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申请/专利权人：仪征市佳禾机械有限公司

摘要：广谱气流成网机，涉及纺织设备领域。包括机架，机架内安装有锡林，锡林的一侧安装有输入帘，锡林与输入帘之间设置有给棉辊，给棉辊与锡林之间的上方设置有给棉板、下方设置有导流板，给棉板和导流板的截面均呈三角形、并且斜边呈弧形，给棉板的下部弧形面与给棉辊之间形成上嵌口契缝，导流板的上部弧形面与锡林之间形成下嵌口契缝、锡林的下方设置有文丘里通道，文丘里通道连接有气流循环系统，文丘里通道的出口端下方设置有成网帘。本发明采用上、下对峙的上下嵌口契缝结构，辅之于各部可调的隔距和嵌口窄隙，使得各种特性和规格的纤维原料，均能被有效握持，细腻梳撕，同时还能够明显减少纤维的损伤，显著提高最终产品的强力。

主权项：1.广谱气流成网机，包括机架，机架内安装有锡林，锡林表面设置有锯齿针布，锡林的一侧安装有输入帘，其特征在于：锡林与输入帘之间设置有给棉辊，所述给棉辊外包有锯齿状金属针布，给棉辊的上方配合设置有压棉辊，所述机架上还安装有驱动给棉辊、压棉辊以及输入帘转动的送料给棉减速机；给棉辊与锡林之间的上方设置有给棉板、下方设置有导流板，给棉板和导流板的截面均呈三角形、并且斜边呈弧形，给棉板的下部设置在给棉辊与锡林之间、并且下部弧形面与给棉辊之间形成上嵌口契缝，导流板的上部设置在给棉辊与锡林之间、并且弧形面与锡林之间形成下嵌口契缝、竖直侧面与给棉辊贴合；所述锡林的下方设置有连通下嵌口契缝、并与锡林配合组成的文丘里通道，文丘里通道连接有气流循环系统，文丘里通道的出口端下方设置有成网帘，成网帘的上方设置有与文丘里通道密封配合的压辊组件；所述给棉辊的两端分别通过铰接在机架外侧的摆臂安装在机架内，使得给棉辊能够绕摆臂的铰接点转动，给棉辊的两端设置有分别抵靠在摆臂外侧的碟簧压杆组件，碟簧压杆组件通过固定座连接在机架上，给棉辊的两端还设置有分别抵靠在摆臂内侧的限位螺栓，限位螺栓连接在机架上；碟簧压杆组件和限位螺栓可自由调节给棉辊针布表面与给棉板下端弧面及锡林针布表面之间的隔距，以形成随纤维层厚度而变化的浮动的上嵌口契缝，对纤维原料进行握持，让锡林针布细细地梳撕抓取；所述文丘里通道包括呈上下布置的活动风板和固定风板，所述固定风板的一端与导流板下沿之间留有间隙作为吹风口，另一端与成网帘上表面密封接触；所述活动风板通过止回板与锡林相配合，所述止回板呈三角形、并且斜边呈弧形，止回板的弧形面与锡林间隙配合，止回板下端设置有开口槽，开口槽内设置有挂钩，活动风板一端转动钩挂在挂钩上，使得活动风板可绕挂钩旋转升降，活动风板的另一端与压辊组件密封接触；工作时，纤维原料由输入帘输入，经压棉辊被给棉辊的锯齿抓取，沿给棉板被压缩推送至上嵌口契缝内，继被高速旋转的锡林表面的锯齿针布撕扯剥取，在经过导流板与锡林之间的下嵌口契缝时，受嵌口契缝的约束控制，稍大些的纤维团块因嵌口的阻滞而被锡林锯齿二次撕扯剥取，最后在导流板出口处，在气流循环系统的吹风和抽吸负压的作用下，沿文丘里通道减速扩散，最终凝聚在成网帘上而形成具有一定厚度的均匀纤维网层，再经压辊输出。

