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一种射出成型机的冷却系统及其控制方法 

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申请/专利权人:浙江卓胜医疗科技有限公司

摘要:本申请公开了一种射出成型机的冷却系统,包括机架,还包括:加料装置,设置于所述机架上,用于供给成型材料;熔融装置,设置于所述机架上并与所述加料装置连接,用于将成型材料加热成熔融状态,完成射出准备工作;射出装置,用于将熔融材料从熔融装置内射出,所述射出装置包括支撑架、加热气缸、设置于加热气缸内的螺杆以及驱动所述螺杆转动旋转机构,所述螺杆的一端可旋转的固定在支撑块上;夹模装置,用于将注入的熔融材料加工成型,所述夹模装置包括架体以及设置于所述架体内的夹模机构;冷却装置,设置于所述夹模装置上,用于将夹模装置内的熔融材料快速冷却。

主权项:1.一种射出成型机的冷却系统,包括机架100,其特征在于,还包括:加料装置200,设置于所述机架100上,用于供给成型材料;熔融装置300,设置于所述机架100上并与所述加料装置200连接,用于将成型材料加热成熔融状态,完成射出准备工作;射出装置400,用于将熔融材料从熔融装置300内射出,所述射出装置400包括支撑架410、加热气缸420、设置于加热气缸420内的螺杆430以及驱动所述螺杆430转动旋转机构440,所述螺杆430的一端可旋转的固定在支撑块450上;夹模装置500,用于将注入的熔融材料加工成型,所述夹模装置500包括架体510以及设置于所述架体510内的夹模机构520;冷却装置600,设置于所述夹模装置500上,用于将夹模装置500内的熔融材料快速冷却;其中,还包括辅助装置900,设置于所述冷却装置600上,用于辅助冷却装置600并配合所述冷却装置600对夹模装置500内的熔融材料快速冷却;所述冷却装置600包括:储液箱601,设置于所述架体510上,所述储液箱601内储存有冷却液;冷却液管道620,所述冷却液管道620包括进水管道621、多根散热管道622和回水管道623,所述的多根散热管道622平行设置于夹模机构520内,且多根散热管道622的一端与所述进水管道621连接,另一端与所述回水管道623连接,所述进水管道621和回水管道623的另一端均与所述储液箱601连接;热交换机602,设置于所述回水管道623上,用于冷却回水管道623内的高温冷却液;第一风扇603,设置于所述热交换机602的一侧,用于为所述热交换机602降温;水泵604,设置于所述进水管道621上,所述水泵604起到驱动冷却液的作用,使冷却液在储液箱601、冷却液管道620以及热交换机602内流动;转向管道630,设置于进水管道621与回水管道623之间,所述转向管道630与水泵604之间设有第一电子阀631,第一电子阀631位于转向管道630与进水管道621的交界处;管道散热装置700,设置于所述回水管道623上,用于冷却回水管道623内的高温冷却液,且所述管道散热装置700设置于所述热交换机602的一侧;第一温度检测装置640,设置于所述夹模机构520上,用于检测所述夹模机构520的温度;第二温度检测装置650,设置于所述冷却液管道620上,用于检测冷却液的工作温度;水位检测装置660,设置于所述储液箱601内,用于检测冷却液的水位;警示装置670,所述警示装置670可以根据不同的警示信号发出不同的警报声,警报声包括一级警报和二级警报;其中,还包括控制装置680,与所述第一温度检测装置640、第二温度检测装置650、水位检测装置660、第一风扇603、水泵604、第一电子阀631以及警示装置670连接;所述辅助装置900包括:循环水管910,所述循环水管910的一端与所述进水管道621连接,所述循环水管910的另一端与所述回水管道623连接,所述循环水管910上设有循环泵911,所述循环水管910靠近进水管道621的一端上设有第二电子阀912,所述循环水管910靠近回水管道623的一端上设有第三电子阀913,且所述回水管道623靠近第三电子阀913的一端上设有第四电子阀914;第一水箱920,用于储存水并与所述循环水管910连接,所述第一水箱920与所述循环水管910之间设有第一控制阀921;第二水箱930,用于储存清洗液并与所述循环水管910连接,所述第二水箱930与所述循环水管910之间设有第二控制阀931;第三水箱940,用于储存废液并与所述循环水管910连接;所述第三水箱940与所述循环水管910之间设有第三控制阀941,且所述第三水箱940上还设有排水管742;检测装置,设置于所述回水管道623上,用于检测回水管道623内是否产生堵塞,所述检测装置包括流量检测装置950和水压检测装置960,所述流量检测装置950用于检测散热管道622流至回水管道623内水流的流量大小,所述水压检测