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种植体的替代体 

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申请/专利权人:江苏柯润玺医疗科技发展有限公司

摘要:本发明公开了一种种植体的替代体,应用在牙科种牙的领域中,解决了现有技术中定位体与替代体同轴度较差的技术问题,其技术方案要点是包括螺纹连接在打印模型上的替代本体,替代本体的顶端凹陷设有定位槽,定位槽包括由上至下依次设置的导向槽、多边形槽与螺纹槽,导向槽的内径大于所述多边形槽的内径,螺纹槽的内径小于多边形槽的内径,本申请的替代体上具有定位槽,该定位槽由三段不同功能的槽构成,保证了定位体与替代体的同轴度较高,有助于扫描仪扫描到替代体,从而模拟出种植体在口腔内的情况。

主权项:1.一种种植体的替代体,包括螺纹连接在打印模型上的替代本体1,其特征在于:所述替代本体1的顶端凹陷设有定位槽2,所述定位槽2包括由上至下依次设置的导向槽21、多边形槽22与螺纹槽23,所述导向槽21的内径大于所述多边形槽22的内径,所述螺纹槽23的内径小于多边形槽22的内径;所述导向槽21靠近槽口的侧壁向外扩展形成用于方便定位体10进入的导向斜面3;所述多边形槽22的截面形状至少为五边形;所述多边形槽22在相邻的槽壁连接处设有防转槽4,在定位体10上设有能够在防转槽4内滑移配合的弹性卡块5,所述弹性卡块5的截面形状为U形;所述防转槽4是沿多边形槽22顶端向下延伸设置,所述防转槽4的横截面形状为半球形,且半球形防转槽4的封闭端向多边形槽22外方向延伸;所述防转槽4的槽内设有二阶球形槽6,所述二阶球形槽6的直径不大于所述弹性卡块5轴向尺寸;所述替代本体1的上表面沿其圆周方向设有锥形定位面7;所述替代本体1靠近底端的侧壁上设有楔形减重槽8;所述多边形槽22与螺纹槽23之间设有过渡锥面9。

全文数据:种植体的替代体技术领域本发明涉及医疗口腔种植的领域,特别涉及一种种植体的替代体。背景技术种植牙,是将与人体骨质兼容性高的生物材料植入牙槽骨中,然后在种植体上做出假牙的一种修复方式。种植体是安装在牙槽骨上,而在做牙冠时,无法直接放入或拔出牙槽骨中,通常采用替代体代替种植体,安装在石膏模型中,可将患者口腔内的种植信息准确转移到石膏模型上,方便在替代体上进行基台等上部结构的设计,从而进行牙冠的制作。目前,现有技术中授权公告号为CN205866869U的中国专利公开了一种种植体的替代体,所述替代体包括替代体主体和螺钉,所述替代体主体的底端设置有与所述螺钉配合的第一螺纹孔,所述替代体主体的底部设置有固位面,本实用新型提供的替代体,不采用台阶面固定,而是通过替代体主体和螺钉的螺接,将替代体本体固定在打印模型上,并通过固位面来防止替代体旋转,无需拆除打印模型或石膏模型即可安装和拆卸,快捷方便,且节省成本。模拟制作牙冠时,预先将替代体安装固定在打印模型上,然后将基台安装在替代体上,从而模拟种植体在口腔内的情况,便于医生设计牙冠尺寸和后续治疗;基台是通过3D打印设备制作而成,需要对基台进行扫描,通过扫描仪扫描替代体时,替代体的高度处在安装槽内,扫描仪无法扫到替代体,现有技术中通常借助定位体安装在替代体上,但是,把握定位体与替代件的同轴度仍是现有技术中存在的难题。发明内容本发明的目的是提供一种种植体的替代体,与定位体的同轴度较高,有助于扫描仪扫描到替代体,并且模拟出种植体在口腔内的情况。