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申请/专利权人：中建空列(北京)科技有限公司

摘要：本发明实施例涉及预埋件施工技术领域，解决了预埋件施工测量定位不便、精度低等问题。本发明实施例提供的预埋件施工测量定位工具，包括中心定位件、支撑件、滑动套、斜撑件、周边定位件和水平度检测装置，支撑件的第一端连接至中心定位件；滑动套沿中心定位件的长度方向可滑动地设置；斜撑件的第一端铰接于滑动套；周边定位件的下端可拆卸安装于预埋件；支撑件、中心定位件、滑动套和周边定位件中的至少一者上分别安装有一个水平度检测装置。本发明实施例的有益效果为：方便对中心定位件和周边定位件的空间位置和姿态进行测量，从而间接完成对预埋件的两个位置或预埋件的两部分的测量定位，保证了定位精度。

主权项：1.一种预埋件施工测量定位工具，其特征在于，包括：中心定位件；支撑件，所述支撑件的第一端连接至所述中心定位件，所述支撑件的第一端的相反端沿远离所述中心定位件的方向延伸并抵接于预埋件；滑动套，所述滑动套沿所述中心定位件的长度方向可滑动地设置；滑动套与中心定位件之间采用滑块滑槽的直线运动副连接方式；斜撑件，所述斜撑件的第一端铰接于所述滑动套，所述斜撑件的第一端的相反端铰接于所述支撑件，所述斜撑件为多个，所述多个斜撑件均匀布置在所述中心定位件的周侧；周边定位件，所述周边定位件的下端可拆卸安装于所述预埋件，所述周边定位件的上端向上延伸，所述周边定位件为多个，所述多个周边定位件均匀布置在所述中心定位件的周侧；以及水平度检测装置，所述支撑件、所述中心定位件、所述滑动套和所述周边定位件中的至少一者上分别安装有一个所述水平度检测装置，或者，所述水平度检测装置设置于所述预埋件。

全文数据：预埋件施工测量定位工具技术领域本发明涉及预埋件施工技术领域，具体涉及一种预埋件施工测量定位工具。背景技术预埋件作为其上的外接结构的安装基础，其自身的安装精度势必会影响到外接结构的精度。又，通常地，预埋件位于基坑内，基坑周围高、中间低，使得预埋件的测量定位困难、即使勉强进行精度也不能够保证。该外接结构的一种具体应用为空铁立柱，空铁立柱的下端通常通过法兰的方式固定于预埋件，空铁立柱的上方悬吊轨道，空铁轿厢通过转向架沿轨道行走，预埋件在竖直高度超差后会引起空铁轿厢的上下颠簸，超差严重时会导致轨道无法安装；预埋件在轨道的路径方向上超差后会引起轨道之间的缝隙过大、过小、甚至两相邻轨道相互挤压而无法安装的情况；预埋件在左右方向水平面内垂直于轨道的路径方向的上超差后会引起轨道横向偏离轨道的路径方向，空铁轿厢沿该轨道行驶时会发生左右摆动、整体上呈现S形的蛇形状态，影响正常、稳定行驶，当在该方向超差严重时也会导致轨道无法安装的情况，因此，需要一种预埋件施工测量定位工具，以解决或至少减轻上述问题。发明内容为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决预埋件施工测量定位不便、精度低的问题，本发明实施例提供给了一种预埋件施工测量定位工具，包括：中心定位件；支撑件，所述支撑件的第一端连接至所述中心定位件，所述支撑件的第一端的相反端沿远离所述中心定位件的方向延伸并抵接于预埋件；滑动套，所述滑动套沿所述中心定位件的长度方向可滑动地设置；斜撑件，所述斜撑件的第一端铰接于所述滑动套，所述斜撑件的第一端的相反端铰接于所述支撑件，所述斜撑件为多个，所述多个斜撑件均匀布置在所述中心定位件的周侧；周边定位件，所述周边定位件的下端可拆卸安装于所述预埋件，所述周边定位件的上端向上延伸，所述周边定位件为多个，所述多个周边定位件均匀布置在所述中心定位件的周侧；以及水平度检测装置，所述支撑件、所述中心定位件、所述滑动套和所述周边定位件中的至少一者上分别安装有一个所述水平度检测装置，或者，所述水平度检测装置设置于所述预埋件。