全文数据：广谱气流成网机技术领域[0001]本发明涉及纺织设备领域，具体为一种广谱气流成网机。背景技术[0002]气流成网机是短丝非织造布生产中一种不可忽缺的基础设备，因其所制纤网特有的三维结构而使产品的纵、横强力比远优于梳理成网方式。同时气流成网的纤网定重可以在宽广的范围内调节，生产效率也远高于梳理成网，并且气流成网对多种纤维原料具有很强的适应性。[0003]随着非织造技术的飞速发展，各种类型的纤维原料，包括传统的棉、麻纤维、化学纤维以及特种纤维如碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维和回收纤维等都得到了越来越广泛的应用。这些纤维原料的物理特性，加工特性及至具体规格的细度、长度均千差万别，悬殊巨大。虽说气流成网机对不同纤维原料具有较强的适应性，但纵观国内外现有气流成网的主要机型，都有其侧重点和局限性，只能适应一定范围的纤维原料，而且这个范围即使是设备制造商也不能够全面准确界定，往往需要带料试验确定。面对如此之多的纤维品种和规格，这就常常给用户的机器选型带来了困惑。发明内容[0004]本发明的目的是根据各类纤维的特性，包容它们的差别，综合它们的共性，优化纤维成网全过程的处理机制，设计出一种原料适应性极强的广谱气流成网机。实现上述目的的技术方案是:广谱气流成网机，包括机架，机架内安装有锡林，锡林表面设置有锯齿针布，锡林的一侧安装有输入帘，其特征在于:锡林与输入帘之间设置有给棉辊，所述给棉辊外包有锯齿状金属针布，给棉辊的上方配合设置有压棉辊，所述机架上还安装有驱动给棉辊、压棉辊以及输入帘转动的送料给棉减速机；给棉辊与锡林之间的上方设置有给棉板、下方设置有导流板，给棉板和导流板的截面均呈三角形、并且斜边呈弧形，给棉板的下部设置在给棉辊与锡林之间、并且下部弧形面与给棉辊之间形成上嵌口契缝，导流板的上部设置在给棉辊与锡林之间、并且弧形面与锡林之间形成下嵌口契缝、竖直侧面与给棉辊贴合；所述锡林的下方设置有连通下嵌口契缝、并与锡林配合组成的文丘里通道，文丘里通道连接有气流循环系统，文丘里通道的出口端下方设置有成网帘，成网帘的上方设置有与文丘里通道密封配合的压辊组件。[0005]本发明工作时，纤维原料由输入帘输入，经压棉辊被给棉辊的锯齿抓取，沿给棉板被压缩推送至上嵌口契缝内，继被高速旋转的锡林表面的锯齿针布撕扯剥取，在经过导流板与锡林之间的下嵌口契缝时，受嵌口契缝的约束控制，稍大些的纤维团块因嵌口的阻滞而被锡林锯齿二次撕扯剥取，最后在导流板出口处，在气流循环系统的吹风和抽吸负压的作用下，沿文丘里通道减速扩散，最终凝聚在成网帘上而形成具有一定厚度的均匀纤维网层，再经压辊输出。[0006]本发明采用上、下对峙的上下嵌口契缝结构，辅之于各部可调的隔距和嵌口窄隙，使得各种特性和规格的纤维原料，均能被有效握持，细腻梳撕，同时还能够明显减少纤维的损伤，显著提高最终产品的强力。[0007]导流板上端的嵌口契缝，对上方来的纤维丝束或小的纤维团块进行约束控制，使锡林对其进行二次梳撕而成为更小丝束或单丝，而使成网更均匀细腻。[000S]进一步地，所述成网帘的上表面与文丘里通道的中心线呈30°的夹角，较小的文丘里通道中线与成网帘的夹角，减少了纤维嵌入网孔的可能，有利于纤维顺势平缓无冲击地凝聚于成网帘上。[0009]进一步地，所述给棉辊的两端分别通过铰接在机架外侧的摆臂安装在机架内，使得给棉辊能够绕摆臂的铰接点转动，给棉辊的两端设置有分别抵靠在摆臂外侧的碟簧压杆组件，碟簧压杆组件通过固定座连接在机架上，给棉辊的两端还设置有分别抵靠在摆臂内侧的限位螺栓，限位螺栓连接在机架上。[0010]碟簧压杆组件和限位螺栓可自由调节给棉辊针布表面与给棉板下端弧面及锡林针布表面之间的隔距，以形成随纤维层厚度而变化的浮动的上嵌口契缝，对纤维原料进行握持，让锡林针布细细地梳撕抓取。