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种种植体的替代体,包括螺纹连接在打印模型上的替代本体,所述替代本体的顶端凹陷设有定位槽,所述定位槽包括由上至下依次设置的导向槽、多边形槽与螺纹槽,所述导向槽的内径大于所述多边形槽的内径,所述螺纹槽的内径小于多边形槽的内径。通过采用上述技术方案,本申请的替代体上具有定位槽,该定位槽由三段不同功能的槽构成,当将定位体插进替代体时,定位体上的多边形凸块凹凸配合在多边形槽内,导向槽具有引导定位体插入的作用,多边形槽的拐角较多,有利于对定位体进行有效限位,防止定位体在替代体内发生转动,再利用外界螺栓穿过定位体旋紧在螺纹槽内,保证了定位体与替代体的同轴度较高,有助于扫描仪扫描到替代体,从而模拟出种植体在口腔内的情况。本发明进一步设置为:所述导向槽靠近槽口的侧壁向外扩展形成用于方便定位体进入的导向斜面。通过采用上述技术方案,导向斜面扩大了导向槽的槽口尺寸,安装定位体时,有利于定位体快速插进导向槽内,并沿着导向槽的槽壁滑向深处,具有方便安装的优点。本发明进一步设置为:所述多边形槽的截面形状至少为五边形。通过采用上述技术方案,限定多边形槽的截面形状至少为五边形,该多边形槽的拐角较多,限制定位体在多边形槽内转动,从而对定位体进行有效限位,有利于保证定位体与替代体的同轴度。本发明进一步设置为:所述多边形槽在相邻的槽壁连接处设有防转槽,在定位体上设有能够在防转槽内滑移配合的弹性卡块,所述弹性卡块的截面形状为U形。通过采用上述技术方案,将定位体安装在替代体内时,弹性卡块受到挤压,填充了定位体在替代体内的间隙,有利于提高定位体在替代体内的稳定性。本发明进一步设置为:所述防转槽是沿多边形槽顶端向下延伸设置,所述防转槽的横截面形状为半球形,且半球形防转槽的封闭端向多边形槽外方向延伸。通过采用上述技术方案,限定防转槽的横截面形状为半球形,多边形槽内相邻边的连接处通常为尖角,半球形的防转槽过渡连接在多边形槽内,增大了拐角处的圆弧度,增强定位体与替代体间的润滑性,方便定位体的快速安装,且减少了安装过程中以及定位体挤压在替代体内造成的磨损。本发明进一步设置为:所述防转槽的槽内设有二阶球形槽,所述二阶球形槽的直径不大于所述弹性卡块轴向尺寸。通过采用上述技术方案,二阶球形槽沿着防转槽的槽底延伸设置,弹性卡块在防转槽内滑移,此时,弹性卡块受到挤压,当弹性卡块滑移至二阶球形槽内时,弹性卡块恢复部分弹性,深入二阶球形槽内,二阶球形槽的槽壁对弹性卡块的侧壁进行限位,并不影响定位体的多边形凸块抵接在多边形槽的槽底,实现竖直方向与水平方向的同时限位。本发明进一步设置为:所述替代本体的上表面沿其圆周方向设有锥形定位面。通过采用上述技术方案,由于定位体上具有锥面,为了更好的与替代体适配,在替代本体上设置锥形定位面,使得替代本体与定位体同轴配合时,二者的安装适配性更匹配,二者的同轴度更高。本发明进一步设置为:所述替代本体靠近底端的侧壁上设有楔形减重槽。通过采用上述技术方案,楔形减重槽相当于缺口,具有明显的减重作用,除此之外,在楔形减重槽内还可进行印刷、贴标工作,预留出制作标牌的场所。本发明进一步设置为:所述多边形槽与螺纹槽之间设有过渡锥面。通过采用上述技术方案,定位体插进替代体内,定位体上的多边形凸块抵接在多边形槽的槽底上,对定位体进行较好的定位,过渡锥面连接在多边形槽的槽底与螺纹槽的槽口壁之间,减小了螺纹槽与多边形槽过渡区域的锋利性,当定位体安装在替代体内,利用外接螺栓穿过定位体,并旋紧在螺纹槽内,定位体与替代体之间产生挤压,过渡锥面可减小定位体与替代体之间的磨损,延长替代体的使用寿命。