在一些优选实施例中，所述支撑件为多个，所述多个支撑件均匀布置在所述中心定位件的周侧。在一些优选实施例中，所述支撑件的第一端铰接于所述中心定位件。在一些优选实施例中，所述中心定位件的背离所述支撑件的端部设置有限位结构，以防止所述滑动套滑出所述中心定位件。在一些优选实施例中，所述滑动套与所述中心定位件之间设置有防转动结构，以防止所述滑动套相对于所述中心定位件转动。在一些优选实施例中，所述中心定位件设置有对所述滑动套的滑动位置进行定位的定位结构，所述滑动套通过锁紧装置能够锁紧在其沿所述中心定位件滑动的任一滑动位置。在一些优选实施例中，所述中心定位件背离所述支撑件的端部、所述周边定位件背离所述支撑件的端部均固定有定位靶。在一些优选实施例中，还包括激光照射灯，所述激光照射灯固定在所述中心定位件固定有所述定位靶的端部的相反端，所述定位靶为球形的激光靶。在一些优选实施例中，所述预埋件包括上固定件、下固定件和预埋螺栓，所述预埋螺栓依次穿过所述下固定件和所述上固定件后由螺母锁紧，所述预埋螺栓为多个，所述预埋螺栓均匀布置于所述中心定位件的周侧，所述预埋螺栓竖直设置，所述上固定件和所述下固定件水平设置；所述斜撑件通过定位靴铰接于所述支撑件，所述定位靴朝向所述预埋螺栓的侧面为与所述预埋螺栓相适应的内圆柱面。在一些优选实施例中，所述定位靴包括连接部和铰接部，其中：所述内圆柱面设置在所述连接部，所述连接部的宽度沿背离所述内圆柱面的方向逐渐减小；所述铰接部固定于所述连接部的上方，所述铰接部包括两个相对布置的铰接耳。本发明实施例的有益效果为：支撑件的远端远离中心定位件的端部抵紧在预埋件，某些情况下还可通过支撑件的下部抵接于预埋件的上表面，从而将中心定位件和周边定位件相对于预埋件进行固定，然后通过水平度检测装置检测预埋件施工测量定位工具整体上是否水平，不水平则调节预埋件、支撑件与预埋件的抵接位置，以最终保证其水平，从而使得中心定位件和周边定位件的上端远离支撑件的端部向上延伸、甚至延伸出该预埋件的基坑，从而方便对中心定位件和周边定位件的空间位置和姿态进行测量先测量中心定位件上端的位置和姿态、周边定位件的上端的位置和姿态，然后通过中心定位件和周边定位件的长度和姿态，以最终确定出中心定位件的下端的位置和姿态、周边定位件的远端的位置和姿态，上述的位置指相应零件在三维空间中的位置，姿态指相应零件在三维空间中的翻转情况，如中心定位件的长度方向与竖直方向之间的夹角，从而间接完成对预埋件的两个位置或预埋件的两部分该两个位置或两部分中的一者为中心定位件与支撑件连接的端部的中心，另一者为支撑件与斜撑件的连接处的测量定位，保证了定位精度。附图说明图1是预埋件施工测量定位工具一实施例的一视角的立体结构示意图，其中，示出了预埋件；图2是图1又一视角的立体结构示意图；图3是预埋件施工测量定位工具一实施例的一视角的立体结构示意图，其中，未示出预埋件；图4是图3中区域Z的局部放大图；图5是定位结构一实施例的结构示意图；图6是预埋件施工测量定位工具一实施例收拢过程中的结构示意图；图7是预埋件施工测量定位工具一实施例完全收拢的结构示意图。图中：100、中心定位件；110、限位结构；120、防转动结构；130、定位结构；200、支撑件；300、滑动套；400、斜撑件；500、周边定位件；510、螺纹套；600、定位靶；700、激光照射灯；800、定位靴；810、连接部；811、内圆柱面；820、铰接部；821、铰接耳；900、预埋件；910、预埋螺栓；920、上固定件；930、下固定件；940、稳定件；941、竖直段；942、外扩段；943、弯曲段。