装置960用于检测散热管道622流至回水管道623内水流的水压大小;控制器970,所述控制器970与所述控制装置680连接,且所述控制器970还与循环泵911,第二电子阀912、第三电子阀913、第四电子阀914、第一控制阀921、第二控制阀931、第三控制阀941以及检测装置连接;其中,在冷却液管道620内的水流大小不变的情况下,相同管径中水流产生的水压大小一致,若水压检测装置960检测到水压变大,则回水管道623产生堵塞;所述管道散热装置700包括;第一箱体710,设置于所述热交换机602的一侧,所述回水管道623穿过第一箱体710与所述热交换机602连接,所述第一箱体710的顶部设有若干透气孔711,且所述第一箱体710的侧壁上从上往下设有第一进气口712和第一出气口713;第二箱体720,设置于所述第一箱体710的一侧,所述第二箱体720的侧面从上往下依次设有第二出气口721和第二进气口722;储气箱730,设置于所述第二箱体720内,所述储气箱730悬空设置,所述储气箱730的顶部设有与储气箱730内部连通的安装口731,所述储气箱730的侧壁通过固定板724与所述第二箱体720的内壁连接,所述第二箱体720内储存有冷却液,所述储气箱730浸泡在冷却液中,且冷却液的液面不超过固定板724所在位置;换水机构740,所述换水机构740包括注水管741、排水管742以及第三温度检测装置743,所述第三温度检测装置743用于检测第二箱体720内冷却液的温度,所述注水管741用于添加冷却液,排水管742用于排出第二箱体720内的冷却液;出气管701,所述出气管701的一端与所述第二出气口721连接,所述出气管701的另一端与所述第一进气口712连接;进气管702,所述进气管702的一端与所述储气箱730的侧壁连接,所述进气管702的另一端穿过第二进气口722与所述第一出气口713连接,所述进气管702与所述第二进气口722进行防水密封处理;连接管750,所述连接管750呈L型,所述连接管750内设有吸尘棉751,所述连接管750的一端与所述出气管701连接,所述连接管750的另一端与所述安装口731连接,且所述出气管701与所述连接管750的连接处设有管套,所述管套的一侧固定在所述第二箱体720的侧壁上,所述管套用于固定出气管701和连接管750,当连接管750的一端插入管套内时,连接管750的另一端与所述安装口731配合并连通;第二风扇760,设置于所述安装口731内,用于将储气箱730内的空气到导入第一箱体710内,并将第一箱体710内的空气导入储气箱730内,形成空气循环;其中,还包括替换装置800,设置于第二箱体720内,用于在连接管750内的吸尘棉751饱和时替换连接管750;所述替换装置800包括:水平移动机构810,设置于所述第二箱体720内,用于在水平方向移动所述连接管750,所述水平移动机构810包括第一气缸811,所述第一气缸811设置于所述第二箱体720的内壁上,第二箱体720的内壁上设有纵向的第一滑槽812,所述第一滑槽812设有上下滑动的第一滑块814,所述第一滑块814与所述第一气缸811连接,所述第一气缸811的输出轴上设有固定件813,所述固定件813与所述连接管750连接,且所述固定件813与所述连接管750之间可拆卸连接;垂直移动机构820,设置于所述第二箱体720内,用于抬升、降低所述水平移动机构810,所述垂直移动机构820包括第二气缸821,所述第二气缸821设置于所述固定板724上,所述第二气缸821的输出轴与所述第一气缸811的侧壁连接;翻板触发机构830,设置于所述出气管701内,所述翻板触发机构830包括支撑环831,所述支撑环831倾斜设置,所述支撑环831的上表面铰接有翻板832,所述支撑环831上还设有触发按钮833,触发按钮833与第一气缸811以及第二气缸821连接,当出气管701内气体流通时,翻板832处于开启装置,翻板832的非铰接端远离触发按钮833,当出气管701内没有气体流通时,翻板832落下并与触发按钮833接触,且所述第二风扇760开启时,触发按钮833按压有效,所述第二风扇760关闭时,触发按钮833按压无效;其中,当连接管750内的吸尘棉751饱和导致连接管750堵塞时,翻板832落下触发触发按钮833,此时水平移动机构810启动,第一气缸811带动连接管750向第一滑块814方向移动,当第一气缸811输出轴收缩到极限时垂直移动机构820启动,第二气缸821的输出轴推动第一气缸811向上移动,同时,所述第二箱体720的顶部开设有替换口723,替换口723上铰接有密封板,当第二气缸821的输出轴伸出到极限时,工作人员开启密封板并替换连接管750,第二气缸821的输出轴顶出到极限时,第一气缸811的上表面位于替换口723下方。

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