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申请/专利权人：悉地国际设计顾问(深圳)有限公司

摘要：本发明公开一种钢筋混凝土构件的连接结构及其施工方法，涉及建筑工程技术领域。用于解决前浇钢筋混凝土构件中预埋套筒或预埋钢筋发生错位后，导致后浇钢筋混凝土构件中钢筋安装困难、且不能适应由于深化设计而调整钢筋规格的需求的问题。本发明一种钢筋混凝土构件的连接结构，包括锚固件、第一连接件和第二连接件，所述锚固件与第一钢筋混凝土构件中的钢筋连接，所述第一连接件固定在所述锚固件上靠近所述第一钢筋混凝土构件的外壁一端，且可位于第二钢筋混凝土构件的标高处，所述第二连接件固定在所述第二钢筋混凝土构件中钢筋的一端，所述第一连接件设有长条形的安装槽，所述第二连接件可与所述安装槽滑动连接。

主权项：1.一种钢筋混凝土构件的连接结构，其特征在于，包括锚固件、第一连接件和第二连接件，所述锚固件与第一钢筋混凝土构件中的钢筋连接，所述第一连接件固定在所述锚固件上靠近所述第一钢筋混凝土构件的外壁一端，且可位于第二钢筋混凝土构件的标高处，所述第二连接件固定在所述第二钢筋混凝土构件中钢筋的一端，所述第一连接件设有长条形的安装槽，所述安装槽的截面为圆弧形，所述第二连接件可与所述安装槽滑动连接，所述第一连接件为方形导轨，所述第二连接件为圆弧形的连接块，所述第二连接件的宽度小于所述安装槽的宽度，且所述第二连接件能够在所述安装槽内转动。

全文数据：一种钢筋混凝土构件的连接结构及其施工方法技术领域本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种钢筋混凝土构件的连接结构及其施工方法。背景技术在建筑工程中，由于工程要求，常常有先浇钢筋混凝土构件和后浇钢筋混凝土构件，其中，后浇混凝土构件的钢筋与先浇混凝土的构件锚固连接是一个难题。例如，当地下室连续墙采用两墙合一的做法时，或超高层中剪力墙采用爬模施工时，墙体均要求先行施工，而水平构件梁、板等需要后施工。对于后浇梁、板钢筋与先浇墙体的锚固连接，现有的施工方法是：对于梁纵筋，其直径较大，采用在先浇墙体内预埋带螺纹套筒的钢筋，然后将梁纵筋与套筒连接的方法；对于板中钢筋，其直径较小，采用将钢筋预先弯折后埋置在在先浇墙体内的混凝土内，后续凿出掰直与板钢筋绑扎或焊接搭接的方法。在预埋带有套筒的钢筋或折弯的钢筋之前，钢筋直径、根数、间距等必须确定，对于在浇筑完地下室连续墙后，会存在由于深化设计而调整钢筋规格的情况，导致原先预埋的带套筒钢筋或弯折钢筋不能满足后续钢筋调整的需求，引起大量返工改造等问题；或需要等所有主体结构设计完成，确定好钢筋规格后，再建造地下室连续墙，导致人力、物力和时间成本的浪费。发明内容本发明提供一种钢筋混凝土构件的连接结构及其施工方法，用于解决前浇钢筋混凝土构件中预埋套筒或预埋钢筋发生错位后，导致后浇钢筋混凝土构件中钢筋安装困难、且不能适应由于深化设计而调整钢筋规格的需求的问题。为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：第一方面，本发明提供了一种钢筋混凝土构件的连接结构，包括锚固件、第一连接件和第二连接件，所述锚固件与第一钢筋混凝土构件中的钢筋连接，所述第一连接件固定在所述锚固件上靠近所述第一钢筋混凝土构件的外壁一端，且可位于第二钢筋混凝土构件的标高处，所述第二连接件固定在所述第二钢筋混凝土构件中钢筋的一端，所述第一连接件设有长条形的安装槽，所述第二连接件可与所述安装槽滑动连接。可选地，还包括灌浆料层，所述灌浆料层位于所述安装槽与所述第二连接件之间、和或所述灌浆料层位于所述安装槽与所述第二钢筋混凝土构件中的钢筋之间。可选地，所述第二连接件的宽度小于所述安装槽的宽度。可选地，所述第一连接件为C型槽钢，所述第二连接件为与所述C型槽钢匹配的连接板。