高度尺寸小于所述过滤槽的高度尺寸。该管柱式防砂筛管，处于地下层时，抗压能力强，增大过流面积，可以普遍推广使用。

主权项：1.一种管柱式防砂筛管，包括第一连接管1、基管2和第二连接管3，其特征在于：所述第一连接管1设置于顶部，并且所述第一连接管1底端面螺纹连接所述基管2，所述基管2底端面螺纹连接所述第二连接管3，所述基管2周侧开设有N组过滤槽4，所述过滤槽4均匀开设于所述基管2上，并且所述过滤槽4贯穿所述基管2的内壁，所述基管2内壁上设置有抗压装置7，所述抗压装置7包括连接杆8和抗压圆环9，所述连接杆8焊接于所述基管2内壁，所述连接杆8底端面焊接有抗压圆环9，所述抗压圆环9位于所述过滤槽4的里端面上，并且抗压圆环9的高度尺寸小于所述过滤槽4的高度尺寸，所述抗压圆环9底端面上焊接所述连接杆8，所述连接杆8和抗压圆环9焊接N组，所述过滤槽4位于所述基管2外周侧的外开口处的开口尺寸大于所述过滤槽4里端开口的尺寸，所述过滤槽4的横截面为梯形，最底部一组抗压圆环9底端面上焊接的连接杆8底端面焊接有固定块10，所述第二连接管3内壁上开设有与所述固定块10配合使用的矩形槽11，所述固定块10和矩形槽11对应设置N组，过滤槽4里端面设置有防砂滤网12。

