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申请/专利权人：山西省安装集团股份有限公司

摘要：本发明应用于施工现场对钢筋进行精密的现场加工，加工过程可以采用控制系统控制，也可以在手动模式下直观的加工，通过弯箍机吊耳或底轮将弯箍机放置在指定位置后，固定腿采用螺栓进行固定，根据钢筋需要加工的曲率半径，弯箍机内部的卷线控制器在控制系统的控制下张拉滑轮拉索带动中心轴沿中心轴导轨向外侧移动，直至分散开的中心轴到达指定的曲率半径，调节机械臂的角度与位置以使不同粗细的钢筋能刚好穿过固定挡板与中心轴之间的间隙，安装至压弯轴插孔的压弯轴在控制系统的控制下被转动底板带动旋转指定的角度，完成对钢筋的弯曲加工，还可以将大曲率半径中心轴取下换为小曲率半径中心轴，进行与传统弯箍机施工方法相同的钢筋弯曲加工。

主权项：1.对不同粗细钢筋任意曲率和角度加工的弯箍机，其特征在于，包括弯箍机本体，所述弯箍机本体的上端的弯箍机顶板（11）上活动设置有圆板状的转动底板（6），所述转动底板（6）上圆周阵列分布有多个中心轴导轨（10）和压弯轴插孔组，所述中心轴导轨（10）和压弯轴插孔组均沿转动底板（6）的径向分布，且中心轴导轨（10）和压弯轴插孔组间隔设置，所述压弯轴插孔组由多个等间距的压弯轴插孔（4）沿转动底板（6）的径向分布组成，所述转动底板（6）的下部通过转动齿轮（28）连接在电动机（29）的动力输出轴上，通过电动机（29）驱动转动底板（6）转动，所述转动底板（6）的中心轴处竖直圆周阵列有多个大曲率半径中心轴（5），或设置有一个小曲率半径中心轴（24），所述大曲率半径中心轴（5）的数量与中心轴导轨（10）的数量相同，所述大曲率半径中心轴（5）均通过滑轮拉索（8）、设置在中心轴导轨（10）端部的定滑轮（9）与设置在弯箍机本体内部的卷线控制器（31）连接，通过卷线控制器（31）拉动大曲率半径中心轴（5）沿中心轴导轨（10）同步往复移动，使得由多个大曲率半径中心轴（5）围成的圆圈半径增大或缩小，所述弯箍机顶板（11）上设置有机械臂支座（1），所述机械臂支座（1）通过机械臂（2）连接有固定挡板（3），通过机械臂（2）调整固定挡板（3）的位置及角度，所述压弯轴插孔（4）上设置有一个压弯轴（7），所述压弯轴（7）插在钢筋弯曲方向前侧的压弯轴插孔（4）内；所述转动底板（6）内部设置有电磁线圈（27），所述电磁线圈（27）与设置在弯箍机本体内部的交流电源（30）电连接，通过给电磁线圈（27）通电，使电磁线圈（27）产生磁性吸引其上部的大曲率半径中心轴（5）。

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