可选地，所述第一连接件焊接在所述锚固件上。可选地，所述第二连接件焊接在所述第二钢筋混凝土构件中的钢筋上。可选地，所述第二连接件与所述第二钢筋混凝土构件中的钢筋螺栓连接。可选地，所述第一连接件的槽口宽度W满足：W＝D+2mm；其中，D为与相应地所述第一连接件连接的第二钢筋混凝土构件内多个钢筋中的最大直径。可选地，所述锚固件和所述第一连接件均为至少两个，每个锚固件的一端均设有一个所述第一连接件，至少两个所述锚固件在所述第一钢筋混凝土构件上沿竖直方向设置。第二方面，本发明提供了一种用于上述实施例所述的钢筋混凝土构件的连接结构的施工方法，包括以下步骤：第一连接件固定在锚固件的一端，所述锚固件与第一钢筋混凝土构件中的钢筋连接，并使第一连接件达到第二钢筋混凝土构件中钢筋的标高处；浇筑所述第一钢筋混凝土构件；第二连接件固定在所述第二钢筋混凝土构件内钢筋的一端；在所述第一钢筋混凝土构件到达龄期后，将所述第二连接件套设在所述第一连接件的安装槽内，并绑扎所述第二钢筋混凝土构件的钢筋；浇筑第二钢筋混凝土构件。可选地，还包括灌浆料层，所述将所述第二连接件套设在所述第一连接件的安装槽内的步骤与所述绑扎第二钢筋混凝土构件的钢筋的步骤之间还包括以下步骤：在调整好所述第二连接件的位置后，设置临时固定结构固定第二钢筋混凝土构件的钢筋；所述第一连接件的安装槽内注入灌浆料，并至龄期；拆除所述临时固定结构。相较于现有技术，本发明实施例提供的钢筋混凝土构件的连接结构及其施工方法，由于将第一连接件固定在锚固件的一端，且锚固件绑扎在第一钢筋混凝土构件中的钢筋上，并使第一连接件达到第二钢筋混凝土构件中钢筋的标高处，即可浇筑第一钢筋混凝土构件；将第二连接件固定在第二钢筋混凝土构件内钢筋的一端，在第一钢筋混凝土构件到达龄期后，即可将第二连接件套设在第一连接件的安装槽内，并绑扎第二钢筋混凝土构件的钢筋，浇筑第二钢筋混凝土构件。对于第一钢筋混凝土构件浇筑完成后，需要调整第二钢筋混凝土构件内钢筋数量、钢筋间的间距等的情况，可将第二连接件在安装槽内移动，改变多个第二连接件在安装槽内的间隔，从而实现调整钢筋的间距的目的；并且将更多的第二钢筋混凝土构件内钢筋上的第二连接件套设在第一钢筋混凝土构件的第一连接件的安装槽内，从而解决上述问题，避免因第二钢筋混凝土构件内钢筋的数量、间距调整而引起大量返工改造的问题、以及需要等所有主体结构设计完成，确定好钢筋数量和间距后，再建造地下室连续墙，导致人力、物力和时间成本的浪费的问题。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例钢筋混凝土构件的连接结构的截面示意图；图2为本发明实施例钢筋混凝土构件的连接结构的结构示意图；图3为本发明实施例钢筋混凝土构件的连接结构中第一钢筋混凝土构件与第二钢筋混凝土构件中钢筋垂直连接的结构示意图；图4为本发明实施例本发明实施例钢筋混凝土构件的连接结构中第一钢筋混凝土构件与第二钢筋混凝土构件中钢筋部分垂直、部分斜交的结构示意图；图5为本发明实施例钢筋混凝土构件的连接结构中第一连接件和锚固件连接的结构示意图；图6为本发明实施例钢筋混凝土构件的连接结构中第二钢筋混凝土构件中钢筋与第二连接件焊接的结构示意图；图7为本发明实施例钢筋混凝土构件的连接结构中第二钢筋混凝土构件中钢筋与第二连接件螺栓连接的结构示意图；图8为本发明实施例钢筋混凝土构件的连接结构的施工方法的流程示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明的描述中，“和或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。参照图1～4，本发明实施例的钢筋混凝土构件的连接结构包括锚固件1、第一连接件2和第二连接件3，其中，锚固件1与第一钢筋混凝土构件100中的钢筋连接，第一连接件2固定在锚固件1上靠近第一钢筋混凝土构件100的外壁一端，且可位于第二钢筋混凝土构件的标高处，第二连接件3固定在第二钢筋混凝土构件内钢筋200的一端，第一连接件2设有长条形的安装槽21，第二连接件3可与安装槽21滑动连接。