全文数据：一种管柱式防砂筛管技术领域本发明属于防砂筛管技术领域，具体涉及一种管柱式防砂筛管。背景技术在油气井的开采过程中，防砂技术会直接影响油气井的质量和开采效果，同时还关系到油气井的寿命，因此防砂技术在油气井的开采过程中至关重要，而推动防砂技术不断发展需要对防砂工具及其配套工艺不断创新，其中，油气井开采过程中最为常用的防砂工具为防砂筛管，通过防砂筛管可以将地层产出物中的砂粒阻挡在防砂筛管之外，能够起到很好的防砂目的，从而防止油井出砂造成卡泵现象，目前的防砂筛管在地下层容易受到地下层的压力破坏，导致开采困难。发明内容本发明的目的在于提供一种管柱式防砂筛管，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管柱式防砂筛管，包括第一连接管、基管和第二连接管，所述第一连接管设置于顶部，并且所述第一连接管底端面螺纹连接所述基管，所述基管底端面螺纹连接所述第二连接管，所述基管周侧开设有过滤槽，所述过滤槽均匀开设于所述基管上N组，并且所述过滤槽贯穿所述基管的内壁，所述基管内壁上设置有抗压装置，所述抗压装置包括连接杆和抗压圆环，所述连接杆焊接于所述基管内壁，所述连接杆底端面焊接有抗压圆环，所述抗压圆环位于所述过滤槽的里端面上，并且抗压圆环的高度尺寸小于所述过滤槽的高度尺寸，所述抗压圆环底端面上焊接所述连接杆，所述连接杆和抗压圆环焊接N组。优选的，N组所述过滤槽里端面设置有防砂滤网，所述防砂滤网对应设置N组。优选的，所述过滤槽位于所述基管外周侧的外开口处的开口尺寸大于所述过滤槽里端开口的尺寸，所述过滤槽的横截面为梯形。优选的，所述连接杆底端面焊接有固定块，所述第二连接管内壁上开设有与所述固定块配合使用的矩形槽，所述固定块和矩形槽对应设置N组。优选的，所述第一连接管和第二连接管内壁的相对端设置有内螺纹，所述基管的两端设置有与所述内螺纹配合使用的外螺纹。本发明的技术效果和优点：该管柱式防砂筛管，通过抗压圆环的设计，连接杆焊接抗压圆环，并且抗压圆环位于过滤槽里端，防止基管被地下层压力压坏；通过过滤槽横截面为梯形的设计，地下层的液体方便流入基管内，起到增大过流面积的作用；通过固定块的设计，连接杆焊接固定块，固定块卡入矩形槽内，防止第二连接管脱落的情况出现；该管柱式防砂筛管，处于地下层时，抗压能力强，增大过流面积，可以普遍推广使用。附图说明图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的第一连接管、基管和第二连接管连接结构示意图；图3为本发明的基管结构示意图；图4为本发明的抗压装置结构示意图；图5为本发明的第二连接管内部结构示意图；图6为本发明的过滤槽结构示意图。图中：1第一连接管、2基管、3第二连接管、4过滤槽、5内螺纹、6外螺纹、7抗压装置、8连接杆、9抗压圆环、10固定块、11矩形槽、12防砂滤网。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明提供了如图1-6所示的一种管柱式防砂筛管，包括第一连接管1、基管2和第二连接管3，所述第一连接管1设置于顶部，并且所述第一连接管1底端面螺纹连接所述基管2，所述基管2底端面螺纹连接所述第二连接管3，所述基管2周侧开设有过滤槽4，所述过滤槽4均匀开设于所述基管2上N组，并且所述过滤槽4贯穿所述基管2的内壁，所述基管2内壁上设置有抗压装置7，所述抗压装置7包括连接杆8和抗压圆环9，所述连接杆8焊接于所述基管2内壁，所述连接杆8底端面焊接有抗压圆环9，所述抗压圆环9位于所述过滤槽4的里端面上，并且抗压圆环9的高度尺寸小于所述过滤槽4的高度尺寸，所述抗压圆环9底端面上焊接所述连接杆8，所述连接杆8和抗压圆环9焊接N组，通过抗压圆环9的设计，连接杆8焊接抗压圆环9，并且抗压圆环9位于过滤槽4里端，防止基管2被地下层压力压坏。具体的，N组所述过滤槽4里端面设置有防砂滤网12，所述防砂滤网12对应设置N组。具体的，所述过滤槽4位于所述基管2外周侧的外开口处的开口尺寸大于所述过滤槽4里端开口的尺寸，所述过滤槽4的横截面为梯形，通过过滤槽4横截面为梯形的设计，地下层的液体方便流入基管2内，起到增大过流面积的作用。具体的，所述连接杆8底端面焊接有固定块10，所述第二连接管3内壁上开设有与所述固定块10配合使用的矩形槽11，所述固定块10和矩形槽11对应设置N组，通过固定块10的设计，连接杆8焊接固定块10，固定块10卡入矩形槽11内，防止第二连接管3脱落的情况出现。具体的，所述第一连接管1和第二连接管3内壁的相对端设置有内螺纹5，所述基管2的两端设置有与所述内螺纹5配合使用的外螺纹6。具体的，该该管柱式防砂筛管，使用时，通过内螺纹5和外螺纹6连接第一连接管1、基管2和第二连接管3，地下层液体通过过滤槽4流入基管2内，通过过滤槽4横截面为梯形的设计，地下层的液体方便流入基管2内，起到增大过流面积的作用，通过防砂滤网12的设置，防止砂层流入基管2内，由于基管2周侧开设有过滤槽4，导致基管2并且在过滤槽4的位置处抗压能力下降，通过连接杆8焊接抗压圆环9，并且抗压圆环9位于过滤槽4里端面，通过抗压圆环9的设计，防止基管2被地下层压力压坏，增加抗压能力，通过固定块10的设计，连接杆8焊接固定块10，固定块10卡入矩形槽11内，防止第二连接管3脱落的情况出现。该管柱式防砂筛管，处于地下层时，抗压能力强，增大过流面积，可以普遍推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种管柱式防砂筛管，包括第一连接管1、基管2和第二连接管3，其特征在于：所述第一连接管1设置于顶部，并且所述第一连接管1底端面螺纹连接所述基管2，所述基管2底端面螺纹连接所述第二连接管3，所述基管2周侧开设有过滤槽4，所述过滤槽4均匀开设于所述基管2上N组，并且所述过滤槽4贯穿所述基管2的内壁，所述基管2内壁上设置有抗压装置7，所述抗压装置7包括连接杆8和抗压圆环9，所述连接杆8焊接于所述基管2内壁，所述连接杆8底端面焊接有抗压圆环9，所述抗压圆环9位于所述过滤槽4的里端面上，并且抗压圆环9的高度尺寸小于所述过滤槽4的高度尺寸，所述抗压圆环9底端面上焊接所述连接杆8，所述连接杆8和抗压圆环9焊接N组。2.根据权利要求1所述的一种管柱式防砂筛管，其特征在于：N组所述过滤槽4里端面设置有防砂滤网12，所述防砂滤网12对应设置N组。3.根据权利要求1所述的一种管柱式防砂筛管，其特征在于：所述过滤槽4位于所述基管2外周侧的外开口处的开口尺寸大于所述过滤槽4里端开口的尺寸，所述过滤槽4的横截面为梯形。4.根据权利要求1所述的一种管柱式防砂筛管，其特征在于：所述连接杆8底端面焊接有固定块10，所述第二连接管3内壁上开设有与所述固定块10配合使用的矩形槽11，所述固定块10和矩形槽11对应设置N组。5.根据权利要求1所述的一种管柱式防砂筛管，其特征在于：所述第一连接管1和第二连接管3内壁的相对端设置有内螺纹5，所述基管2的两端设置有与所述内螺纹5配合使用的外螺纹6。

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