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申请/专利权人：东莞市江合磁业科技有限公司

摘要：本发明涉及一种钕铁硼磁体的生产工艺，属于磁性材料技术领域。该磁体以酚醛胶为粘结材料，以耐腐微粉为防腐材料，通过涂覆法与钕铁硼磁芯结合制成复合磁体；耐腐微粉由烯丙基氯和3‑氨基丙基三乙氧基硅烷的活性氨基取代反应作为改性偶联剂，负载到锌粉表面后与巯基乙醇点击反应，再通过液相捕捉铜离子，在表面原位沉淀铜氢氧化物，焙烧转化为铜氧化物包覆锌微粒，单颗粒组成原电池，在腐蚀条件下，外部铜氧化物起支撑作用，维持微粉形态，保持其填充作用，大大减轻现有合金防腐层腐蚀粗糙及脱落问题。

主权项：1.一种钕铁硼磁体的生产工艺，其特征在于，包括如下工序：工序S1：将酚醛胶用松香水稀释，加入流平剂和耐腐微粉混匀，得到耐腐浆料；工序S2：将钕铁硼磁芯除油清洁，在表面刮涂耐腐浆料，置于烘箱中，先在80℃下预烘15-20min，之后在120℃烘制5-8min，冷却后再置于60℃下均质12h，得到钕铁硼磁体；所述耐腐微粉由以下方法制备：步骤A1：将3-氨基丙基三乙氧基硅烷、三乙胺和无水丙酮混合，通入氮气保护，水浴控制温度为35-42℃，搅拌并缓慢加入烯丙基氯，控制总加入反应时间为2.2-2.6h，反应结束旋蒸脱除丙酮，得到改性偶联剂；步骤A2：将改性偶联剂和乙醇溶液混合，用盐酸调节pH值为4.5-5.5，搅拌水解1-1.5h，再加入超微锌粉以25-33kHz超声震荡，加入氢氧化钠中和，静置12h后去除上清液并干燥，得到偶联锌粉；步骤A3：将巯基乙醇和二氧六环在氮气保护下预混，再加入偶联锌粉混合，升温至45-55℃，搅拌并辅以200-300Wm2紫外辐照，反应1.6-2.2h，反应结束加水混洗，去除水相干燥，得到改性锌粉；步骤A4：将硝酸铜溶于去离子水，再加入改性锌粉，超声震荡下加入氨水调节pH为8，离心取底层沉淀，置于氧化炉内，温控设置为：一段温度为120-140℃，保温烘制20-30min，二段温度为260-280℃，保温烘制1-1.2h，三段温度为310-330℃，保温烘制30-40min，之后随炉冷却，出料打散，得到耐腐微粉；所述3-氨基丙基三乙氧基硅烷、烯丙基氯、三乙胺和无水丙酮的用量比为0.1mol：0.205-0.21mol：6-8mL：55-70mL。

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