相较于现有技术，本发明实施例的钢筋混凝土构件的连接结构，由于锚固件1与第一钢筋混凝土构件100中的钢筋连接，并第一连接件2固定在靠近第一钢筋混凝土构件100的外壁一端，且位于第二钢筋混凝土构件的标高处，即可浇筑第一钢筋混凝土构件100，第二连接件3固定在第二钢筋混凝土构件内钢筋200的一端，在第一钢筋混凝土构件100到达龄期后，即可将第二连接件3套设在第一连接件2的安装槽21内，并绑扎第二钢筋混凝土构件的钢筋200，浇筑第二钢筋混凝土构件。对于第一钢筋混凝土构件100浇筑完成后，需要调整第二钢筋混凝土构件内钢筋200的数量、钢筋200间的间距等情况，可将第二连接件3在安装槽21内移动，改变多个第二连接件3在安装槽21内的间隔，从而实现调整钢筋200的间距的目的；或将更多的第二钢筋混凝土构件内钢筋200上的第二连接件3套设在第一钢筋混凝土构件100的第一连接件2的安装槽21内，即可解决上述问题，避免因第二钢筋混凝土构件内钢筋200的数量、间距调整而引起大量返工改造的问题、以及需要等所有主体结构设计完成，确定好钢筋200的数量和间距后，再建造地下室连续墙，导致人力、物力和时间成本的浪费的问题。在调整好第二连接件3的方位后，需要将第一连接件2与第二连接件3固定连接。可选地，在一些实施例中，第二连接件3与第一连接件2通过多个卡口连接固定。在另一些实施例中，该连接结构还包括灌浆料层4，灌浆料层4位于安装槽21与第二连接件3之间，或灌浆料层4位于安装槽21与第二钢筋混凝土构件内的钢筋200之间，或灌浆料层4不仅位于在安装槽21与第二连接件3之间，而且位于安装槽21与第二钢筋混凝土构件内的钢筋200之间。相较于通过螺栓固定通过多个卡口连接，因卡口为有限个，第二连接件3的角度仅可在有限的多个范围内调节，而后者第二钢筋混凝土构件内的钢筋200的角度调节范围较广。因此，优选地，本发明实施例采用后者的技术方案。具体地，上述灌浆料层为具有规定流动性、早强、高强及硬化后微膨胀等性能的浆体层。现有技术中在混凝土浇筑、振捣时，预埋带套筒的钢筋200或弯折后的钢筋200容易发生错位，错位后会造成后续连接钢筋安装时不易调直，影响安装质量。考虑到上述问题，本发明实施例中第二连接件3的宽度小于安装槽21的宽度图中所示安装槽的宽度方向与安装槽的槽口的宽度方向相同，即第二连接件3与安装槽21间隙配合，即使在注入灌浆料时，第二连接件3发生错位，可调整第二连接件3在安装槽21内的方位，从而便于调直第二钢筋混凝土构件中的钢筋200。需要说明的是，上述安装槽21可为多种形状，如弧形、C形，安装槽21设有与第二钢筋混凝土构件内的钢筋200配合的槽口211，可直接将灌浆料注入安装槽21内。该槽口211的宽度大于第二钢筋混凝土构件内的多个钢筋200最大直径，即安装槽21的槽口211与第二钢筋混凝土构件内的钢筋200间隙配合，利于第二连接件3相对第一连接件2转动。可选地，上述安装槽21的形状可与第二连接件3的形状相同，也可形状不同。可选地，上述第一连接件2可为C型槽钢，相应地，第二连接件3为与C型槽钢匹配的连接板，便于连接板的上下侧壁与槽钢的翼板配合，第一连接件2和第二连接件3均为常用结构件，加工方便；可选地，上述第二连接件3也可为圆弧形的连接块，相应地，第一连接件2为方形导轨，在方形导轨远离安装柱的一侧开设有截面为圆弧形的安装槽21，当第二连接件3在安装槽21内转动时，第二连接件3不易卡死。需要注意的是，第二连接件3也可采用钢材料制作，第一连接件2和第二连接件3采用的钢材料可相同，也可不同，只要具有足够的强度和刚度，可保证当第二钢筋混凝土构件内钢筋200的应力达到设计强度时，第一连接件2、第二连接件3以及各构件的连接处不发生破坏即可。