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申请/专利权人：中化学交通建设集团第二工程有限公司

摘要：本发明涉及沥青再生技术领域，特别涉及一种再生沥青混合料中旧料掺量的确定方法。其先分别获取新沥青测试试件、旧沥青测试试件的表面能，再通过预设所需再生沥青的表面能，最后带入计算公式得出所需再生沥青中旧料的掺量，所述计算公式为：x＝SFE1‑SFE3SFE2‑SFE3*100％，其中：SFE1为预设所需再生沥青的表面能；SFE2为旧沥青的表面能；SFE3为新沥青的表面能；x为旧料掺量％。本发明的再生沥青混合料中旧料掺量的确定方法操作简单，不仅能够精准的确定出旧料的掺量，还节省了检测时间、节约原料。同时，采用本发明掺量确定的方法得到的再生沥青混合料路用性能好，值得被广泛推广应用。

主权项：1.一种再生沥青混合料中旧料掺量的确定方法，其特征在于：先分别获取新沥青测试试件、旧沥青测试试件的表面能，再通过预设所需再生沥青的表面能，最后带入计算公式得出所需再生沥青中旧料的掺量，所述计算公式为： 其中：SFE1为预设所需再生沥青的表面能；SFE2为旧沥青的表面能；SFE3为新沥青的表面能；x为旧料掺量％；具体步骤如下：1先将新沥青加热，然后将加热后的新沥青滴至载玻片上，制作载玻片新沥青测试试件，冷却至室温，备用；新沥青加热温度为130-160℃，制得新沥青测试试件的新沥青厚度为1.5-2mm；2将旧沥青混合料与石块倒入拌合机中搅拌，控制拌合机的温度为130-160℃，搅拌时间为160-200s，搅拌完成后取出旧沥青测试试件，冷却至室温，备用；旧沥青混合料先在烘箱里面加热2-3h，烘箱温度设置为110-130℃；所述石块为石灰岩石块，在将石块与旧沥青混合料放入拌合机之前，先将石灰岩石块切割为立方体，然后放入烘箱中，调节烘箱温度150-170℃，烘干石块至恒重；3控制试验温度为20-25℃，选用接触角试剂，检测6组接触角，除去误差较大的数据，其余数据取平均值；4将上述步骤3中得到的接触角，以及表面张力、极性分量、色散分量输入表面能计算软件中，通过拟合的方程分别得到新沥青的表面能及旧青的表面能；5最后根据多次实验测出所需再生沥青的表面能，根据旧料掺量的计算公式计算得到所需再生沥青中旧料的掺量。

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