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申请/专利权人：山东黄金矿业科技有限公司选冶实验室分公司;山东黄金冶炼有限公司

摘要：本发明公开了一种含汞金矿石氰化浸出贵液的除汞和综合回收方法，向含汞金矿浸出贵液中加入可溶性锌盐并调节pH值，加入可溶性硫化物搅拌；过滤除去HgS沉淀物得到除汞贵液；对除汞贵液进行锌粉置换处理得到置换后含氰废水；调节pH值后加入足量可溶性锌盐，静置沉降后分离出上清液；上清液调节pH值后过滤得到沉淀物和滤液；沉淀物酸溶后循环使用，滤液返回氰化浸出系统；分离出上清液后剩余的沉淀悬浊液经pH调节后搅拌、过滤得到沉淀物以及含氰废水。本发明在贵液锌粉置换或载金碳解析电解之前将汞以硫化汞沉淀形式脱除，并实现了Zn2+、CN‑、S2‑和HS‑的回收利用，降低了精炼系统药剂消耗。

主权项：1.一种含汞金矿石氰化浸出贵液的除汞和综合回收方法，其特征在于按照以下步骤进行：步骤（1）：对含汞金矿浸出贵液中Zn、Fe、Hg、CN-浓度进行检测，检测结果作为可溶性锌盐、可溶性硫化物添加量的计算依据；步骤（2）：向上述含汞金矿浸出贵液中加入可溶性锌盐，搅拌直至pH稳定，继续加入浓硫酸将pH调至10～10.5，在0～10℃下搅拌反应20-40min；步骤（3）：向步骤（2）产物中加入过量的可溶性硫化物，在0～10℃下搅拌反应20-40min；步骤（4）：对步骤（3）产物进行过滤，除去沉淀物，得到除汞贵液；步骤（5）：对除汞贵液进行锌粉置换处理，得到置换后含氰废水；步骤（6）：通过加入浓硫酸将置换后含氰废水pH调至6.0～6.5，在0～10℃下加入可溶性锌盐，静置沉降后分离出上清液；步骤（7）：通过加入NaOH将所述上清液pH调至11以上，过滤，得到沉淀物和滤液；其中沉淀物酸溶后作为可溶性锌盐循环使用，滤液返回氰化浸出系统使用；并通过加入浓硫酸将步骤（6）分离出上清液后剩余的沉淀悬浊液pH调至4以下，在0～10℃下搅拌反应20-40min，过滤，得到沉淀物以及含氰废水；所述步骤（2）和步骤（6）中使用的可溶性锌盐为ZnSO4·7H2O或者ZnCl；所述的可溶性硫化物为Na2S、K2S或者Na2S·9H2O；步骤（2）中可溶性锌盐的添加量根据以下关系式确定：m锌盐1=M锌盐*2mFeMFe+mCN4*MCN；式中，m锌盐1代表步骤（2）中可溶性锌盐添加量；M锌盐代表可溶性锌盐的相对分子质量，gmol；mFe、mCN分别代表含氰废水中Fe、CN-浓度检测结果，mgL；MFe、MCN分别代表铁的相对原子质量和氰离子的相对离子质量，gmol；步骤（3）中可溶性硫化物的添加量根据以下关系式确定：m硫化物=M硫化物mHgMHg；式中，m硫化物代表可溶性硫化物添加量；M硫化物代表可溶性硫化物的相对分子质量，gmol；mHg代表含氰废水中Hg浓度检测结果，mgL；MHg代表汞的相对原子质量，gmol；步骤（6）中可溶性锌盐的添加量根据以下关系式确定：m锌盐2=M锌盐mCN4MCN+mZnMZn；式中，m锌盐2代表步骤（6）中可溶性锌盐的添加量；M锌盐代表可溶性锌盐的相对分子质量，gmol；mZn、mCN分别代表含氰废水中Zn、CN-浓度检测结果，mgL；MZn、MCN分别代表锌的相对原子质量和氰离子的相对离子质量，gmol。

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