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申请/专利权人：江苏法尔胜缆索有限公司;江阴法尔胜住电新材料有限公司

摘要：本发明涉及一种钢绞线预紧张拉装置及工艺，张拉装置包括单孔工具锚板1、穿心式千斤顶4和工具夹片5，单孔工具锚板1可拆卸的连接在穿心式千斤顶4的端部，所述工具夹片5外置于穿心式千斤顶，所述单孔工具锚板1的锚孔与穿心式千斤顶活塞3的穿心孔对准，所述穿心式千斤顶的端部还设置有护套2，该护套2的一端对接锚孔另一端对接穿心孔构成前后贯通的穿索通道。本申请将内置于千斤顶的工具夹片外置，在千斤顶内置连接锚孔和活塞穿心孔的护套，护套与光滑的锥孔保证钢绞线在千斤顶内的穿行顺利进行，穿索时不会刮伤钢绞线表面的环氧涂层。

主权项：1.一种钢绞线预紧张拉装置，包括单孔工具锚板1、穿心式千斤顶4和工具夹片5，其特征在于：所述单孔工具锚板1可拆卸的连接在穿心式千斤顶4的端部，所述工具夹片5外置于穿心式千斤顶，所述单孔工具锚板1的锚孔与穿心式千斤顶活塞3的穿心孔对准，所述穿心式千斤顶的端部还设有中空的护套2，该护套2的一端对接锚孔，另一端对接穿心孔构成前后贯通的穿索通道。

全文数据：一种钢绞线预紧张拉装置及工艺技术领域[0001]本发明涉及钢绞线的张拉设备，具体涉及一种应用于钢绞线体外预应力的穿索预紧张拉装置。背景技术[0002]体外预应力体系是后张预应力结构体系的重要分支之一。随着预应力混凝土桥梁实际技术的发展，体外预应力技术被越来越多的应用。[0003]常规的体外索施工过程中，一般是采用先切断钢绞线再穿索、预紧张拉的施工方式，因钢绞线自重引起的垂度影响造成了钢绞线浪费。如果钢绞线穿索后可以先预紧张拉再切断，则可有效避免材料浪费。[0004]但是，目前用于锁紧钢绞线的工具夹片是内置于千斤顶中的，这会影响钢绞线的穿行，且千斤顶的金属锐边及工具夹片都易刮伤钢绞线的环氧涂层。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种钢绞线预紧张拉装置，减小钢绞线在千斤顶内的穿行难度，并对钢绞线的环氧涂层构成保护。[0006]本发明解决上述问题所采用的技术方案为:一种钢绞线预紧张拉装置，单孔工具锚板、穿心式千斤顶和工具夹片，所述单孔工具锚板可拆卸的连接在穿心式千斤顶的端部，所述工具夹片外置于穿心式千斤顶，所述单孔工具锚板的锚孔与穿心式千斤顶活塞的穿心孔对准，所述穿心式千斤顶的端部还设有中空的护套，该护套的一端对接锚孔另一端对接穿心孔构成前后贯通的穿索通道。[0007]具体的是，所述护套的一端镶嵌到锚孔的直孔段，活塞相对护套的另一端接近或远离:在钢绞线穿行过程中活塞的端面与护套的另一端接触，在张拉过程中活塞远离护套的另一端。[0008]较合理的设置是，所述工具夹片与锚孔的锥形孔相匹配，在预紧张拉后，将工具夹片置入锥形孔与钢绞线的间歇以锁紧钢绞线，将工具夹片外置，并在预紧张拉后置入锚板的锥孔内，相比内置式工具夹片能够减小穿索阻力，避免划算钢绞线表面的环氧涂层。[0009]优选地，所述护套为尼龙材质的中空管，与单孔工具锚板光滑的锥孔一起保证了不会刮伤钢绞线的环氧涂层。[0010]优选地，所述锚孔按照穿索方向依次为第一锥孔、直孔、第二锥孔，第一锥孔与工具夹片相匹配，直孔用于对接所述护套，第二锥孔利于穿索，减小锚孔与钢绞线的摩擦面积。[0011]所述单孔工具锚板和穿心式千斤顶是通过匹配的内外螺纹实现可拆卸连接的，方便拆装。[0012]本申请将千斤顶内影响钢绞线穿行的内置式工具夹片取出备用;单孔工具锚板与千斤顶末端通过内外螺纹连接，安装钢绞线时不安装工具夹片，钢绞线预紧张拉到位后将工具夹片等分安装单孔工具锚板的锚孔间隙内并敲紧。[0013]根据本申请设计的张拉预紧张拉装置的钢绞线预紧张拉工艺:将单孔工具锚板固定到穿心式千斤顶端部，确保工具夹片外置，穿心式千斤顶接通油栗，张拉前在空载的情况下活塞活动若干行程，活塞退回至其端面与护套的端面接触让护套与穿心孔对接，然后开始穿索，钢绞线穿过锚孔经过护套然后进入活塞的穿心孔，整个穿索通道平滑顺畅；穿索结束后启动油栗，活塞动作远离护套，将钢绞线缓慢拉出，达到设计的张拉吨位后先稳住油压，在经过持荷后，将工具夹片从外部敲入钢绞线与单孔工具锚板的锥形锚孔内锁紧钢绞线。[0014]在穿索过程中，中空的护套与锚孔、穿心孔构成先后贯通的穿索通道。[0015]_与现有技术相比，本发明的优点在于：可有效保证环氧涂层钢绞线顺利在千斤顶内穿行，穿索通道平滑顺畅不会刮伤钢绞线的环氧涂层。此特点带动了钢绞线体外预应力的穿索工艺改进，实现了钢绞线先预紧张拉再切断，可有效避免钢绞线材料的浪费。附图说明[0016]图1为本发明实施例中预紧张拉装置在穿索时的示意图；[0017]图2为本发明实施例中预紧张拉装置在张拉时的示意图。[0018]1单孔工具锚板、2护套、3活塞、4穿心式千斤顶、5工具夹片具体实施方式[0019]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。[0020]本实施例中的钢绞线预紧张拉装置包括单孔工具锚板1、穿心式千斤顶4和工具夹片5,单孔工具锚板1通过内螺纹与穿心式千斤顶端部4的外螺纹可拆卸。工具夹片5外置于穿心式千斤顶，单孔工具锚板1的锚孔与穿心式千斤顶活塞3的穿心孔对准，穿心式千斤顶的端部还设置有尼龙材质、中空的护套2,护套2的一端对接锚孔另一端对接穿心孔构成前后贯通的穿索通道。[0021]锚孔按照穿索方向依次为第一锥孔、直孔、第二锥孔，第一锥孔与工具夹片相匹配，护套2的一端镶嵌到直孔段，活塞3相对护套的另一端接近或远离:在钢绞线穿索过程中活塞3的端面与护套2的另一端接触，在张拉过程中活塞远离护套的另一端，如图2所示。[0022]操作时，将单孔工具锚板1固定到穿心式千斤顶4端部，确保工具夹片5外置，穿心式千斤顶接通油泵，张拉前在空载的情况下活塞3活动若干行程，活塞3退回至其端面与护套2的端面接触让护套与穿心孔对接，然后开始穿索，钢绞线穿过锚孔经过护套2然后进入活塞3的穿心孔，整个穿索通道平滑顺畅;穿索结束后启动油泵，活塞动作远离护套，将钢绞线缓慢拉出，达到设计的张拉吨位后先稳住油压，在经过持荷后，在预紧张拉后，将三瓣式工具夹片5置入第一锥形孔与钢绞线的间歇内并敲紧以锁紧钢绞线。[0023]上述穿心式千斤顶4为普通的穿心式千斤顶，本申请将内置于千斤顶的工具夹片外置，在千斤顶内置连接锚孔和活塞穿心孔的护套，护套与光滑的锥孔保证钢绞线在千斤顶内的穿行顺利进行，穿索同时不会刮伤钢绞线表面的环氧涂层。[0024]除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。