具体实施方式下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。参照图1、图2和图3，本发明实施例公开了一种预埋件施工测量定位工具，其包括中心定位件100、支撑件200、滑动套300、斜撑件400、周边定位件500和水平度检测装置，其中：支撑件200的第一端连接至中心定位件100，支撑件200的第一端的相反端沿远离中心定位件100的方向延伸并抵接于预埋件900；滑动套300沿中心定位件100的长度方向可滑动地设置；斜撑件400的第一端铰接于滑动套300，斜撑件400的第一端的相反端铰接于支撑件200，斜撑件400为多个，多个斜撑件400均匀布置在中心定位件100的周侧；周边定位件500的下端可拆卸安装于预埋件900，周边定位件500的上端向上延伸，周边定位件500为多个，多个周边定位件500均匀布置在中心定位件100的周侧；支撑件200、中心定位件100、滑动套300和周边定位件500中的至少一者上分别安装有一个水平度检测装置，或者，水平度检测装置设置于预埋件900。支撑件200的远端远离中心定位件100的端部抵紧在预埋件900，某些情况下还可通过支撑件200的下部抵接于预埋件900的上表面，从而将中心定位件100和周边定位件500相对于预埋件900进行固定，然后通过水平度检测装置检测预埋件施工测量定位工具整体上是否水平，不水平则调节预埋件900、支撑件200与预埋件900的抵接位置，以最终保证其水平，从而使得中心定位件100和周边定位件500的上端远离支撑件200的端部向上延伸、甚至延伸出该预埋件900的基坑，从而方便对中心定位件100和周边定位件500的空间位置和姿态进行测量先使用如全站仪等三维测量装置测量中心定位件100上端的位置和姿态、周边定位件500的上端的位置和姿态，然后通过中心定位件100和周边定位件500的长度和姿态，以最终确定出中心定位件100的下端的位置和姿态、周边定位件500的远端的位置和姿态，上述的位置指相应零件在三维空间中的位置，姿态指相应零件在三维空间中的翻转情况，如中心定位件100的长度方向与竖直方向之间的夹角，从而间接完成对预埋件900的两个位置或预埋件900的两部分该两个位置或两部分中的一者为中心定位件100的与支撑件200连接的端部的中心，另一者为的测量定位，保证了定位精度。需要说明的是，继续参阅图1和图2，中心定位件100可为杆状，以尽可能地在体积、质量一定的前提下沿预埋件900向上延伸，从而减小了体积和质量，降低制造成本，方便携带和转移。另外，中心定位杆的表面应当满足一定的粗糙度要求，以利于滑动套300沿其顺畅地滑动，尤其是可使用耐磨的合金钢制成。中心定位件100满足强度要求的前提下还可设计为中空的管状结构，以减轻重量、降低成本。中心定位件100还可为圆柱状，圆管已经为工业上成熟应用，降低产品设计、制造难度。需要说明的是，水平度检测装置通过检测支撑件200、中心定位件100、滑动套300和周边定位件500中的至少一者的水平度，或者通过检测预埋件900的水平度来保证预埋件900、支撑件200、中心定位件100、滑动套300和周边定位件500中的至少一者为水平状态，从而保证了测量定位精度。该水平度检测装置可以为基于激光等传感器的水平度检测装置，也可以为基于水准泡的力学原理的水平度检测装置，当然，本领域技术人员可知的是，其还可为基于其他原理如光学的水平度检测装置，不在此一一列举。