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申请/专利权人：青岛天祥食品集团有限公司;青岛盛万祥检验检测技术有限公司;青岛天祥食品集团喜燕植物油有限公司

摘要：本发明涉及药剂技术领域，具体为一种绵柔醇厚花生油的加工工艺及方法，包括如下步骤：S1：首选将花生脱壳，对花生进行脱壳处理；S2：将S1中得到的花生仁进行清理去石，得到花生仁；S3：将S2中得到的花生仁进行筛选，将霉变、虫蛀等不合格花生进行去除；S4：将S3中的花生仁筛分出特大颗粒的花生仁；S5：将筛分出的特大颗粒花生仁按照小批量进行分组；S6：将S5中分组的特大颗粒花生仁依次进行清洗、粉碎、蒸干，从而完成原料的处理，并继续保持S5中小批量分组。本发明带来了通过特大颗粒的花生仁，以及小批量压榨在混合的方式，使得花生油中的磷脂和酸价等更易把控，从而使得花生油整体品质更高，从而使其整体更加浓郁醇香。

主权项：1.一种绵柔醇厚花生油的加工工艺及方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：首选将花生脱壳，对花生进行脱壳处理；S2：将S1中得到的花生仁进行清理去石，得到花生仁；S3：将S2中得到的花生仁进行筛选，将霉变、虫蛀等不合格花生进行去除；S4：将S3中的花生仁筛分出特大颗粒的花生仁；S5：将筛分出的特大颗粒花生仁按照小批量进行分组；S6：将S5中分组的特大颗粒花生仁依次进行清洗、粉碎、蒸干，从而完成原料的处理，并继续保持S5中小批量分组；S7：将S6中处理完的原料依次通过风机，将其表面的花生皮去除，同时将按小批量分组的每组花生仁原料中皆加入小茴香，随后将其放入沸水中进行浸泡；S8：将原料分别进行压榨，随后使得原料被挤压，从而将花生油挤出；S9：将S8中挤压的残渣再次通过沸水浸泡，随后取出残渣，再次进行压榨，将压榨后的油水进行分离；S10：将得到的多组原料依次进行过滤，从而将花生油中残余的废渣和有害物质进行过滤吸附和去除；S11：将得到的花生油进行冷却，最后通过离心机，进行离心处理，得到花生油；S12：依次每小批量花生得到的花生油单独进行经过脱磷脱酸精炼设备、脱色精炼设备、脱臭精炼设备和脱蜡精炼设备，获得成品花生油；S13：对获得的成品花生油进行检测，得到花生油产物，随后进行后续的混合灌装。

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