第一连接件2与锚固件1连接方式有多种，例如，在一些实施例中，第一连接件2焊接在锚固件1上；在另一些实施例中，第一连接件2与锚固件1螺栓连接。因螺栓连接需要将固定螺母安装在第一连接件2的安装槽21内，使得第一连接件2的体积较大，因此，本发明实施例中第一连接件2焊接在锚固件1上，如图5所示。相应地，上述第二连接件3与第二钢筋混凝土构件内的钢筋200的连接方式有多种。例如，在一些实施例中，第二连接件3焊接在第二钢筋混凝土构件内的钢筋200上，如图6所示，其连接强度高，连接性能好；在另一些实施例中，第二连接件3与第二钢筋混凝土构件内的钢筋200螺栓连接，如图7所示，安装较方便，且连接强度较高。参照图1和图5，若第一连接件2的槽口211宽度W过小，不利于第二连接件3的方位调整和移动；若第一连接件2的槽口211宽度W过大，第一连接件2的结构强度和刚度较低，容易发生形变。因此，本发明实施例中第一连接件2的槽口211宽度W满足：W＝D+2mm；其中，D为与相应地第一连接件2连接的第二钢筋混凝土构件内多个钢筋200即同一排钢筋的最大直径。可选地，锚固件1可为J形锚筋，也可为直锚筋。对于第二钢筋混凝土构件中有一排钢筋200的情况，本发明实施例中锚固件1和第一连接件2均为一个，该第一连接件2与整排钢筋200上的第二连接件3连接。为了适应第二钢筋混凝土构件中有多排钢筋200的情况，进一步地，本发明实施例中锚固件1和第一连接件2均为两个或多个，每个锚固件1的一端均设有一个第一连接件2，两个或多个锚固件1在第一钢筋混凝土构件100上沿竖直方向设置。本发明实施例还包括一种用于上述实施例所述的钢筋混凝土构件的连接结构的施工方法，包括以下步骤：第一连接件2固定在锚固件1的一端，锚固件1与第一钢筋混凝土构件100中的钢筋连接，并使第一连接件2达到第二钢筋混凝土构件中钢筋200的标高处；浇筑第一钢筋混凝土构件100；第二连接件3固定在第二钢筋混凝土构件内钢筋200的一端；在第一钢筋混凝土构件100到达龄期后，将第二连接件3套设在第一连接件2的安装槽21内，并绑扎第二钢筋混凝土构件的钢筋；浇筑第二钢筋混凝土构件。其中，上述第二连接件3固定在第二钢筋混凝土构件内钢筋200的一端、以及第一连接件2固定在锚固件1的一端的步骤，可在工厂完成，工厂量产加工方便、成本较低；而其他的步骤，则在施工现场完成，提高施工效率和施工质量。进一步地，在钢筋混凝土构件的连接结构还包括灌浆料层4，参照图8，上述的施工方法中将第二连接件3套设在第一连接件2的安装槽21内的步骤与绑扎第二钢筋混凝土构件的钢筋200的步骤之间还包括以下步骤：在调整好第二连接件3的位置后，设置临时固定结构固定第二钢筋混凝土构件的钢筋200；在第一连接件2的安装槽21内注入灌浆料，并至龄期；拆除临时固定结构。根据上述方法，可将灌浆料充满第一连接件2的安装槽21，从而实现第二连接件3以调整好的方位与第一连接件2可靠连接。此外，为了避免混凝土浇筑、振捣时，水泥浆料进入第一连接件2的安装槽21内，在浇筑第一钢筋混凝土构件100之前，还包括：在第一连接件2内塞入临时封堵件；并且在在第一钢筋混凝土构件100到达龄期后与将第二连接件3套设在第一连接件2的安装槽21内之间还包括以下步骤：将临时封堵件从第一连接件2取出。具体地，上述临时封堵件为塞子。需要说明的是：在灌浆料注入28天后，若第二钢筋混凝土构件的钢筋200受拉，拉力可通过第二连接件3传递给第一连接件2，再通过第一连接件2与锚固件1的连接结构如焊缝传递给锚固件1，锚固件1再将拉力传递给第一钢筋混凝土构件100；若第二钢筋混凝土构件的钢筋200受压，压力可通过第二连接件3和硬化后的灌浆料层4传递给第一连接件2，再通过第一连接件2与锚固件1的连接结构传递给锚固件1，锚固件1再将压力传递给第一钢筋混凝土构件100；若第二钢筋混凝土构件的钢筋200受剪力，剪力可通过靠近钢筋200一侧的槽口211传递给第一连接件2，再通过第一连接件2与锚固件1的连接结构传递给锚固件1，锚固件1再将剪力传递给第一钢筋混凝土构件100，从而使第一钢筋混凝土构件100与第二钢筋混凝土构件通过上述连接结构连接后，能够满足各种受力要求。在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