进一步需要说明的是，周边定位件500可通过螺纹连接安装至预埋件900，当该预埋件900包括预埋螺栓910时，周边定位件500的下端设置为具有内螺纹的螺纹套510，通过该螺纹套510与预埋螺栓910的螺纹配合使得二者可拆卸。当然，本领域技术人员可知的是，该二者之间还可采用其他的可拆卸连接方式，不在此一一列举。另外，支撑件200可以为一个零件也可以为多个零件，当其为多个零件时，多个支撑件200均匀布置在中心定位件100的周侧，从而对中心定位件100形成均匀、无偏差的支撑，利于中心定位件100的固定，从而进一步提高了测量定位精度；当其为一个零件时，相当于多个支撑件200之间的空隙被填充而构成的整体零件。进一步需要说明的是，支撑件200通过固定环连接至中心定位件100，具体地，中心定位环为环状、套在中心定位件100的下端，并且与中心定位件100固定，该固定可通过沉头螺钉固定，也可以通过二者之间的过盈配合进行固定，通过固定环的设置，使得支撑件200可方便、快捷地连接至中心定位件100。滑动套300可为环状套，如图1所示，滑动套300套在中心定位件100外并保持间隙，以使滑动套300可滑动，同时为了保证滑动套300的耐磨性能，滑动套300由耐磨的合金钢或球墨铸铁制成。滑动套300与中心定位件100之间还可采用滑块滑槽的直线运动副连接方式，具体地，中心定位件100开设有沿自身长度方向延伸的滑槽，滑动套300上固定有滑块，滑块沿滑槽可滑动地设置，避免了滑动套300与中心定位件100之间的直接摩擦，将二者之间的摩擦部位限制在滑块、滑槽，摩擦部位面积小，仅需对该面积较小的摩擦部位进行耐磨性处理如通过淬火提高其硬度以保证耐磨性，降低了中心定位件100和滑动套300的耐磨处理工艺和成本。当然，本领域技术人员可知的是，滑动套300与中心定位件100之间还可采用其他的直线运动副如丝杠副、齿轮齿条副等连接，以实现二者的相对滑动，不在此一一列举。斜撑件400可为管状，从斜下方对滑动套300形成向上的支撑，斜撑件400均匀布置，使得该支撑力沿滑动套300的周向均匀。斜撑件400与支撑件200、滑动套300的铰接，斜撑件400从侧方对滑动套300形成均匀支撑，以防止滑动套300的倾斜，进一步利于滑动套300沿中心定位件100的滑动。另外，支撑件200的第一端铰接于中心定位件100。通过该设置，使得斜撑件400绕其铰接在滑动套300的铰接轴、斜撑件400绕其与支撑件200的铰接轴、支撑件200的第一端绕该端铰接在的中心定位件100的铰接轴可转动，从而使得滑动套300沿中心定位件100滑动时支撑件200、斜撑件400横向垂直于中心定位件100的长度方向可呈现展开或收拢的状态，展开状态下，支撑件200背离中心定位件100的端部到中心定位件100的距离大，使得该预埋件施工测量定位工具呈现下部大的结构，稳定性高，进一步提高了测量定位的精度；收拢状态下，缩小了占用空间，减小了体积，便于存放、携带和运输。进一步需要说明的是，该设置下，固定环上设置有供支撑件200铰接的铰接耳821。需要说明的是，斜撑件400的长度与支撑件200的长度之和不大于中心定位件100的长度。通过该设置，使得支撑件200、斜撑件400可完全收拢，收拢过程中的一状态参见图6，完全收拢状态参见图7，该完全收拢状态下支撑件200的长度方向与斜撑件400的长度方向重合，亦即，该状态下，支撑件200和斜撑件400转动到与中心定位件100平行或大体平行的状态，支撑件200和斜撑件400纵向长度方向上所占用空间没有变化基本为中心定位件100所占空间，横向上所占用空间仅仅为支撑件200和斜撑件400的横截面大小如支撑件200、斜撑件400与中心定位件100之间均保持间隙，该间隙也为所占用空间的一部分，从而进一步便于存放、携带和运输。