[0011]进一步地，所述文丘里通道包括呈上下布置的活动风板和固定风板，所述固定风板的一端与导流板下沿之间留有间隙作为吹风口，另一端与成网帘上表面密封接触;所述活动风板通过止回板与锡林相配合，所述止回板呈三角形、并且斜边呈弧形，止回板的弧形面与锡林间隙配合，止回板下端设置有开口槽，开口槽内设置有挂钩，活动风板一端转动钩挂在挂钩上，使得活动风板可绕挂钩旋转升降，活动风板的另一端与压辊组件密封接触。[0012]具有三角形尖端的止回板可以将锡林表面少量残留纤维截留铲离，减少回丝，提闻生广效率。[0013]进一步地，所述压辊组件包括呈左右布置、并铰接在机架两侧的连接支架，连接支架的回转中心与活动风板的回转中心同轴设置，连接支架同时通过销轴与对应侧的活动风板连接，连接支架之间安装有压辊以及驱动压辊转动的压辊减速机，所述机架内还安装有驱动活动风板及压辊组件绕铰接点转动的升降机构。[0014]通过升降机构可调节活动风板和压辊组件绕铰支轴线同升降，以适应不同的成网定重和纤网厚度。[0015]进一步地，所述升降机构包括通过轴承座安装于机架一侧的蜗杆轴，蜗杆轴的一端伸出机架、并连接有手轮，在蜗杆轴下方设置有与蜗杆轴相垂直的提升轴，提升轴一端连接有与蜗杆轴相啮合的蜗轮，提升轴两端各连接一链轮，链轮上铰接有分别与对应侧连接支架相连接的链条。[0016]通过转动手轮，带动蜗杆轴转动，继而传动蜗轮而带动提升轴转动，再通过提升轴两端的链轮和链条带动活动风板和压辊组•件绕铰接轴线转动，从而实现压辊与输出帘之间的距离的调节。[0017]进一步地，所述气流循环系统包括风机，风机的进风口连接文丘里通道的出口端，风机的出口端连接文丘里通道的进口端。[0018]进一步地，所述风机与文丘里通道的出口端之间设置有匀风腔和抽吸腔，风机的出口端通过静压腔和吹风道连接文丘里通道的进口端，静压腔的输入端还安装有泄流阀。[0019]匀风腔用于控制抽吸负压在宽度方向上的均匀性;静压腔用于控制吹风道内气压在宽度方向上的均匀性。[0020]进一步地，所述匀风腔与抽吸腔连接的开口宽度在幅宽方向呈梯度变化，以使腔内气压分布均匀;静压腔与吹风道连接的开口宽度在幅宽方向呈梯度变化，以使吹风道内气压分布均勾。[0021]进一步地，当生产厚重纤维网时，文丘里通道的上方气压升高，可能导致气流外泄而出现少量飞花现象，为此在固定风板的下方设有测压管，用于插装气压传感器，用以控制泄流阀的开启度，从面调控文丘里通道的气流静压。附图说明[0022]图1为本发明的结构示意图；图2为图1中的A部放大图；图3为发明的气流循环系统俯视图；图4为发明的总体布局及传动示意图；图5为发明的蝶簧压杆组及限位螺栓安装示意图；图6为发明的止回板俯视安装示意图；图7为发明的压辊组及活动风板俯视安装示意图；图8为发明的升降机构侧向安装示意图；图9为发明的匀风腔接口处梯形开口示意图。具体实施方式[0023]如图1-8所示，本发明包括机架1，机架1内安装有锡林2,锡林2表面设置有锯齿针布，锡林2的一侧安装有输入帘3,锡林2与输入帘3之间设置有给棉辊4,给棉辊4外包有锯齿状金属针布，给棉辊4的上方配合设置有压棉辊9,机架1上还安装有驱动给棉辊4、压棉辊9以及输入帘3转动的送料给棉减速机50,给棉辊4、压棉辊9、输入帘3与减速机50之间通过皮带传动连接。[0024]给棉辊4的两端分别通过铰接在机架1两侧的摆臂6安装在机架1内，使得给棉辊4能够绕摆臂6的铰接点转动，给棉辊4的两端设置有分别抵靠在摆臂6外侧的碟簧压杆组件7，碟簧压杆组件7通过固定座8连接在机架1上，给棉辊4的两端还设置有分别抵靠在摆臂6内侧的限位螺栓5，限位螺栓5连接在机架1上。