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申请/专利权人：商丘金振源电子科技有限公司

摘要：本发明公开了一种安装海绵砂的抛光刀柄，包括刀柄，其特征在于，刀柄一端设有定位安装刀柄的拉钉，刀柄另一端安装有抛光部，所述抛光部包括安装海绵砂的固定部，固定部外侧安装有用于夹装海绵砂的锁紧机构，固定部一端设有连接部，连接部与刀柄连接；本发明设计了一种安装海绵砂的抛光刀柄，结构简单，设计精巧，实现了CNC主轴采用海绵砂抛光，使得抛光均匀，同时相较于传统的抛光工艺，海绵砂成本较低，可以大大减小抛光成本，便于企业资源管控和有效利用。

主权项：1.一种安装海绵砂的抛光刀柄，包括刀柄，其特征在于，刀柄一端设有定位安装刀柄的拉钉，刀柄另一端安装有抛光部，所述抛光部包括安装海绵砂的固定部，固定部外侧安装有用于夹装海绵砂的锁紧机构，固定部一端设有连接部，连接部与刀柄连接；所述锁紧机构包括沿刀柄轴向设置的夹紧卡勾，夹紧卡勾一端与固定部铰接，夹紧卡勾另一端设有锁紧勾，所述固定部背向刀柄一端沿刀柄轴向设有凹槽，凹槽内安装有卡盘，凹槽与卡盘之间安装有压簧，实现卡盘的轴向可调；所述卡盘上设有卡槽，所述卡槽与锁紧勾配合实现对夹紧卡勾的锁紧；所述卡盘上沿刀柄轴向设有限位孔，所述限位孔内安装有限位螺钉，限位螺钉与凹槽底部螺纹配合安装；所述固定部外侧沿刀柄轴向设有安装槽，所述夹紧卡勾安装在安装槽内并凹于固定部周面设置。