另外，中心定位件100的背离支撑件200的端部设置有限位结构110，以防止滑动套300滑出中心定位件100。通过该设置可避免滑动套300意外滑出后的跌落造成的零件变形进而影响测量定位精度和运动副包括上述的直线运动副和铰接的精度。需要说明的是，该限位结构110可以为限位环如图1、图2和图3中所示，限位环固定在中心定位件100背离支撑件200的端部。当然，本领域技术人员可知的是该限位结构110还可以为限位凸起或其他结构，不再一一列举。另外，滑动套300与中心定位件100之间设置有防转动结构120，以防止滑动套300相对于中心定位件100转动。避免滑动套300绕中心定位件100的长度方向的轴线转动，从而避免转动时各铰链受切应力，从而保证铰链的连接有效，保证了较长的使用寿命。同时，该防转动结构120，对滑动套300的滑动起导向作用，利于滑动套300沿中心定位件100的顺畅滑动。需要说明的是，该防转动结构120的一种具体形式为：中心定位件100上设置有滑槽，并且该滑槽沿中心定位件100的长度方向设置，滑动套300的内壁上设置有延伸向滑槽内的凸起，通过滑槽横向中心定位件100的周向上对凸起的约束来防止滑动套300的转动。当然，本领域技术人员可知的是，该防转动结构120还可为其他的具体形式，不再一一列举。另外，中心定位件100设置有对滑动套300的滑动位置进行定位的定位结构130，参见图5，滑动套300通过锁紧装置能够锁紧在其沿中心定位件100滑动的任一滑动位置。根据实际的需要，将定位结构130设置在中心定位件100的长度方向的某一位置，从而使得支撑件200与斜撑件400之间的铰接位置到中心定位件100的距离可调节，亦即，支撑件200与斜撑件400展开后的横向尺寸垂直于中心定位件100的长度方向的平面内的尺寸大小可调节，然后通过锁紧装置锁紧装置的一种结构为：在滑动套300上开设锁紧通孔，采用锁紧螺栓穿过该锁紧通孔后抵紧在中心定位件100的外壁，当然，本领域技术人员可知的是，锁紧装置还可为其他结构，不再一一列举将滑动套300锁紧在该定位结构130处，从而适应不同结构的预埋件900结构。需要说明的是定位结构130可以为设置在中心定位件100的凹槽如图4所示、凸起、带有刻度的贴纸等，当然，本领域技术人员可知的是该定位机构还可为其他结构，不再一一列举。另外，中心定位件100背离支撑件200的端部、周边定位件500背离支撑件200的端部均固定有定位靶600。如上所述，预埋件900自身的高度和姿态可通过测量中心定位件100和周边定位件500的上端来间接获得，还可以通过在中心定位件100背离支撑件200的端部、周边定位件500背离支撑件200的端部固定定位靶600，通过测量定位靶600的空间位置、姿态，然后配合定位靶600自身的尺寸、定位靶600与其安装在的中心定位件100和周边定位件500的相对位置来最终计算出预埋件900的空间位置和姿态，通过定位靶600的设置，降低了中心定位件100和周边定位件500安装定位靶600的端部上端的加工要求，同时，进一步提高了测量定位精度。需要说明的是，定位靶600的一种结构如图所示，其包括测量部和连接部810，其中，测量部为球形，连接部810的上端背离支撑件200的端部和中部为横向尺寸小于测量部的直径的细长杆状、下端为横向尺寸小于测量部的直径的圆盘状，从而使得能发出激光等的测量装置可不受连接部810的影响而照射到激光靶，连接部810的下端设置环状布置的安装孔，定位靶600通过如螺栓等连接件穿过定位孔来安装到中心定位件100、周边定位件500上。