[0025]碟簧压杆组件7包括螺杆7.1、顶杆7.2、与螺杆7.1螺纹连接的套杆7.3以及连接在顶杆7.2与套杆7•3之间的碟簧7•4，螺杆7•1的螺帽端连接在固定座8上，顶杆7•2抵靠在摆臂6上，通过转动套杆7.2可以调节碟簧7•4的压紧力大小。[0026]给棉辊4与锡林2之间的上方设置有给棉板1〇、下方设置有导流板11，给棉板1〇和导流板11的截面均呈三角形、并且斜边呈弧形，给棉板10的下部设置在给棉辊4与锡林2之间、并且下部弧形面与给棉辊4之间形成上嵌口契缝12,导流板11的上部设置在给棉辊4与锡林2之间、并且弧形面与锡林2之间形成下嵌口契缝I3、竖直侧面与给棉辊4贴合；锡林2的下方设置有连通下嵌口契缝13、并与锡林2配合组成的文丘里通道14,文丘里通道14连接有气流循环系统15,文丘里通道14的出口端下方设置有成网帘16,成网帘16的上表面与文丘里通道14的中心线之间的夹角a，a=30°，成网帘16的上方设置有与文丘里通道14密封配合的压辊组件17。[0027]文丘里通道14包括呈上下布置的活动风板18和固定风板19,固定风板19的下方设有测压管35，用于插装气压传感器来测量文丘里通道14的气流静压力。[0028]固定风板19的一端与导流板11之间留有间隙作为吹风口53,另一端与成网帘16上表面密封接触;活动风板18通过止回板20与锡林2相配合，止回板20呈三角形、并且斜边呈弧形，止回板20的弧形面与锡林2间隙配合，止回板20下端设置有开口槽54,开口槽54内设置有挂钩55,活动风板18—端转动钩挂在挂钩55上，使得活动风板18可绕挂钩旋转升降，活动风板18的另一端与压辊组件17密封接触。[0029]气流循环系统15包括风机36,风机36的进风口通过依次连接的匀风腔37、抽吸腔38、成网帘16连通文丘里通道14的出口端，风机36的出口端通过依次连接的静压腔40和吹风道39连接吹风口53，静压腔40的输入端还安装有泄流阀41。[0030]如图9所示，匀风腔37与抽吸腔38连接的开口宽度在幅宽方向呈梯度变化，以使腔内气压分布均匀;静压腔40与吹风道39连接的开口宽度在幅宽方向呈梯度变化，以使腔内气压分布均匀，具体与匀风腔37的梯度变化结构相同。[0031]压辊组件17包括呈左右布置、并铰接在机架1两侧的连接支架21，连接支架21的回转中心与活动风板18的回转中心同轴设置，连接支架21同时通过销轴23与对应侧的活动风板18连接，连接支架21之间安装有压辊24以及驱动压辊24转动的压辊减速机25,机架1内还安装有驱动活动风板18及压辊组件1?绕铰接点转动的升降机构26。[0032]升降机构26包括通过轴承座17安装于机架1一侧的蜗杆轴28,蜗杆轴28的一端伸出机架1、并连接有手轮29,在蜗杆轴28下方设置有与蜗杆轴28相垂直的提升轴30,提升轴30—端连接有与蜗杆轴28上的蜗杆31相啮合的蜗轮33，提升轴30两端各连接一链轮32，链轮32上铰接有分别与对应侧连接支架21相连接的链条34。[0033]工作时，纤维原料由输入帘3输入，经压棉辊9被给棉辊4的锯齿抓取，沿给棉板10被压缩推送至上嵌口契缝12内，继被高速旋转的锡林2表面的锯齿针布撕扯剥取，在经过导流板11与锡林2之间的下嵌口契缝I3时，受嵌口契缝的约束控制，稍大些的纤维团块因嵌口的阻滞而被锡林2表面的锯齿二次撕扯剥取，最后在导流板11出口处，在气流循环系统15的吹风和抽吸负压的作用下，沿文丘里通道14减速扩散，最终凝聚在成网帘16上而形成具有一定厚度的均匀纤维网层，再经压辊24输出。