本发明的另一目的在于公开了一种种植体的替代体的种牙模拟方法,包括如下步骤:(1)将替代体螺纹连接在打印模型上;(2)将定位体安装在替代体内,定位体上的多边形凸块插进多边形槽内,弹性卡块受到挤压,沿着防转槽滑移,当定位体上的多边形凸块抵接在多边形槽的槽底时停止滑移,此时,弹性卡块滑至二阶球形槽内并恢复部分弹性,从定位体的顶端穿入螺栓并旋紧在螺纹槽内;(3)利用扫描仪扫描定位体。通过采用上述技术方案,公开了一种新型的模拟口腔内替代体情况的方法,采用弹性卡块在防转槽内滑移,实现水平方向的限位,当定位体上的多边形凸块抵触在多边形槽的槽底,定位体不再继续向下滑移,此时,弹性卡块滑至二阶球形槽内,再次对竖直方向进行限位,从而保证了定位体与替代体之间较高的同轴度。综上所述,本发明具有以下有益效果:1、提供了一种种植体的替代体,可拆卸连接在打印模型上,方便安装与更换过程;2、内部设置定位槽,定位槽由三段不同功能的槽构成,导向槽起到引导作用,方便定位体快速插入,定位体上的多边形凸块与多边形槽相适配,防止定位体在替代体内旋转,当多边形凸块抵接在多边形槽底时,再利用外接螺栓穿过定位体旋紧在螺纹槽内,实现定位体在替代体内的定位;3、在外接螺栓旋紧过程中,定位体可能产生微小滑移,利用弹性卡块与防转槽滑移配合,再次对定位体在水平方向进行限位,进一步防止定位体在替代体内发生转动;4、设置防转槽,还可减小定位体与替代体装配时造成的磨损;5、设置锥形定位面,提高了定位体与替代体间的安装配合度;6、设置楔形减重槽,可在其上制作标记,起到标识名牌的作用;还可节省材料。附图说明图1是替代体与定位体的爆炸示意图;图2是替代体的剖视图;图3是替代本体、定位体与外接螺栓的爆炸示意图;图4是用于体现多边形槽、螺纹槽的结构示意图;图5是图4中A处的放大图;图6是用于体现定位体的结构示意图。图中:1、替代本体;2、定位槽;21、导向槽;22、多边形槽;23、螺纹槽;3、导向斜面;4、防转槽;5、弹性卡块;6、二阶球形槽;7、锥形定位面;8、楔形减重槽;9、过渡锥面;10、定位体;11、外接螺栓。具体实施方式以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。实施例:一种种植体的替代体,如图1所示,包括螺纹连接在打印模型上的替代本体1,形状近似为圆柱状,替代本体1的上表面沿其圆周方向设有锥形定位面7,定位体10与锥形定位面7凹凸配合,提高了定位体10与替代本体1的贴合性。如图2所示,替代本体1的顶端凹陷设有定位槽2,定位槽2的深度延伸至替代本体1的中部以下,定位槽2包括由上至下依次设置的导向槽21、多边形槽22与螺纹槽23,导向槽21的内径大于多边形槽22的内径,多边形槽22的内径大于螺纹槽23的内径,定位体10(图3)上的多边形凸块朝下,快速插入导向槽21并适配在多边形槽22内,待定位体10底端抵接在多边形槽22底时,通过外接螺栓11(图3)旋紧在螺纹槽23内,实现定位体10与替代本体1的连接固定;替代本体1靠近底端的侧壁上设有楔形减重槽8,楔形减重槽8相当于缺口,具有明显的减重作用,除此之外,在楔形减重槽8内还可进行印刷、贴标工作,作为预留出制作标牌的场所。如图2和图3所示,导向槽21靠近槽口的侧壁上设有导向斜面3,导向斜面3是导向槽21向外扩展延伸形成,扩大了导向槽21的内径,方便定位体10插入,从而与定位体10表面紧密配合。