本领域技术人员可知的是，定位靶600还可为其他形状，不在此一一重复列举。另外，上述对定位靶600的测量可使用全站仪，定位靶600为球形的激光靶，通过全站仪等三维测量装置检测定位靶600，再考虑到各个定位靶600相对于预埋件900的位置和姿态而最终计算出预埋件900上不同的点的位置和姿态。激光照射灯700固定在中心定位件100固定有定位靶600的端部的相反端，观察激光照射灯700发出激光并向下照射，激光穿过上固定件920的减重孔后照射到下固定件930的减重孔，在水平检测装置检测到预埋件整体上满足水平度要求时此时，预埋件整体的水平度满足要求，检测激光的光斑与下固定件930的减重孔之间的位置偏差、夹角偏差中的至少一者，进一步判断该偏差是否在预设范围内，当在预设范围内则说明定位精度要求满足，不在预设范围内时，调节预埋件900或预埋件施工测量定位工具的相应部件，以缩小该位置偏差、夹角偏差直至位于预设范围。另外，参阅图1和图2，上述的预埋件900的一种具体结构为：其包括上固定件920、下固定件930和预埋螺栓910，预埋螺栓910依次下固定件930和上固定件920后由螺母锁紧，预埋螺栓910为多个，预埋螺栓910均匀布置于中心定位件100的周侧，预埋螺栓910竖直设置，上固定件920和下固定件930水平设置。预埋件900通常采用体积、重量较大的设计，上述预埋件900的多个预埋螺栓910布置在上固定件920、下固定件930的周侧，或者进一步均匀布置，从而增大了预埋件900的横向尺寸水平方向，增大了其在水平方向上的稳度，从而防止连接与其上的外接结构如空铁立柱在水平方向的倾倒，通过上固定件920、下固定件930上下布置并保持一定间距，使得增大了预埋件900本身在竖直方向的高度，从而进一步提高了预埋件900本身的稳定性，防止其倾倒。发明人进一步通过在上固定件920、下固定件930和预埋螺栓910之间的空隙中采用混凝土浇筑，从而使预埋件900成为一体结构，进一步提高了预埋件900本身的稳度和刚度。参见图3和图4，斜撑件400通过定位靴800铰接于支撑件200，亦即，斜撑件400和支撑件200均铰接于定位靴800，定位靴800朝向预埋螺栓910的侧面为与预埋螺栓910相适应的内圆柱面811，从而使得该内圆柱面811能够与预埋螺栓910的圆柱段贴合，使得预埋件施工测量定位工具安装时能够自适应，亦即，能够自动找中中心定位件100的轴线与预埋螺栓910的布置中心重合，安装便捷，定位精准，可进一步提高预埋件施工测量定位工具的测量定位精度。进一步需要说明的是，上固定件920和下固定件930均为板状，并且该二者内部均开设有减重孔，以减轻上固定件920和下固定件930的重量和减小该二者的体积。另外，该预埋件900进一步还可包括布置在上固定件920、下固定件930和预埋螺栓910周围的稳定件940，进一步，该稳定件940可均匀布置，采用混凝土浇筑时，将该稳定件940与上固定件920、下固定件930和预埋螺栓910共同浇筑为一体结构，从而进一步提高预埋件900的横向尺寸，最终进一步提高了预埋件900的稳度和刚度。该稳定件940的一种具体结构为大体为杆状，稳定件940包括自下而上依次连接的竖直段941、外扩段942和弯曲段943，其中，竖直段941竖直设置，外扩段942斜向上、向外远离预埋螺栓910的方向延伸，弯曲段943向下、向外的弯曲为勾状，当浇筑混凝土后当开口向下的勾状的弯曲段943可防止预埋件900被向上拔出。