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申请/专利权人：荆州伟胜新材料科技股份有限公司

摘要：本发明涉及建筑工程领域，公开了一种屋面板的生产方法，包括以下步骤：1基材和覆材的表面清理；2组坯；3焊坯；4抽真空；5热轧；6酸洗；7冷轧；8退火需要时；9镀锌需要时；10彩涂需要时；11开卷；12入库。本发明具有以下优点和效果：相较于现有的屋面板采用耐侵蚀的不锈钢材料生产来达到抗侵蚀性能，但要增加很大成本，本发明产品采用碳素钢和不锈钢的复合材料，其抗侵蚀性能等同于不锈钢，但却大大降低了成本，而且还节省了20％以上的奇缺的镍铬资源相对于纯不锈钢，同时进一步节省了生产成本，有利于提高企业的经济效益，提升企业竞争力，社会效益显著。

主权项：1.一种屋面板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1基材和覆材的表面清理：取碳素钢作为基材不锈钢作为覆材，对基材和覆材的一个表面处理至全部呈现金属光泽；2组坯：①挡条制备：挡条材质：碳素钢，挡条厚度：10～16mm，挡条宽度：两层覆材厚度+0.5～0.8mm，挡条长度：根据坯子规格，将上述规格挡条除锈后备用；②焊挡条：在基板A的已清理表面焊挡条，挡条距基板边沿25～30mm，从而形成矩形框；3焊坯：①覆板表面涂高温隔离剂：取两块基板备用，按覆板面积每平方米25～30g×轧制压缩比，均匀涂喷在两块覆板的未清理面；②覆板烘干：烘干温度100～120℃×烘干时间2～4h将喷涂后的覆板彻底烘干；③叠加：将覆板A的已涂高温隔离剂的面朝上，另一块覆板B的已涂高温隔离剂的面朝下，依次叠放到基板A的矩形框中，四周应保留3～5mm的间隙供覆板在高温下膨胀，把基板B的光洁面朝下放在矩形框上，两块基板要对正；④压焊密封：在施压状态下将基板B与挡条间隙缝隙密封焊接，将坯子四周的两块基板与挡条形成的U形空隙满焊。4抽真空：在坯子的端部钻取Φ10孔洞，孔洞应穿透挡条，然后在孔洞处焊上Φ10无缝钢管其内部应除锈，连接真空泵，抽真空至0.005Pa以下；5热轧：加热炉烟气温度1230～1250℃，在炉时间按坯子厚度每厘米10～13分钟进行热轧；6酸洗：轧件厚度5～6mm，按碳钢酸洗工艺进行酸洗；7冷轧：冷轧厚度1～1.2mm；8退火需要时；9镀锌需要时；10彩涂需要时；11开卷：在双卷取开平线上完成如下工序：切边→平整→拉丝→在线检测→卷取→包装12入库。

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