权利要求：1.一种钢绞线预紧张拉装置，包括单孔工具锚板（1、穿心式千斤顶（4和工具夹片5，其特征在于:所述单孔工具销板（1可拆卸的连接在穿心式千斤顶4的端部，所述工具夹片⑸外置于穿心式千斤顶，所述单孔工具锚板1的锚孔与穿心式千斤顶活塞⑶的穿心孔对准，所述穿心式千斤顶的端部还设有中空的护套2，该护套2的一端对接锚孔另一端对接穿心孔构成前后贯通的穿索通道。2.根据权利要求1所述的钢绞线预紧张拉装置，其特征在于:所述护套2的一端镶嵌到锚孔的直孔段，活塞⑶相对护套⑵的另一端接近或远离:在钢绞线穿索过程中活塞3的端面与护套的另一端接触，在张拉过程中活塞远离护套的另一端。3.根据权利要求1或2所述的钢绞线预紧张拉装置，其特征在于:所述工具夹片与锚孔的锥形孔相匹配，在预紧张拉后，将工具夹片置入锥形孔与钢绞线的间歇以锁紧钢绞线。4.根据权利要求1所述的钢绞线预紧张拉装置，其特征在于:所述护套2为尼龙材质的中空管。5.根据权利要求1所述的钢绞线预紧张拉装置，其特征在于:所述锚孔按照穿索方向依次为第一锥孔、直孔、第二锥孔，第一锥孔与工具夹片相匹配，直孔用于对接所述护套。6.根据权利要求1所述的钢绞线预紧张拉装置，其特征在于:所述单孔工具锚板（1和穿心式千斤顶4是通过匹配的内外螺纹实现可拆卸连接的。7.—种基于权利要求1所述装置的钢绞线预紧张拉工艺，其特征在于:将单孔工具锚板固定到穿心式千斤顶端部，确保工具夹片外置，穿心式千斤顶接通油泵，张拉前在空载的情况下活塞活动若干行程，活塞退回至其端面与护套的端面接触让护套与穿心孔对接，然后开始穿索，钢绞线穿过锚孔经过护套然后进入活塞的穿心孔，整个穿索通道平滑顺畅;穿索结束后启动油泵，活塞动作远离护套，将钢绞线缓慢拉出，达到设计的张拉吨位后先稳住油压，在经过持荷后，将工具夹片从外部敲入钢绞线与单孔工具锚板的锥形锚孔内锁紧钢绞线。8.根据权利要求7所述的预紧张拉工艺，其特征在于:所述护套为尼龙材质的中空管，在穿索过程中，与锚孔、穿心孔构成先后贯通的穿索通道。9.根据权利要求7所述的预紧张拉工艺，其特征在于:所述锚孔按照穿索方向依次为第一锥孔、直孔、第二锥孔，第一锥孔与工具夹片相匹配，直孔用于对接所述护套。10.根据权利要求7所述的预紧张拉工艺，其特征在于:所述单孔工具锚板和穿心式千斤顶是通过匹配的内外螺纹实现可拆卸连接的。

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