需要说明的是，定位靴800的一种具体结构如下，其包括连接部810和铰接部820，其中：内圆柱面811设置在连接部810，连接部810的宽度沿背离内圆柱面811的方向逐渐减小，该结构的设置使得连接部810的体积得以显著减小，减少了材料使用，节约了成本，减轻了重量；铰接部820固定于连接部810的上方，铰接部820包括两个相对布置的铰接耳821，铰接耳821的设置进一步减小了体积，减少了材料使用，节约了成本，减轻了重量。需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备装置所固有的要素。至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种预埋件施工测量定位工具，其特征在于，包括：中心定位件；支撑件，所述支撑件的第一端连接至所述中心定位件，所述支撑件的第一端的相反端沿远离所述中心定位件的方向延伸并抵接于预埋件；滑动套，所述滑动套沿所述中心定位件的长度方向可滑动地设置；斜撑件，所述斜撑件的第一端铰接于所述滑动套，所述斜撑件的第一端的相反端铰接于所述支撑件，所述斜撑件为多个，所述多个斜撑件均匀布置在所述中心定位件的周侧；周边定位件，所述周边定位件的下端可拆卸安装于所述预埋件，所述周边定位件的上端向上延伸，所述周边定位件为多个，所述多个周边定位件均匀布置在所述中心定位件的周侧；以及水平度检测装置，所述支撑件、所述中心定位件、所述滑动套和所述周边定位件中的至少一者上分别安装有一个所述水平度检测装置，或者，所述水平度检测装置设置于所述预埋件。2.根据权利要求1所述的预埋件施工测量定位工具，其特征在于，所述支撑件为多个，所述多个支撑件均匀布置在所述中心定位件的周侧。3.根据权利要求2所述的预埋件施工测量定位工具，其特征在于，所述支撑件的第一端铰接于所述中心定位件。4.根据权利要求3所述的预埋件施工测量定位工具，其特征在于，所述中心定位件的背离所述支撑件的端部设置有限位结构，以防止所述滑动套滑出所述中心定位件。5.根据权利要求1所述的预埋件施工测量定位工具，其特征在于，所述滑动套与所述中心定位件之间设置有防转动结构，以防止所述滑动套相对于所述中心定位件转动。6.根据权利要求1所述的预埋件施工测量定位工具，其特征在于，所述中心定位件设置有对所述滑动套的滑动位置进行定位的定位结构，所述滑动套通过锁紧装置能够锁紧在其沿所述中心定位件滑动的任一滑动位置。7.根据权利要求1至6中任一项所述的预埋件施工测量定位工具，其特征在于，所述中心定位件背离所述支撑件的端部、所述周边定位件背离所述支撑件的端部均固定有定位靶。8.根据权利要求7所述的预埋件施工测量定位工具，其特征在于，还包括激光照射灯，所述激光照射灯固定在所述中心定位件固定有所述定位靶的端部的相反端，所述定位靶为球形的激光靶。9.根据权利要求7所述的预埋件施工测量定位工具，其特征在于，所述预埋件包括上固定件、下固定件和预埋螺栓，所述预埋螺栓依次穿过所述下固定件和所述上固定件后由螺母锁紧，所述预埋螺栓为多个，所述预埋螺栓均匀布置于所述中心定位件的周侧，所述预埋螺栓竖直设置，所述上固定件和所述下固定件水平设置；所述斜撑件通过定位靴铰接于所述支撑件，所述定位靴朝向所述预埋螺栓的侧面为与所述预埋螺栓相适应的内圆柱面。10.根据权利要求9所述的预埋件施工测量定位工具，其特征在于，所述定位靴包括连接部和铰接部，其中：所述内圆柱面设置在所述连接部，所述连接部的宽度沿背离所述内圆柱面的方向逐渐减小；所述铰接部固定于所述连接部的上方，所述铰接部包括两个相对布置的铰接耳。

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