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申请/专利权人：洛阳市天然气储运有限公司

摘要：本发明涉及LNG管线预冷装置技术领域，尤其涉及一种采用BOG预冷LNG储罐卸车管线的工艺，包括罐体，所述罐体端部固定连接有操作框，且连通有导出管，所述导出管远离罐体一端设置有密封接口；抽吸组件，所述抽吸组件包括吸气管，所述吸气管一端与罐体顶部连通，且伸入罐体内，所述吸气管伸入罐体内一端安装有阀门。本发明通过设置抽吸组件和预冷组件，对管道的预冷工艺进行改良，通过可伸缩的吸气管对罐体内的BOG进行更加全面的抽吸，有效减少残留气体的剩余，并通过空腔使BOG快速对卸车管道内进行全面均匀预冷，相比于直接将BOG灌入卸车管道，有效避免由于BOG堆积在卸车管道内上端导致卸车管道上下两端温度差异较大而受损。

主权项：1.一种采用BOG预冷LNG储罐卸车管线的工艺，包括罐体（1），所述罐体（1）端部固定连接有操作框（2），且连通有导出管（8），所述导出管（8）远离罐体（1）一端设置有密封接口（9），其特征在于，还包括以下步骤：S1：将卸车管道（11）上的启闭阀门（10）与导出管（8）上的密封接口（9）密封连接，并使卸车管道（11）底部的调节旋钮（13）处于关闭状态；S2：打开温差传感器（12），通过温差传感器（12）监测流道（16）上下两端的温度差；S3：将吸气管（17）插入到罐体（1）的顶部，并将与吸气管（17）依次通过导气管（5）和真空机（6）连通的出气管（7），插入到卸车管道（11）上方的接口中，与卸车管道（11）内的空腔（15）连通；S4：启动真空机（6），真空机（6）工作通过导气管（5）和吸气管（17）抽取罐体（1）内顶部的BOG，并将低温状态的BOG通入空腔（15）内，对卸车管道（11）内部进行预冷；S5：吸气管（17）伸入罐体（1）内时，在罐体（1）内的低温环境下，组成吸气管（17）的多个长度调节装置发生形变，使吸气管（17）总长度逐渐减小，对罐体（1）内形成全面的抽吸效果；S6：通过吸气管（17）伸入罐体（1）上的BOG浓度传感器（18），检测罐体（1）内的BOG浓度，通过罐体（1）内BOG浓度的降低速率相应降低真空机（6）的工作功率；S7：完成罐体（1）内BOG的抽吸后，关闭吸气管（17）伸入罐体（1）内端部上的阀门，控制真空机（6）继续工作，在真空机（6）的抽吸作用下，减小吸气管（17）内的气压，在吸气管（17）内外气压差作用下，长度调节装置再次发生形变恢复初始状态，方便将吸气管（17）抽出罐体（1）；上述采用BOG预冷LNG储罐卸车管线的工作过程中还涉及到一种采用BOG预冷的LNG储罐卸车管线结构，包括：抽吸组件，所述抽吸组件包括吸气管（17），所述吸气管（17）一端与罐体（1）顶部连通，且伸入罐体（1）内，所述吸气管（17）伸入罐体（1）内一端安装有阀门，所述吸气管（17）伸入罐体（1）内一端包括多个相互连通且间隔分布的短管和长度调节装置，其中长度调节装置预冷后轴向长度缩短，且内部气压小于外部气压时轴向长度伸长，所述吸气管（17）伸出罐体（1）内一端连通有导气管（5），所述导气管（5）远离吸气管（17）一端连通有真空机（6），所述真空机（6）通过机座安装在操作框（2）上，所述真空机（6）输出端连通有出气管（7）；预冷组件，所述预冷组件连通在密封接口（9）上，所述预冷组件内同轴开设有空腔（15），所述出气管（7）远离真空机（6）一端与空腔（15）连通。

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