权利要求：1.一种钢筋混凝土构件的连接结构，其特征在于，包括锚固件、第一连接件和第二连接件，所述锚固件与第一钢筋混凝土构件中的钢筋连接，所述第一连接件固定在所述锚固件上靠近所述第一钢筋混凝土构件的外壁一端，且可位于第二钢筋混凝土构件的标高处，所述第二连接件固定在所述第二钢筋混凝土构件中钢筋的一端，所述第一连接件设有长条形的安装槽，所述第二连接件可与所述安装槽滑动连接。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件的连接结构，其特征在于，还包括灌浆料层，所述灌浆料层位于所述安装槽与所述第二连接件之间、和或所述灌浆料层位于所述安装槽与所述第二钢筋混凝土构件中的钢筋之间。3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土构件的连接结构，其特征在于，所述第二连接件的宽度小于所述安装槽的宽度。4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件的连接结构，其特征在于，所述第一连接件为C型槽钢，所述第二连接件为与所述C型槽钢匹配的连接板。5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件的连接结构，其特征在于，所述第一连接件焊接在所述锚固件上。6.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件的连接结构，其特征在于，所述第二连接件焊接在所述第二钢筋混凝土构件中的钢筋上。7.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件的连接结构，其特征在于，所述第二连接件与所述第二钢筋混凝土构件中的钢筋螺栓连接。8.根据权利要求3或4所述的钢筋混凝土构件的连接结构，其特征在于，所述第一连接件的槽口宽度W满足：W＝D+2mm；其中，D为与相应地所述第一连接件连接的第二钢筋混凝土构件内多个钢筋中的最大直径。9.根据权利要求1所述的钢筋混凝土构件的连接结构，其特征在于，所述锚固件和所述第一连接件均为至少两个，每个锚固件的一端均设有一个所述第一连接件，至少两个所述锚固件在所述第一钢筋混凝土构件上沿竖直方向设置。10.一种用于上述权利要求1～9中任一项所述的钢筋混凝土构件的连接结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一连接件固定在锚固件的一端，所述锚固件与第一钢筋混凝土构件中的钢筋连接，并使第一连接件达到第二钢筋混凝土构件中钢筋的标高处；浇筑所述第一钢筋混凝土构件；第二连接件固定在所述第二钢筋混凝土构件内钢筋的一端；在所述第一钢筋混凝土构件到达龄期后，将所述第二连接件套设在所述第一连接件的安装槽内，并绑扎所述第二钢筋混凝土构件的钢筋；浇筑第二钢筋混凝土构件。11.根据权利要求10所述的用于钢筋混凝土构件的连接结构的施工方法，其特征在于，还包括灌浆料层，所述将所述第二连接件套设在所述第一连接件的安装槽内的步骤与所述绑扎第二钢筋混凝土构件的钢筋的步骤之间还包括以下步骤：在调整好所述第二连接件的位置后，设置临时固定结构固定第二钢筋混凝土构件的钢筋；所述第一连接件的安装槽内注入灌浆料，并至龄期；拆除所述临时固定结构。

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