全文数据：一种安装海绵砂的抛光刀柄技术领域本发明涉及抛光技术设备领域，特别涉及一种安装海绵砂的抛光刀柄。背景技术精密加工行业中，抛光工序的技术已经被大多数的企业所掌握，各个制造业竞争也已经进入了白热化，导致的结果就是缩减成本，降低价格，不在万众创新中求得生存，就在墨守成规中死去，要想要同行业中取得订单，我们只有在保证质量的前提下，在价格上取得优势，本发明针对CNC主轴安装抛光刀柄，通过夹装价格低廉的海绵砂来完成抛光工作，实现降低抛光的成本，提高企业生产效率的问题。该实用新型为应用于数控加工的ISO类型超声波抛光刀柄结构，公告号：CN207616258U，公告日：2018.07.17，该实用新型公开了一种应用于数控加工的ISO类型超声波抛光刀柄结构，其包括ISO刀柄、保持套、无线电能发射线组、无线电能接收线组、安装板、压板和频率为20～70kHz的高频率超声换能器；高频率超声换能器包括压电陶瓷组件、变幅杆、夹头、压帽和竹制磨头或油石磨头；该实用新型的结构设计巧妙、合理，保持套的下端对称设有两安装臂，有效简化整体结构，体积轻巧，不仅工作稳定性好，还给拆装工序带来方便；且以电磁感应的方式传递超声能量，无需接触；另外，采用竹制磨头或油石磨头，有效利用其韧性材料特性以对被加工材料进行抛光,而且高频率超声换能器采用高频率的，更适用于抛光处理，抛光效果好。该实用新型为一种打磨装置，公告号：CN203197702U，公告日：2013.09.18，一种打磨装置，包括：抛光刀架；设置于所述抛光刀架上的抛光刀；位于所述抛光刀上的打磨件；固定装置，用于固定被打磨件，所述被打磨件的待打磨面与所述打磨件相对，当固定装置带动所述被打磨件围绕垂直于待打磨面的轴顺时针或逆时针转动时，所述打磨件抵住打磨面进行打磨。该实用新型实现了自动化打磨操作，可以节省劳动力和提高打磨效率，另一方面，打磨出的被打磨件的待打磨面的平整度均匀。以上实用新型均没有涉及在采用海绵砂来实现抛光工作，同时结构相对比较复杂，对于企业控制生产办成本，提高效率并没有什么优势。发明内容本发明目的是为解决上述问题，所采取的技术方案是：一种安装海绵砂的抛光刀柄，包括刀柄，刀柄一端设有定位安装刀柄的拉钉，刀柄另一端安装有抛光部，所述抛光部包括安装海绵砂的固定部，固定部外侧安装有用于夹装海绵砂的锁紧机构，固定部一端设有连接部，连接部与刀柄连接。优选的，所述锁紧机构包括沿刀柄轴向设置的夹紧卡勾，夹紧卡勾一端与固定部铰接，夹紧卡勾另一端设有锁紧勾，所述固定部背向刀柄一端沿刀柄轴向设有凹槽，凹槽内安装有卡盘，凹槽与卡盘之间安装有压簧，实现卡盘的轴向可调；所述卡盘上设有卡槽，所述卡槽与锁紧勾配合实现对夹紧卡勾的锁紧。优选的，所述卡盘上沿刀柄轴向设有限位孔，所述限位孔内安装有限位螺钉，限位螺钉与凹槽底部螺纹配合安装。优选的，所述固定部为圆柱形。优选的，所述固定部外侧沿刀柄轴向设有安装槽，所述夹紧卡勾安装在安装槽内并凹于固定部周面设置。优选的，所述连接部包括固定在固定部一端的连接轴，连接轴外侧环绕安装有筒夹，筒夹与刀柄通过刀柄螺帽紧固连接。优选的，所述刀柄与筒夹连接处设有锥孔，所述筒夹与刀柄连接外侧面为锥面，且锥面沿刀柄轴向设置，靠近刀柄端锥面半径最小，筒夹远离刀柄端沿刀柄圆周向设有定位槽，筒夹内部设有通孔，通孔与连接轴配合安装，筒夹外侧面圆周向阵列有多个沿刀柄轴向布置的锁紧槽，所述锁紧槽与通孔连通，且连通筒夹远离刀柄端；所述刀柄螺帽内侧设有定位凸起，定位凸起与定位槽配合安装。优选的，所述固定部靠近刀柄一侧圆周设有定位凸台。本发明所具有的有益效果为：1.本发明针对抛光设备，设计了一种安装海绵砂的抛光刀柄，结构简单，设计精巧，实现了CNC主轴采用海绵砂抛光，使得抛光均匀，同时相较于传统的抛光工艺，海绵砂成本较低，可以大大减小抛光成本，便于企业资源管控和有效利用。2.本发明采用CNC主轴带动海绵砂抛光，实现了自动化抛光，缩短了抛光周期，提高了生产效率。3.本发明采用了锁紧机构来夹紧海绵砂，便于海绵砂快速拆卸，同时可以实现很好的夹紧效果。附图说明图1为本发明侧视图；图2为本发明正视图；图3为本发明沿A-A剖视图；图4为筒夹侧视图；图5为本发明使用状态示意图。具体实施方式下面结合附图对本发明进一步描述。如图1所示，一种安装海绵砂的抛光刀柄，包括刀柄2，刀柄2一端设有定位安装刀柄2的拉钉1，拉钉1用来将刀柄2固定在回转主轴上，刀柄2另一端安装有抛光部，所述抛光部包括安装海绵砂11的固定部6，优选的，所述固定部6为圆柱形；固定部6外侧安装有用于夹装海绵砂11的锁紧机构，固定部6一端设有连接部，连接部与刀柄2连接。为了更好的实现对海绵砂11的夹紧，所述锁紧机构包括沿刀柄2轴向设置的夹紧卡勾10，夹紧卡勾10一端与固定部6铰接，夹紧卡勾10另一端设有锁紧勾，所述固定部6背向刀柄2一端沿刀柄2轴向设有凹槽，凹槽内安装有卡盘9，凹槽与卡盘9之间安装有压簧8，实现卡盘9的轴向可调；所述卡盘9上设有卡槽，所述卡槽与锁紧勾配合安装实现对夹紧卡勾10的锁紧，并通过压簧8压紧卡盘9，实现锁紧功能；工作中按压卡盘9，卡盘9压缩压簧8，使得锁紧勾与卡盘9可分离。为了更好定位卡盘9，保证在打开锁紧勾时卡盘9不会被压簧8弹出，所述卡盘9上沿刀柄2轴向设有限位孔，所述限位孔内安装有限位螺钉7，限位螺钉7与凹槽底部螺纹配合安装，限位螺钉7的螺帽可以卡在卡盘9的限位孔处，对卡盘9进行定位，在工作中也可以通过旋拧限位螺钉7，来改变卡盘9的位置，从而完成卡槽与锁紧勾的锁紧与释放。为了方便锁紧机构夹紧海绵砂11，保证夹紧效果，所述固定部6外侧沿刀柄2轴向设有安装槽，夹紧卡勾10安装在安装槽内并凹于固定部6周面设置，保证在工作时，海绵砂11回转可以完成工件抛光；在安装海绵砂11后，海绵砂11的连接头可以通过夹紧卡勾10卡压在安装槽内，保证海绵砂11夹紧。为了保证抛光部与刀柄2连接不松动，所述连接部包括固定在固定部6一端的连接轴5，连接轴5外侧环绕安装有筒夹3，筒夹3与刀柄2通过刀柄螺帽4紧固连接。为了实现更好的连接效果，所述刀柄2与筒夹3连接处设有锥孔21，所述筒夹3与刀柄2连接外侧面为锥面31，且锥面31沿刀柄2轴向设置，靠近刀柄2端锥面31半径最小，锥面31与锥孔21配合安装；筒夹3外端面远离刀柄2端圆周设有定位槽32，筒夹3内部设有通孔33，通孔33与连接轴5配合安装，筒夹3外侧面圆周向阵列有多个沿刀柄2轴向布置的锁紧槽34，所述锁紧槽34与通孔33连通，且锁紧槽34与筒夹3远离刀柄2端连通；所述刀柄螺帽4内侧设有定位凸起，定位凸起与定位槽32配合安装；通过旋拧刀柄螺帽4可以带动筒夹3上的锁紧槽34逐渐变小，从而完成筒夹3对连接轴5的锁紧效果。为了更好的定位海绵砂11，防止海绵砂11移位，所述固定部6靠近刀柄2一侧圆周设有定位凸台，海绵砂11与定位凸台卡装，防止海绵砂11向刀柄2一侧移动。本发明的工作过程为：在进行抛光时，首先需要安装海绵砂11，首先通过旋拧限位螺钉7使得卡盘9向刀柄2一侧移动，逐渐卡盘9的卡槽与锁紧勾分离，相对固定部6回转打开夹紧卡勾10，围绕圆柱形固定部6外端面围绕安装海绵砂11，使得海绵砂11连接头处放置在固定部6的安装槽内，通过回转夹紧卡勾10卡压在安装槽内，保证海绵砂11夹紧，反向旋拧限位螺钉7使得卡盘9向背向刀柄2一侧移动，逐渐使得卡盘9的卡槽与锁紧勾接触，从而完成锁紧，此时海绵砂11安装完成。安装完海绵砂11之后，开始将连接轴5安装在筒夹3内，通过旋拧刀柄螺帽4带动筒夹3逐渐向刀柄2一侧移动，从而使得筒夹3上的锁紧槽34逐渐变小，从而完成筒夹3对连接轴5的锁紧效果。完成刀柄2与抛光部的连接之后，将刀柄2通过拉钉1固定在CNC主轴上，从而实现了整个抛光装置的安装，通过CNC主轴可以带动海绵砂11回转，从而完成了对加工部件的抛光。本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

