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申请/专利权人：广州源方精密压铸科技股份有限公司

摘要：本发明涉及金属冲模去边技术领域，具体涉及自动化冲模去边设备及其使用方法，包括加工底座、下模具主体和上模具，所述加工底座的顶部安装有下模具主体和承托分切组件，所述下模具主体和承托分切组件共同组成与上模具对应的下模具，通过利用下模具主体和承托分切组件的组合，形成近似于传统下模具的大小，而下模具主体起到主要的冲模功能，承托分切组件则起到承托的作用，配合分切刀对冲模后的金属废边进行分切，再利用接触辊将分切后的金属废边输送出去，这个过程不必改变处于下模具主体上的金属板材的位置，进而能够节省工作时间，提升效率。

主权项：1.自动化冲模去边设备，包括加工底座（1）、下模具主体（2）和上模具（7），其特征在于，所述加工底座（1）的顶部安装有下模具主体（2）和承托分切组件（3），所述下模具主体（2）和承托分切组件（3）共同组成与上模具（7）对应的下模具；其中，所述承托分切组件（3）包括安装在加工底座（1）上方的四个L形承托板（301），所述L形承托板（301）位于下模具主体（2）的四个拐角处，所述下模具主体（2）相对的两侧中部设置有电机承载板（305），所述L形承托板（301）之间或者L形承托板（301）和电机承载板（305）之间固定连接有补充垫板（304），补充垫板（304）填补L形承托板（301）之间或者L形承托板（301）和电机承载板（305）之间的间隔，所述电机承载板（305）的底部安装有双轴输出电机（306），所述双轴输出电机（306）的两侧输出端均传动连接有接触辊（316），所述接触辊（316）转动安装在L形承托板（301）上，与其中一个电机承载板（305）同侧的两个所述L形承托板（301）上通过弹簧滑动插设有压切刀（5），所述压切刀（5）形成的压切路径与下模具主体（2）两侧处于一条直线上，压切刀（5）在接触到下压的上模具（7）时，对下模具主体（2）上的板材进行分切，接触辊（316）与被压切刀（5）分切后的两块板材接触并通过接触辊（316）的转动迫使分切后的两块板材从下模具主体（2）上方离开；所述电机承载板（305）的底部固定安装有两个固定架（313），两个所述固定架（313）的底板与电机承载板（305）之间固定连接有滑杆（314），所述滑杆（314）上滑动插设有第一连接块（315），所述第一连接块（315）与固定架（313）之间固定连接有弹簧，且弹簧对第一连接块（315）产生向下的拉力，两个所述第一连接块（315）分别转动安装在双轴输出电机（306）的两个输出轴上，所述双轴输出电机（306）的两端均固定连接有驱动轮（307），所述电机承载板（305）的两侧开设有第一容纳槽（311），所述第一容纳槽（311）内转动安装有从动转动轴（309），所述驱动轮（307）和从动转动轴（309）之间传动连接有传动带（308），两个所述从动转动轴（309）分别与两个接触辊（316）之间固定连接有伸缩转轴（310）；所述接触辊（316）的轴两端均转动连接有第二连接块（317），所述第二连接块（317）与L形承托板（301）之间均固定连接有弹簧，且弹簧对第二连接块（317）产生向上的弹力；所述第一容纳槽（311）的底部边缘处向外延伸出支撑板（312），所述从动转动轴（309）上转动安装有第三连接块（322），所述第三连接块（322）与支撑板（312）之间固定连接有弹簧，且弹簧为第三连接块（322）提供向上的弹力。

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