权利要求：1.广谱气流成网机，包括机架，机架内安装有锡林，锡林表面设置有锯齿针布，锡林的一侧安装有输入帘，其特征在于:锡林与输入帘之间设置有给棉辊，所述给棉辊外包有锯齿状金属针布，给棉辊的上方配合设置有压棉辊，所述机架上还安装有驱动给棉辊、压棉辊以及输入帘转动的送料给棉减速机；给棉辊与锡林之间的上方设置有给棉板、下方设置有导流板，给棉板和导流板的截面均呈三角形、并且斜边呈弧形，给棉板的下部设置在给棉辊与锡林之间、并且下部弧形面与给棉辊之间形成上嵌口契缝，导流板的上部设置在给棉辊与锡林之间、并且弧形面与锡林之间形成下嵌口契缝、竖直侧面与给棉辊贴合；所述锡林的下方设置有连通下嵌口契缝、并与锡林配合组成的文丘里通道，文丘里通道连接有气流循环系统，文丘里通道的出口端下方设置有成网帘，成网帘的上方设置有与文丘里通道密封配合的压辊组件。2.根据权利要求1所述的广谱气流成网机，其特征在于:所述成网帘的上表面与文丘里通道的中心线呈30°的夹角。3.根据权利要求1所述的广谱气流成网机，其特征在于:所述给棉辊的两端分别通过铰接在机架外侧的摆臂安装在机架内，使得给棉辊能够绕摆臂的铰接点转动，给棉辊的两端设置有分别抵靠在摆臂外侧的碟簧压杆组件，碟簧压杆组件通过固定座连接在机架上，给棉辊的两端还设置有分别抵靠在摆臂内侧的限位螺栓，限位螺栓连接在机架上。4.根据权利要求1所述的广谱气流成网机，其特征在于:所述文丘里通道包括呈上下布置的活动风板和固定风板，所述固定风板的一端与导流板下沿之间留有间隙作为吹风口，另一端与成网帘上表面密封接触;所述活动风板通过止回板与锡林相配合，所述止回板呈三角形、并且斜边呈弧形，止回板的弧形面与锡林间隙配合，止回板下端设置有开口槽，开口槽内设置有挂钩，活动风板一端转动钩挂在挂钩上，使得活动风板可绕挂钩旋转升降，活动风板的另一端与压辊组件密封接触。5.根据权利要求4所述的广谱气流成网机，其特征在于：所述压辊组件包括呈左右布置、并铰接在机架两侧的连接支架，连接支架的回转中心与活动风板的回转中心同轴设置，连接支架同时通过销轴与对应侧的活动风板连接，连接支架之间安装有压辊以及驱动压辊转动的压辊减速机，所述机架内还安装有驱动活动风板及压辊组件绕铰接点转动的升降机构。6.根据权利要求5所述的广谱气流成网机，其特征在于:所述升降机构包括通过轴承座安装于机架一侧的蜗杆轴，蜗杆轴的一端伸出机架、并连接有手轮，在蜗杆轴下方设置有与蜗杆轴相垂直的提升轴，提升轴一端连接有与蜗杆轴相啮合的蜗轮，提升轴两端各连接一链轮，链轮上铰接有分别与对应侧连接支架相连接的链条。7.根据权利要求1所述的广谱气流成网机，其特征在于:所述气流循环系统包括风机，风机的进风口连接文丘里通道的出口端，风机的出口端连接文丘里通道的进口端。8.根据权利要求7所述的广谱气流成网机，其特征在于:所述风机与文丘里通道的出口端之间设置有匀风腔和抽吸腔，风机的出口端通过静压腔和吹风道连接文丘里通道的进口端，静压腔的输入端还安装有泄流阀。9.根据权利要求8所述的广谱气流成网机，其特征在于:所述匀风腔与抽吸腔连接的开口宽度在幅宽方向呈梯度变化，以使腔内气压分布均匀;静压腔与吹风道连接的开口宽度在幅宽方向呈梯度变化，以使吹风道内气压分布均匀。10.根据权利要求9所述的广谱气流成网机，其特征在于：固定风板的下方设有测压管，用于插装气压传感器。

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