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申请/专利权人：西北工业大学
摘要：本发明涉及一种增大晶须长径比的钛基复合材料制备方法，包括钛基复合材料复合粉末的制备步骤和钛基复合材料的激光增材步骤，使所述钛基复合粉末随着单道逐层扫描堆积形成尺寸为50～70×5×30～50mm的钛基复合材料，即得到了原位自生长径比大于10的TiB晶须增强钛基复合材料。本发明通过调整制备钛基复合材料粉末工艺，以钛基复合粉末为原始材料，采用同步送进复合粉末和单道逐层堆积成形的激光增材制造方法制备出大长径比TiB晶须增强钛基复合材料，使得钛基复合材料在具有超高强度的同时仍有比较好的韧性，且本发明的激光增材制造工艺可以应用于多种钛基复合材料的制备。
主权项：1.一种增大晶须长径比的钛基复合材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、钛基复合材料复合粉末的制备：将钛合金粉末和陶瓷增强相粉末的混合粉末依次进行球磨混粉工艺和干燥处理得到干燥的钛基复合粉末；所述的陶瓷增强相粉末为增强相TiB2、B4C或者B粉末，且陶瓷增强相粉末的质量分数为0.5～6wt.%；所述的钛合金粉末为钛合金Ti6242、Ti55或者Ti65粉末，且钛合金粉末为粒度15～106μm的球形粉末；步骤二、钛基复合材料的激光增材：将所述的钛基复合粉末以同轴送粉方式放置在基板上并同步激光光束照射，所述激光光束的光斑对在基板板面上钛基复合粉末进行单道逐层扫描，所述同轴送粉速度为5～10gmin，单道逐层扫描速度为5～15mms，激光光束的功率为2000～3000W，使钛基复合粉末形成微小熔池，微小熔池内的钛基复合粉末发生原位自生反应在300～1500ms内形成TiB晶须，最终，所述钛基复合粉末随着单道逐层扫描堆积形成尺寸为50～70×5×30～50mm的钛基复合材料，即得到了原位自生长径比大于10的TiB晶须增强钛基复合材料。
全文数据：
权利要求：
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