权利要求：1.一种安装海绵砂的抛光刀柄，包括刀柄，其特征在于，刀柄一端设有定位安装刀柄的拉钉，刀柄另一端安装有抛光部，所述抛光部包括安装海绵砂的固定部，固定部外侧安装有用于夹装海绵砂的锁紧机构，固定部一端设有连接部，连接部与刀柄连接。2.根据权利要求1所述的一种安装海绵砂的抛光刀柄，其特征在于，所述锁紧机构包括沿刀柄轴向设置的夹紧卡勾，夹紧卡勾一端与固定部铰接，夹紧卡勾另一端设有锁紧勾，所述固定部背向刀柄一端沿刀柄轴向设有凹槽，凹槽内安装有卡盘，凹槽与卡盘之间安装有压簧，实现卡盘的轴向可调；所述卡盘上设有卡槽，所述卡槽与锁紧勾配合实现对夹紧卡勾的锁紧。3.根据权利要求2所述的一种安装海绵砂的抛光刀柄，其特征在于，所述卡盘上沿刀柄轴向设有限位孔，所述限位孔内安装有限位螺钉，限位螺钉与凹槽底部螺纹配合安装。4.根据权利要求1所述的一种安装海绵砂的抛光刀柄，其特征在于，所述固定部为圆柱形。5.根据权利要求1所述的一种安装海绵砂的抛光刀柄，其特征在于，所述固定部外侧沿刀柄轴向设有安装槽，所述夹紧卡勾安装在安装槽内并凹于固定部周面设置。6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种安装海绵砂的抛光刀柄，其特征在于，所述连接部包括固定在固定部一端的连接轴，连接轴外侧环绕安装有筒夹，筒夹与刀柄通过刀柄螺帽紧固连接。7.根据权利要求6所述的一种安装海绵砂的抛光刀柄，其特征在于，所述刀柄与筒夹连接处设有锥孔，所述筒夹与刀柄连接外侧面为锥面，且锥面沿刀柄轴向设置，靠近刀柄端锥面半径最小，筒夹远离刀柄端沿刀柄圆周向设有定位槽，筒夹内部设有通孔，通孔与连接轴配合安装，筒夹外侧面圆周向阵列有多个沿刀柄轴向布置的锁紧槽，所述锁紧槽与通孔连通，且连通筒夹远离刀柄端；所述刀柄螺帽内侧设有定位凸起，定位凸起与定位槽配合安装。8.根据权利要求1所述的一种安装海绵砂的抛光刀柄，其特征在于，所述固定部靠近刀柄一侧圆周设有定位凸台。

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