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一种高纯金属镱的熔炼铸造方法 

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申请/专利权人:昆山慧封电子科技材料有限公司

摘要:本发明具体为一种高纯金属镱的熔炼铸造方法,包括以下步骤:备料、准备模具、抽真空、注入保护气体、加热、搅拌、浇铸和取料。本发明提供的高纯金属镱的熔炼铸造方法中,通过抽真空将炉腔内的氧等气体抽出,充入惰性气体后在炉腔内形成保护环境,防止金属镱氧化,充入的惰性气体提高环境压力,产品的饱和蒸汽压会随着环境压力的增加而升高,所以在相同温度下更加不易蒸发挥发,有效提高金属镱的熔炼浇铸产品的成品率、成型率和收集率,通过使用石墨坩埚或钼坩埚作为金属镱的熔化坩埚,采用由石墨材质制成的成型模具、搅拌杆和浇铸杆,确保高温下的金属镱的稳定性,防止氧化反应,提供良好的热传导性,提高金属镱熔炼铸造质量和纯度。

主权项:1.一种高纯金属镱的熔炼铸造方法,其特征在于:包括以下具体步骤:S1,备料:取不规则块状的高纯金属镱放置在真空炉中的特制坩埚内;S2,准备模具:将制作好的成型模具放置在真空炉中与浇铸口的对应的位置处;S3,抽真空:将真空炉炉盖盖上并固定,将真空炉密封,接着通过抽真空设备将真空炉内抽真空;S4,注入保护气体:打开真空炉上的进气口,向真空炉的炉腔内充入惰性气体,直至真空炉内的真空度到达标准大气压;S5,加热:打开真空炉内配设的加热装置,迅速对炉腔内进行加热,并保温;S6,搅拌:操作真空炉内配设的搅拌杆伸入坩埚内将熔化的金属镱搅拌均匀;S7,浇铸:操作真空炉内配设的浇铸杆,将坩埚中熔化的金属镱浇铸在所述S1中准备的成型模具中;S8,取料:待真空炉内温度降至室温后,将成型模具从真空炉内取出,再将冷却好的镱铸锭从成型模具中拿出,并对镱铸锭进行低倍表面检查。

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