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申请/专利权人：东莞市福磁电子有限公司
摘要：本发明涉及铁氧体磁材技术领域，特指一种基于铁氧体与橡胶界面调控增强无铅铁氧体橡胶磁体柔性、耐油、阻燃性能的方法，将干燥磁粉与表面活性剂、偶联剂预先混合均匀得到磁粉混合物；橡胶颗粒、硫化剂、硫化助剂、防老剂、阻燃剂、导热剂混合均匀后得到橡胶混合物；将两种混合物按比例加入密炼机密在120～180摄氏度、时间0.5～3小时密炼后得到混炼胶；将混炼好的磁性橡胶体用压延机热压成薄片，后续根据需要采用压延机将薄片叠成所学厚度进行二次压延。该方法通过对磁粉的表面改性，使磁粉表面的偶联剂能够与橡胶弹性体形成均质化的偶联结合，同时，通过添加剂对橡胶颗粒改性，最终可以提升无铅铁氧体橡胶磁体柔性、耐油、阻燃性能。
主权项：1.一种基于铁氧体与橡胶界面调控增强无铅铁氧体橡胶磁体柔性、耐油、阻燃性能的方法，其特征在于包含如下步骤：1在加工前，把磁粉放置在120～150摄氏度烘箱中10～24小时至烘干磁粉表面水分，减少水分对最终橡胶磁产品的机械强度和外观影响；2将烘干磁粉、表面改性剂与偶联剂按质量比10000:10～20：5～50加入高速混合机后先预混，再加入5～50份的树脂粉末混合至树脂与磁粉表面充分接触且分散均匀；3将橡胶颗粒、硫化剂、硫化助剂、防老剂、阻燃剂、导热剂按照质量比100：0.2～1.2：0.1～1.0：0.5～1.5:0.1～1.0:0.1～1.0加入高速混合机均匀混合；4将步骤2和3中混合料按照总质量比为0.85～0.95:0.05～0.15加入密炼机密炼，控制密炼温度在120～180摄氏度、时间0.5～3小时，得到混炼胶；5将混炼好的磁性橡胶体用压延机热压成薄片，后续根据需要采用压延机将薄片叠成所学厚度进行二次压延。
全文数据：
权利要求：
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