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申请/专利权人：江苏耀鸿电子有限公司

摘要：本发明涉及覆铜板技术领域，具体为一种高频耐热型环氧树脂基覆铜板及其制备方法。高频耐热型环氧树脂包括以下重量组分：20‑40份双酚A型环氧树脂、40‑60份含氟环氧树脂、20‑40份反应物A、25‑45份填料、60‑100份溶剂、2‑10份固化剂、1‑3份促进剂。本发明通过化学改性，将氟原子引入环氧树脂分子结构中，制得含氟环氧树脂，并与双酚A型环氧树脂、反应物A、填料及多种助剂的共同作用，制得高频耐热型环氧树脂，将其应用于覆铜板上，不仅提高了覆铜板的介电性能和耐热性能，同时提高了导热性能。

主权项：1.一种高频耐热型环氧树脂基覆铜板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将3-五氟乙基苯酚、4，4'-联苯二甲基二甲醚混合均匀，加入对甲苯磺酸，升温至110-120℃，保温反应4-5h，经旋蒸、洗涤、烘干后，制得含氟化合物；将含氟化合物、环氧氯丙烷和四乙基氯化铵混合均匀，升温至70-80℃，保温反应1-2h，滴加氢氧化钠溶液，1-2h滴完，回流反应2-3h，经多次洗涤、静置分层、分离有机相、减压蒸馏，制得含氟环氧树脂；S2：将氮化硼和氢氧化钠溶液混合均匀，于70-80℃条件下搅拌10-12h，升温至110-120℃反应10-12h，冷却至室温，洗涤至中性，烘干后，制得羟基化氮化硼；将羟基化氮化硼和钛酸钡混合均匀，加入硅烷偶联剂和无水乙醇混合均匀，于40-50℃条件下搅拌30-60min，经多次洗涤、烘干后，制得改性氮化硼与改性钛酸钡组成的填料；S3：将S1制得的含氟环氧树脂和双酚A型环氧树脂混合均匀，升温至190-200℃，加入反应物A混合均匀，降温至升温至140-150℃，再加入填料、固化剂、溶剂和促进剂混合均匀，制得高频耐热型环氧树脂；S4：将玻璃纤维布完全浸入高频耐热型环氧树脂中，于170-200℃下烘烤5-15min，制得半固化片；将3-8张半固化片叠放在一起，制得多层半固化片，在多层半固化片的上表面和下表面各放置一张铜箔，使用层压工艺进行热压，冷却至室温，制得覆铜板；所述S3中高频耐热型环氧树脂包括以下重量组分：20-40份双酚A型环氧树脂、40-60份含氟环氧树脂、20-40份反应物A、25-45份填料、60-100份溶剂、2-10份固化剂、1-3份促进剂；所述反应物A的制备方法如下：将N-苯基马来酰亚胺和无水乙醇混合均匀，升温至75-85℃，滴加4，4'-二氨基二苯甲烷，1-2h滴完，反应12-14h，经静置析出、过滤、洗涤、干燥后制得反应物A；所述固化剂为甲基四氢邻苯二甲酸酐；所述促进剂为2，4，6-三二甲胺基甲基苯酚。

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