如图4和图6所示,多边形槽22的截面形状优选为五边形,多边形槽22在相邻的槽壁连接处设有防转槽4,防转槽4是沿着多边形槽22的顶端向下延伸设置,防转槽4的横截面形状为半球形,半球形防转槽4的封闭端向多边形槽22外方向延伸,防转槽4增大了多边形槽22相邻边拐角的圆弧度,在定位体10上设有弹性卡块5,形状为U形,弹性卡块5的宽度尺寸约等于防转槽4的宽度尺寸,在定位体10安装在多边形槽22内的过程中,弹性卡块5在长度方向发生挤压,弹性卡块5可在防转槽4内发生滑移,对定位体10在水平方向进行限位,防止定位件在插进多边形槽22的过程中发生水平转动;同时,相比于多边形槽22相邻边的拐角而言,可减小定位体10与替代本体1安装过程中的磨损。如图5和图6所示,防转槽4的槽内设有二阶球形槽6,二阶球形槽6的直径小于弹性卡块5的直径,将定位体10上的多边形凸块抵接在多边形槽22的槽底时,弹性卡块5与二阶球形槽6相对,此时,弹性卡块5恢复部分弹性并深入二阶球形槽6内,实现对定位体10的再次限位,进一步防止定位体10在替代本体1内的旋转。如图2所示,螺纹槽23的截面形状为圆形,在螺纹槽23与多边形槽22之间设有过渡锥面9,过渡锥面9沿多边形槽22的槽底向下延伸,与螺纹槽23顶端无缝连接,起到缓冲、过渡作用,当定位体10与替代本体1之间产生挤压力时,减小相互的磨损。工作原理:定位体10上的多边形凸块朝下,插进多边形槽22内,弹性卡块5进入防转槽4内发生挤压,在挤压状态下,弹性卡块5沿着防转槽4向下滑移,待多边形凸块抵触在多边形槽22的槽底,此时,弹性卡块5与二阶球形槽6相对,弹性卡块5恢复部分弹性,深入二阶球形槽6内,从而对定位体10实现水平方向和竖直方向的定位,当外接螺栓11穿过定位体10旋紧在螺纹槽23内的过程中,减小定位体10与替代体配合时的偏移,提高了安装配合时的稳定性。本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

权利要求:1.一种种植体的替代体,包括螺纹连接在打印模型上的替代本体1,其特征在于:所述替代本体1的顶端凹陷设有定位槽2,所述定位槽2包括由上至下依次设置的导向槽21、多边形槽22与螺纹槽23,所述导向槽21的内径大于所述多边形槽22的内径,所述螺纹槽23的内径小于多边形槽22的内径。2.根据权利要求1所述的种植体的替代体,其特征在于:所述导向槽21靠近槽口的侧壁向外扩展形成用于方便定位体10进入的导向斜面3。3.根据权利要求1所述的种植体的替代体,其特征在于:所述多边形槽22的截面形状至少为五边形。4.根据权利要求1所述的种植体的替代体,其特征在于:所述多边形槽22在相邻的槽壁连接处设有防转槽4,在定位体10上设有能够在防转槽4内滑移配合的弹性卡块5,所述弹性卡块5的截面形状为U形。5.根据权利要求4所述的种植体的替代体,其特征在于:所述防转槽4是沿多边形槽22顶端向下延伸设置,所述防转槽4的横截面形状为半球形,且半球形防转槽4的封闭端向多边形槽22外方向延伸。6.根据权利要求5所述的种植体的替代体,其特征在于:所述防转槽4的槽内设有二阶球形槽6,所述二阶球形槽6的直径不大于所述弹性卡块5轴向尺寸。7.根据权利要求1所述的种植体的替代体,其特征在于:所述替代本体1的上表面沿其圆周方向设有锥形定位面7。8.根据权利要求1所述的种植体的替代体,其特征在于:所述替代本体1靠近底端的侧壁上设有楔形减重槽8。9.根据权利要求1所述的种植体的替代体,其特征在于:所述多边形槽22与螺纹槽23之间设有过渡锥面9。

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